一种高压高速可旋转的接头的制作方法

本实用新型涉及密封接头的技术领域，具体是涉及一种高压高速可旋转的接头。

背景技术：

在特定情境中，往往采用高压高速的水来达到需要的效果，并且由于使用环境的需求，需要改变水的方向，因此，既能满足高压高速水的密封，还能实现旋转的结构成为了研究的重点。

传统的，一般的高压高速水的结构由于结构的限制，如偏于密封，则难以实现旋转，如偏于旋转，在高压高速的水流下则难以实现密封，导致这种高压高速水的结构难以兼顾密封和旋转两者都侧重的情况，既造成了生产成本偏高，而且使用起来不方便，还易造成泄露而浪费水资源。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种高压高速可旋转的接头，以设置一对组合件，且一对组合件中的两部件完全相同，并且一对组合件中的两部件相对设置，其中一部件设置于进水头内，另一部件设置于旋转轴上，并且位于进水头内的部件与进水头壁体之间设置有密封圈，防止水从进水头处泄露，位于旋转轴上的部件与旋转轴的壁体之间同样设置有密封圈，防止水从旋转轴处泄露，并且每一部件上均设置有双耳结构，使位于进水头内的部件固定，位于旋转轴上的部件跟随旋转轴旋转，同时，两部件背离彼此的一侧均设置有波形垫片，并结合高压高速水的作用，保证了两部件之间为无缝隙接触，防止水在旋转过程中泄露，防止水资源的浪费，并且还实现了旋转，使用更加方便，同时，结构简单，有效降低了制造成本。

具体技术方案如下：

一种高压高速可旋转的接头，具有这样的特征，包括：外壳、进水头、组合件以及旋转轴，外壳呈中空设置，进水头连接于外壳的中空的一端，进水头上设置有第一通道，第一通道与外壳的中空同轴，外壳的中空的另一端内设置有旋转轴，旋转轴靠近进水头的一端设置有第二通道，且第二通道同样与外壳的中空同轴，组合件设置于外壳的中空内且位于进水头和旋转轴之间，组合件包括第一部件和第二部件，并且第一部件和第二部件完全相同且侧面形状均呈“⊥”字形设置，且第一部件和第二部件相对设置，组合件侧面形状呈“十”字形设置，同时，第一部件嵌设于进水头的第一通道内，第二部件嵌设于旋转轴的第二通道内，并且第一部件的竖直端与第一通道内壁之间设置有密封垫，第二部件的竖直端与第二通道的内壁之间同样设置有密封垫，并且第一部件的水平端背离第二部件的一侧与进水头之间设置有波形垫片，第二部件的水平端背离第一部件的一侧与旋转轴之间同样设置有波形垫片。

上述的一种高压高速可旋转的接头，其中，第一部件的水平端上且位于边缘侧壁上设置有两凸耳，且两凸耳呈对称设置；第二部件的水平端上且位于边缘侧壁上设置有两凸耳，且两凸耳呈对称设置。

上述的一种高压高速可旋转的接头，其中，旋转轴的外壁与外壳的中空内壁之间设置有至少两密封圈，且密封圈分别设置于旋转轴的两端。

上述的一种高压高速可旋转的接头，其中，旋转轴上套设有轴套，轴套位于旋转轴两端的密封圈之间，轴套的内壁与旋转轴贴合，轴套的外壁与外壳的中空的内贴合。

上述的一种高压高速可旋转的接头，其中，旋转轴上套设有两轴向轴承，两轴向轴承沿旋转轴的轴向布置，且分别设置于轴套的两侧且靠近两端的密封圈处。

上述的一种高压高速可旋转的接头，其中，旋转轴上套设有一径向轴承，径向轴承设置于轴套与其中一轴向轴承之间。

上述的一种高压高速可旋转的接头，其中，第一部件的中部沿竖直端的长度方向开设有第一水通道，且第一水通道与水接头的第一通道连通。

上述的一种高压高速可旋转的接头，其中，第二部件的中部沿竖直端的长度方向开设有第二水通道，且第二水通道与旋转轴的第二通道连通，并且第二水通道与第一水通道连通。

上述的一种高压高速可旋转的接头，其中，组合件为合金材料。

上述技术方案的积极效果是：1、设置组合件将连接头和旋转轴连接，实现了旋转的功能，使用起来更加方便，且组合件通过波形垫片进行固定，结合高压高速水的作用，使得组合件的第一部件和第二部件之间为无间隙配合，防止了水的泄露，避免了水资源的浪费；2、旋转轴之间设置有多层密封，进一步防止水的泄露，密封性更高；3、旋转轴上套设有三个轴承，包括两轴向轴承和一径向轴承，既能保证旋转轴的旋转，还能防止产生径向的晃动，稳定性更高；4、第一部件和第二部件上均设置有呈对称设置的凸耳，能防止第一部件和水接头之间的相对旋转以及第二部件和旋转轴之间的相对旋转，稳定性更高，有效防止了水的泄露；5、组合件为合金材料制作，耐磨性好，能防止旋转后出现磨损的问题而导致泄露。

附图说明

图1为本实用新型的一种高压高速可旋转的接头的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的第一部件或第二部件的剖视图；

图3为本实用新型一较佳实施例的第一部件或第二部件的一视角的结构图；

图4为本实用新型的一种高压高速可旋转的接头的另一外形的结构图；

图5为本实用新型的一种高压高速可旋转的接头的又一外形的结构图；

图6为本实用新型的一种高压高速可旋转的接头的又一外形的结构图。

附图中：1、外壳；11、中空；2、水接头；21、第一通道；3、旋转轴；31、第二通道；4、组合件；41、第一部件；42、第二部件；43、凸耳；44、波形垫片；411、第一水通道；421、第二水通道；5、密封圈；6、轴套；7、轴向轴承；8、径向轴承；9、旋转接头；91、凹槽；92、螺母；93、凹凸垫片。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图6对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种高压高速可旋转的接头的实施例的结构图；图2为本实用新型一较佳实施例的第一部件或第二部件的剖视图；图3为本实用新型一较佳实施例的第一部件或第二部件的一视角的结构图。如图1、图2以及图3所示，本实施例提供的高压高速可旋转的接头包括：外壳1、中空11、水接头2、第一通道21、旋转轴3、第二通道31、组合件4、第一部件41、第二部件42、凸耳43、第一水通道411、第二水通道421、密封圈5、轴套6、轴向轴承7以及径向轴承8。

具体的，外壳1呈中空设置，外壳1的中空11的一端设置有水接头2，水接头2的中部开设有第一通道21，第一通道21背离外壳1的一端连接于外部供水设备上，外壳1的中空11的另一端设置有旋转轴3，其中旋转轴3的一端伸入外壳1的中空11内，旋转轴3的中部开设有第二通道31，且第一通道21和第二通道31均与外壳1的中空11同轴设置，且在外壳1的中空11内且位于旋转轴3与水接头2之间设置有组合件4。

具体的，组合件4包括两完全相同的第一部件41和第二部件42，第一部件41和第二部件42相对设置，且第一部件41或第二部件42的侧面形状均呈“⊥”设置，第一部件41或第二部件42的竖直端垂直于水平端设置，且第一部件41和第二部件42的水平端贴合，此时，组合件4的侧面形状呈“十”字形设置，实现了两组合件4之间的可旋转以及密封的效果。

具体的，第一部件41和第二部件42上均设有两凸耳43，其中，两凸耳43均设置于第一部件41和第二部件42的水平端上且位于边缘侧壁上，实现限制第一部件41相对于水接头2的相对旋转，限制了第二部件42相对于旋转轴3的相对旋转，保证了在高压高速水的作用下，组合件4中的第一部件41和第二部件42不会在自身发生旋转而影响接头的使用效果。

更加具体的，第一部件41的中部且沿其竖直端的长度方向开设有第一水通道411，且第一水通道411与水接头2的第一通道21连通，第二部件42的中部且沿其竖直端的长度方向开设有第二水通道421，且第二水通道421与旋转轴3的第二通道31连通，同时，在第一部件41和第二部件42组合作用时，第一部件41上的第一水通道411和第二部件42上的第二水通道421连通，达到了将水从水接头2输送到旋转轴3内的目的。

更加具体的，第一部件41的竖直端的外壁与水接头2内的第一通道21的内壁之间设置有密封圈5，同时，第二部件42的竖直端的外壁与旋转轴3上的第二通道31的内壁之间同样设置有密封圈5，有效防止了水从第一部件41与水接头2接触区域以及第二部件42与旋转轴3的接触区域流出，密封性更好，防止因泄露而造成水资源的浪费。

更加具体的，第一部件41上的水平端背离第二部件42的一侧设置有波形垫片44，并且第二部件42的水平端背离第一部件41的一侧同样设置有波形垫片44，并且第一部件41上的波形垫片44还抵靠于水接头2的第一通道21内，第二部件42上的波形垫片44还抵靠于旋转轴3的第二通道31内，使得第一部件41的水平端和第二部件42的水平端的端面能抵靠在一起，并且能补偿二者在加工过程中产生的垂直度公差，并结合高压高速水的作用，保证了第一部件41和第二部件42之间完全没有空隙，进一步防止了水的泄露，密封性更好。

更加具体的，旋转轴3的外壁上且位于旋转轴3的两端均设置有密封圈5，且两密封圈5均设置于旋转轴3和外壳1的中空11的内壁之间，保证了旋转轴3与外壳1之间的密封性，防止水从旋转轴3和外壳1的中空11之间的间隙中泄露出，避免了水资源的浪费。

更加具体的，旋转轴3上还套设有一轴套6，轴套6设置于旋转轴3的两端的密封圈5之间，轴套6的内壁贴合于旋转轴3的外壁，轴套6的外壁贴合于外壳1的中空11的内壁，对旋转轴3进到最基本的支撑，保证了旋转轴3旋转的正常性。

更加具体的，旋转轴3上且位于外壳1的中空11内还套设有两轴向轴承7，两轴向轴承7分别设置于轴套6的两侧且靠近两端的密封圈5处，并且旋转轴3上还套设有一径向轴承8，径向轴承8设置于两轴向轴承7之间，通过三轴承的作用，既能降低摩擦损耗，保证了旋转轴3的正常使用，延长了旋转轴3的使用寿命，还能防止旋转轴3产生径向的晃动，保证了接头的正常使用。

图4为本实用新型的一种高压高速可旋转的接头的另一外形的结构图；图5为本实用新型的一种高压高速可旋转的接头的又一外形的结构图；图6为本实用新型的一种高压高速可旋转的接头的又一外形的结构图。如图1、图4、图5以及图6所示，作为外壳1的中空11的长短以及水接头2的第一通道21的长短造成的影响，使得旋转轴3以及旋转轴3上套设的密封圈5和三轴承在外壳1的中空11内的位置和在水接头2中的第一通道21内的位置不相同，并且因此造成的组合件4完全在外壳1的中空11内或完全在水接头2的第一通道21内或一半处于外壳1的中空11内、一半处于水接头2内，均处于本方案的保护范围。

作为优选的实施方式，如图1和图6所示，水接头2位于背离组合件4的一端延长设置，并于这一延长的一端上设置有旋转接头9，并于旋转接头9靠近水接头2的一侧设置有一半开口的凹槽91，水接头2的延长的部分嵌设于凹槽91内，且旋转接头9位于半开口的凹槽91的开口侧设置有螺纹端，螺纹端上套设有一凹凸垫片93和一螺母92，并且凹凸垫片93或者螺母92的其中一端面与开开口的凹槽91形成近似闭合的凹槽91，保证了在旋紧螺母92的过程中能让凹凸垫片93紧贴于水接头2的延长的一端上，且螺母92旋的越紧，产生的摩擦力越大，实现了旋转接头9在任意角度上的固定，更能适应复杂的使用场合，水接头2伸长的一端与旋转接头9之间同样设置有密封圈5，有效防止了水的泄露。

作为优选的实施方式，组合件4为合金材料制作，耐磨性好，能防止旋转后出现磨损的问题而导致泄露。

本实施例提供的高压高速可旋转的接头，包括设置于水接头2和外壳1，于外壳1内设置有旋转轴3，并于水接头2和旋转轴3之间设置有包括第一部件41和第二部件42的组合件4，同时，每一部件的外壁与旋转轴3和水接头2之间均设置有密封圈5，同时，每一部件背离另一部件的一侧均设置有波形垫片44抵靠于水接头2和旋转轴3上，并且旋转轴3上套设有两轴向轴承7和一径向轴承8，并且旋转轴3两端均设置有密封圈5；将组合件4分别设置于水接头2和旋转轴3上，保证了接头的可旋转，适应性更高，使用更方便，同时于组合件4的两侧设置有波形垫片44，在高压高速水的共同作用下形成了密封，防止水的泄露，避免水资源的浪费，并且设置有三轴轴承结构，防止产生径向晃动，稳定性更高。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。