一种球阀的制作方法

文档序号:14121462阅读:475来源:国知局
一种球阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门技术领域,更具体地说,它涉及一种球阀。



背景技术:

球阀是一种由阀杆带动阀球并绕阀球轴线作旋转运动的阀门,可用于流量的调节与控制。

目前,市场上的球阀包括阀体、阀盖和置于阀体内的阀球,阀球两端通过密封环密封,并通过阀盖旋紧,但由于阀球与阀杆连接不稳定或者受水压的影响,导致阀球转动时产生偏移,从而进一步导致阀球与阀体之间的密封性下降,即影响了球阀的使用寿命;且现有球阀通常不具有过滤作用,或者安装滤网后不易对滤网进行清洗;此外阀杆与阀体连接处的密封性也需改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种稳定性高、密封性好且具有过滤作用的球阀。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种球阀,包括阀体、阀盖、置于阀体和阀盖之间的阀球,阀体与阀盖螺纹连接,阀球与阀体之间设有第一密封环,阀球与阀盖之间设有第二密封环,阀体上还设有与阀球连接的阀杆,阀球包括用于通水的导流孔,其特征是:所述阀杆包括与阀球相连接的限位块,限位块两侧的限位凸耳,阀球上设有与限位凸耳适配的限位凹槽,阀杆上设有环槽,环内设有与阀体抵触的密封圈,阀杆上还套设有与阀体抵触的石墨衬套和用于压紧石墨衬套的压帽,阀体底部设有排污口,排污口上设有堵帽,堵帽上设有伸入至导流孔内的定位轴,阀球上设有定位轴适配的定位孔,定位轴上设有卡槽,卡槽内卡接有置于导流孔内的滤网。

通过采用上述技术方案,阀杆与阀球的连接端上通过增加适配限位凸耳和限位凹槽,提高阀杆与阀球的连接稳定性,既能提高转动时的稳定性,也增加了阀球沿阀杆轴向的稳定性,密封圈和石墨衬套起到双重密封作用,提高阀杆与阀体之间的密封性,堵帽可与定位轴一体连接,定位轴与定位槽适配并可相对转动,即阀球通过阀杆和定位轴的双向定位,可以提高阀球的稳定性,避免了阀球因流体冲击或阀杆转动而产生的移动,确保阀球与第一密封环或第二密封环之间的密封性,堵帽与排污口螺纹连接,当阀体处理闭合状态时,滤网可从排污口取出,便于对滤网的清洗或更换,滤网卡接于定位轴上并静止,阀球可相对定位轴和滤网产生转动,导流孔内壁还可开设有与滤网适配的圆形槽孔,避免阀球转动时与滤网相碰触。

本实用新型进一步设置为:所述石墨衬套包括若干石墨环瓣和橡胶环瓣,石墨环瓣和橡胶环瓣依次间隔连接构成环形结构,石墨环瓣和橡胶环瓣之间通过粘结剂连接,石墨衬套的还包括置于石墨衬套外壁的橡胶套。

通过采用上述技术方案,压帽与阀体螺纹连接,当压帽与阀体通过螺纹旋紧时,压帽对石墨衬套产生挤压力,使石墨衬套对阀杆与阀体之间起到密封作用,由于石墨环瓣与橡胶环瓣依次间隔排布,橡胶环瓣具有更好的弹性性能,便于调节石墨环瓣的径向受力,从而使石墨衬套的受力更加均衡,且使阀杆与石墨衬套之间的摩擦阻力减小,延长使用寿命,橡胶套可以确保石墨衬套外壁与阀盖之间的密封性能,且橡胶套通过自身的弹性势能,提高阀盖、石墨衬套和阀杆三者之间的轴向受力,即提高三者之间的抵触密封性。

本实用新型进一步设置为:所述阀体与阀盖的连接端上设有置于阀体内壁的台阶槽,台阶槽内填充厌氧胶。

通过采用上述技术方案,台阶槽可与阀体的内螺纹连通,在台阶槽内填充厌氧胶,厌氧胶可渗入阀体与阀盖的螺纹连接端上,起到密封作用,并增加阀体与阀盖的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种球阀实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种球阀实施例中石墨衬套的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至2对本实用新型一种球阀实施例做进一步说明。

一种球阀,包括阀体1、阀盖2、置于阀体1和阀盖2之间的阀球3,阀体1与阀盖2螺纹连接,阀球3与阀体1之间设有第一密封环4,阀球3与阀盖2之间设有第二密封环5,阀体1上还设有与阀球3连接的阀杆6,阀球3包括用于通水的导流孔7,其特征是:所述阀杆6包括与阀球3相连接的限位块8,限位块8两侧的限位凸耳9,阀球3上设有与限位凸耳9适配的限位凹槽,阀杆6上设有环槽,环内设有与阀体1抵触的密封圈10,阀杆6上还套设有与阀体1抵触的石墨衬套11和用于压紧石墨衬套11的压帽12,阀体1底部设有排污口13,排污口13上设有堵帽14,堵帽14上设有伸入至导流孔7内的定位轴15,阀球3上设有定位轴15适配的定位孔,定位轴15上设有卡槽,卡槽内卡接有置于导流孔7内的滤网16。

通过采用上述技术方案,阀杆6与阀球3的连接端上通过增加适配限位凸耳9和限位凹槽,提高阀杆6与阀球3的连接稳定性,既能提高转动时的稳定性,也增加了阀球3沿阀杆6轴向的稳定性,密封圈10和石墨衬套11起到双重密封作用,提高阀杆6与阀体1之间的密封性,堵帽14可与定位轴15一体连接,定位轴15与定位槽适配并可相对转动,即阀球3通过阀杆6和定位轴15的双向定位,可以提高阀球3的稳定性,避免了阀球3因流体冲击或阀杆6转动而产生的移动,确保阀球3与第一密封环4或第二密封环5之间的密封性,堵帽14与排污口13螺纹连接,当阀体1处理闭合状态时,滤网16可从排污口13取出,便于对滤网16的清洗或更换,滤网16卡接于定位轴15上并静止,阀球3可相对定位轴15和滤网16产生转动,导流孔7内壁还可开设有与滤网16适配的圆形槽孔,避免阀球3转动时与滤网16相碰触。

本实用新型进一步设置为:所述石墨衬套11包括若干石墨环瓣21和橡胶环瓣22,石墨环瓣21和橡胶环瓣22依次间隔连接构成环形结构,石墨环瓣21和橡胶环瓣22之间通过粘结剂连接,石墨衬套11的还包括置于石墨衬套11外壁的橡胶套23。

通过采用上述技术方案,压帽12与阀体1螺纹连接,当压帽12与阀体1通过螺纹旋紧时,压帽12对石墨衬套11产生挤压力,使石墨衬套11对阀杆6与阀体1之间起到密封作用,由于石墨环瓣21与橡胶环瓣22依次间隔排布,橡胶环瓣22具有更好的弹性性能,便于调节石墨环瓣21的径向受力,从而使石墨衬套11的受力更加均衡,且使阀杆6与石墨衬套11之间的摩擦阻力减小,延长使用寿命,橡胶套23可以确保石墨衬套11外壁与阀盖2之间的密封性能,且橡胶套23通过自身的弹性势能,提高阀盖2、石墨衬套11和阀杆6三者之间的轴向受力,即提高三者之间的抵触密封性。

本实用新型进一步设置为:所述阀体1与阀盖2的连接端上设有置于阀体1内壁的台阶槽24,台阶槽24内填充厌氧胶。

通过采用上述技术方案,台阶槽24可与阀体1的内螺纹连通,在台阶槽24内填充厌氧胶,厌氧胶可渗入阀体1与阀盖2的螺纹连接端上,起到密封作用,并增加阀体1与阀盖2的连接稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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