本实用新型涉及丝杠副领域，具体为一种具有轴承配对结构的丝杠副。
背景技术：
丝杠副是由丝杠及螺母二个配套组成的，是目前传动机械中精度最高也是最常用的传动装置，丝杠副是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的最合理的产品，现有的丝杠副在使用过程中，只有一端支撑一端配对，不能很好的提高丝杠副承重的稳定性和精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有轴承配对结构的丝杠副，具备稳定性好和精度高的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有轴承配对结构的丝杠副，包括电机，所述电机的一侧设置有联轴器，所述电机的输出轴延伸到联轴器的内部，所述联轴器远离电机的一端安装有丝杠副，所述丝杠副的中端套设有螺母，所述丝杠副的一端套设有第一配对轴承，所述第一配对轴承安装在第一轴承座上，所述第一轴承座远离螺母的一端安装有第一轴承封盖，所述第一轴承封盖上开设有注油孔，所述第一轴承封盖通过螺丝与第一轴承座固定连接，所述丝杠副远离第一配对轴承的一端套设有第二配对轴承，所述第二配对轴承安装在第二轴承座上，所述第二轴承座远离螺母的一端安装有第二轴承封盖，所述第二轴承封盖通过螺丝与第二轴承座固定连接。
优选的，所述电机通过联轴器带动丝杠副转动。
优选的，所述丝杠副靠近联轴器的一端延伸到联轴器的内部。
优选的，所述第一配对轴承与第二配对轴承的型号相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型具有轴承配对结构的丝杠副，电机通过联轴器带动丝杠副转动，丝杠副的一端套设有第一配对轴承，丝杠副的另一端套设有第二配对轴承，通过在丝杠副的两端均设有配对轴承支撑结构，在丝杠副转动时，可以很好的保证回转精度，通过预拉伸可以有效的提高丝杠副承重的稳定性和精度。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图中：1电机、2联轴器、3丝杠副、31螺母、32第一配对轴承、33第二配对轴承、4第一轴承座、41第一轴承封盖、411注油孔、5第二轴承座、51第二轴承封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种具有轴承配对结构的丝杠副，包括电机1，电机1的一侧设置有联轴器2，电机1通过联轴器2带动丝杠副3转动，电机1与丝杠副3通过联轴器2连接，电机1工作，电机1输出轴转动，使得丝杠副3也随之转动，电机1的输出轴延伸到联轴器2的内部，联轴器2远离电机1的一端安装有丝杠副3，丝杠副3靠近联轴器2的一端延伸到联轴器2的内部，丝杠副3的中端套设有螺母31，丝杠副3的一端套设有第一配对轴承32，第一配对轴承32起到支撑丝杠副3的作用，降低丝杠副3运动过程中的摩擦系数，并保证丝杠副3回转精度，第一配对轴承32安装在第一轴承座4上，第一轴承座4起到支撑第一配对轴承32的作用，第一轴承座4远离螺母31的一端安装有第一轴承封盖41，第一轴承封盖41上开设有注油孔411，注油孔411起到注油的作用，保证润滑度，第一轴承封盖41通过螺丝与第一轴承座4固定连接，丝杠副3远离第一配对轴承32的一端套设有第二配对轴承33，第二配对轴承33起到支撑丝杠副3的作用，降低丝杠副3运动过程中的摩擦系数，并保证丝杠副3回转精度，第一配对轴承32与第二配对轴承33的型号相同，丝杠副3的一端套设有第一配对轴承32，丝杠副3的另一端套设有第二配对轴承33，通过在丝杠副3的两端均设有配对轴承支撑结构，通过预拉伸可以有效的提高丝杠副3承重的稳定性和精度，第二配对轴承33安装在第二轴承座5上，第二轴承座5远离螺母31的一端安装有第二轴承封盖51，第二轴承封盖51通过螺丝与第二轴承座5固定连接，本实用新型具有轴承配对结构的丝杠副，电机1通过联轴器2带动丝杠副3转动，丝杠副3的一端套设有第一配对轴承32，丝杠副3的另一端套设有第二配对轴承33，通过在丝杠副3的两端均设有配对轴承支撑结构，在丝杠副3转动时，可以很好的保证回转精度，通过预拉伸可以有效的提高丝杠副3承重的稳定性和精度。
综上所述：本实用新型具有轴承配对结构的丝杠副，电机1通过联轴器2带动丝杠副3转动，丝杠副3的一端套设有第一配对轴承32，丝杠副3的另一端套设有第二配对轴承33，通过在丝杠副3的两端均设有配对轴承支撑结构，在丝杠副3转动时，可以很好的保证回转精度，通过预拉伸可以有效的提高丝杠副3承重的稳定性和精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。