本实用新型涉及一种用于管道施工或者电力机构连锁用的转接头，属于机械连接件技术领域。
背景技术：
现有的管道施工和电力机构连锁安装需要大量的转接头，现有的转接头多数采用钢丝进行铰接，虽然简便，但是寿命不长，容易坏掉。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种用于管道施工或者电力机构连锁用的转接头。
本实用新型采用如下技术方案：一种用于管道施工或者电力机构连锁用的转接头，其特征在于，包括上转接板、下转接板、连接板，所述上转接板与所述下转接板呈上下对称分布于所述连接板上下两端，所述上转接板的下端与所述连接板的上端固定连接，所述下转接板的上端与所述连接板的下端固定连接。
作为一种较佳的实施例，上转接板和下转接板上均设置有上下对称的转接槽4。
作为一种较佳的实施例，转接槽的形状为抛物线形。
作为一种较佳的实施例，上转接板和下转接板上与转接槽连接的位置设置有延伸的滑动曲边。
作为一种较佳的实施例，上转接板和下转接板上与转接槽相对的位置设置有安装卡槽。
作为一种较佳的实施例，上转接板和下转接板上与连接板连接的位置设置有呈直角的阶梯卡槽。
作为一种较佳的实施例，上转接板和下转接板上设置有上下对称的纵向安装孔。
作为一种较佳的实施例，上转接板的底面和下转接板的顶面均设置有上下对称分布的导轨槽、滑动导轨，导轨槽与滑动导轨固定连接。
作为一种较佳的实施例，连接板上设置有贯穿的紧固连接孔。
本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过对称分布的上转接板与下转接板固定在连接板上，上转接板、下转接板以及转接板卡住管道或者电力机构连锁杆件，通过紧固连接孔进行固定，通过纵向安装孔和转接槽进行纵向力矩传递和纵向安装定位，转接槽的作用除了对传动机构的安装进行定位，而且还对传动机构的传动起到滑动连接的功能，而纵向安装孔还可以穿入铰接钢丝将管道进行固定，导轨槽与滑动导轨固定连接，便于与输送管道或者连锁传动承载的电力机柜进行滑动卡位连接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记的含义：1-上转接板，2-下转接板，3-连接板，4-转接槽，5-安装卡槽，6-紧固连接孔，7-阶梯卡槽，8-纵向安装孔，9-导轨槽，10-滑动导轨，11-滑动曲边。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
图1是本实用新型的结构示意图。本实用新型提出一种用于管道施工或者电力机构连锁用的转接头，其特征在于，包括上转接板1、下转接板2、连接板3，上转接板1与下转接板2呈上下对称分布于连接板3上下两端，上转接板1的下端与连接板3的上端固定连接，下转接板2的上端与连接板3的下端固定连接。
作为一种较佳的实施例，上转接板1和下转接板2上均设置有上下对称的转接槽4，该转接槽4的作用除了对传动机构的安装进行定位，而且还对传动机构的传动起到滑动连接的功能。
作为一种较佳的实施例，转接槽4的形状为抛物线形，半包围形相对于闭合形拆装更加方便。
作为一种较佳的实施例，上转接板1和下转接板2上与转接槽4连接的位置设置有延伸的滑动曲边11。
作为一种较佳的实施例，上转接板1和下转接板2上与转接槽4相对的位置设置有安装卡槽5，用来提供方便进行在转接头的位置额外加固以及限位用的卡接装配。
作为一种较佳的实施例，上转接板1和下转接板2上与连接板3连接的位置设置有呈直角的阶梯卡槽7。
作为一种较佳的实施例，上转接板1和下转接板2上设置有上下对称的纵向安装孔8，用来进行纵向的定位或者纵向的传动。
作为一种较佳的实施例，上转接板1的底面和下转接板2的顶面均设置有上下对称分布的导轨槽9、滑动导轨10，导轨槽9与滑动导轨10固定连接，便于与输送管道或者连锁传动承载的电力机柜进行滑动卡位连接。
作为一种较佳的实施例，连接板3上设置有贯穿的紧固连接孔6，紧固连接孔6内配合设置有紧固螺栓，用来与输送管道或者连锁传动承载的电力机柜进行固定。
本实用新型的工作原理：本实用新型通过对称分布的上转接板1与下转接板2固定在连接板3上，上转接板1、下转接板2以及转接板3卡住管道或者电力机构连锁杆件，通过紧固连接孔6进行固定，通过纵向安装孔8和转接槽4进行纵向力矩传递和纵向安装定位，转接槽4的作用除了对传动机构的安装进行定位，而且还对传动机构的传动起到滑动连接的功能，而纵向安装孔8还可以穿入铰接钢丝将管道进行固定，导轨槽9与滑动导轨10固定连接，便于与输送管道或者连锁传动承载的电力机柜进行滑动卡位连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。