一种中空旋转平台的上油机构的制作方法

本实用新型涉及中空旋转平台技术领域，具体为一种中空旋转平台的上油机构。

背景技术：

中空旋转平台为中空机构，伺服电机连接在侧边，方便治具中的器官、电线安装，随着中空旋转平台的使用率不断增高，越来越多的中空旋转平台的损坏率也越来越高，因此便需要一种方便对中空旋转平台进行上油的机构来防止中空旋转平台的上锈损坏问题，虽然现有的市场上的中空旋转平台的种类与数量众多，但还是存在着一些问题，例如现有的中空旋转平台在进行上油的过程中经常会发生油量浪费的现象，同时，在进行上油的过程中经常会发生上油不完全彻底问题，因此，我们便提出一种以便于解决以上问题的中空旋转平台的上油机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中空旋转平台的上油机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的中空旋转平台的上油机构在进行上油的过程中油量浪费严重，且对中空旋转平台的上油不够完全彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空旋转平台的上油机构，包括旋转平台主体和活塞，所述旋转平台主体右侧下方固定安装有底座，且旋转平台主体上方设置有旋转平台，所述旋转平台右侧连有储油槽，且储油槽下方设置有滑道，所述旋转平台内部安装有内孔，且内孔上方连接有旋转轴，所述旋转轴右侧固定安装有上油轴，且上油轴中间连接有调节机构，所述旋转轴下方固定有电机，且电机底部安装有减震弹簧，所述减震弹簧下方固定连接有伸缩杆，所述活塞外部设置有储油筒，且储油筒底部固定有上油口。

优选的，所述滑道呈倾斜状固定在储油槽底部。

优选的，所述内孔的内径与伸缩杆的最大外径相吻合，且伸缩杆的顶端为拆卸连接，并且减震弹簧和电机均镶嵌在伸缩杆的顶端内部。

优选的，所述上油轴呈“L”形结构，且上油轴与旋转轴的连接方式为焊接。

优选的，所述调节机构包括螺栓、旋转螺母、轴承和液压缸，且螺栓上方设置有旋转螺母和轴承，旋转螺母底部安装有轴承，螺栓底部固定有液压缸。

优选的，所述上油口设置有两个，且其分别为半圆形和三角形结构，并且三角形的上油口的最低点低于半圆形上油口的最低点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中空旋转平台的上油机构设置有滑道可以很好的将上油完成后的上油口放置在储油槽内部，进而便使得残余的油量可以通过滑道落入到旋转平台主体的中间位置，进而便使得油量完成旋转平台主体中部的润滑过程，上油轴的安装可以很好的通过旋转轴对旋转平台上方进行上油，使得整个上油的过程更加彻底均匀且完全，调节机构的安装可以很好的根据旋转平台的大小长度进行调节，进而使得整个上油机构的使用范围更广，伸缩杆上方为拆卸结构，可以很好的对旋转轴等进行安装，进而为整个旋转平台的上油过程提供了便利，同时提高了整个上油机构的工作效率，活塞的安装可以很好的避免储油筒内部的油量随意滴落，从而便很好的避免了油量的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节机构结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、旋转平台主体，2、底座，3、滑道，4、储油槽，5、旋转平台，6、内孔，7、伸缩杆，8、旋转轴，9、上油轴，10、调节机构，1001、螺栓，1002、旋转螺母，1003、轴承，1004、液压缸，11、减震弹簧，12、电机，13、活塞，14、储油筒，15、上油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中空旋转平台的上油机构，包括旋转平台主体1、底座2、滑道3、储油槽4、旋转平台5、内孔6、伸缩杆7、旋转轴8、上油轴9、调节机构10、减震弹簧11、电机12、活塞13、储油筒14和上油口15，旋转平台主体1右侧下方固定安装有底座2，且旋转平台主体1上方设置有旋转平台5，旋转平台5右侧连有储油槽4，且储油槽4下方设置有滑道3，滑道3呈倾斜状固定在储油槽4底部，通过储油槽4可以很好的对上油完成后残留的油量进行收集，进而通过滑道3流入到旋转平台主体1的中间位置，进而完成对旋转平台主体1中间位置进行润滑的效果，旋转平台5内部安装有内孔6，且内孔6上方连接有旋转轴8，内孔6的内径与伸缩杆7的最大外径相吻合，且伸缩杆7的顶端为拆卸连接，并且减震弹簧11和电机12均镶嵌在伸缩杆7的顶端内部，通过拆卸连接可以很好的完成对伸缩杆7和旋转平台主体1进行安装连接的效果，从而为整个旋转平台主体1的上油工作提供便利，旋转轴8右侧固定安装有上油轴9，且上油轴9中间连接有调节机构10，上油轴9呈“L”形结构，且上油轴9与旋转轴8的连接方式为焊接，通过上油轴9与旋转轴8的固定连接可以很好的完成整个上油轴9的旋转过程，从而便能很彻底的完成整个旋转平台主体1的上油过程，调节机构10包括螺栓1001、旋转螺母1002、轴承1003和液压缸1004，且螺栓1001上方设置有旋转螺母1002和轴承1003，旋转螺母1002底部安装有轴承1003，螺栓1001底部固定有液压缸1004，由此可以很好的根据旋转平台主体1的长度大小对其位置进行调节，从而很好的避免了油量飞溅的问题，避免了油量的浪费，旋转轴8下方固定有电机12，且电机12底部安装有减震弹簧11，减震弹簧11下方固定连接有伸缩杆7，活塞13外部设置有储油筒14，且储油筒14底部固定有上油口15，上油口15设置有两个，且其分别为半圆形和三角形结构，并且三角形的上油口15的最低点低于半圆形上油口15的最低点，由此可以很好的使得上油口15与旋转平台5相互贴合，进而便可以使得油量对旋转平台5上的各个地方上油彻底。

工作原理：在使用该中空旋转平台的上油机构时，首先，对整个上油机构进行安装，将伸缩杆7穿过旋转平台主体1内部的内孔6，将旋转轴8与伸缩杆7上方通过螺纹进行连接，连接完成后，便很好的完成了整个上油机构与旋转平台主体1的安装过程，通过液压缸1004对活塞13进行压缩，进而便通过上油口15完成了储油筒14内部的储油过程，储油完成后，根据旋转平台5的大小尺寸，转动旋转螺母1002使得螺栓1001上升，进而完成对上油轴9长度高度进行调节的目的，调节完成后，便可以很好的进行旋转平台5的上油工作了，打开液压缸1004和电机12，在电机12的作用下旋转轴8带动上油轴9在旋转平台5上方旋转，液压缸1004压缩活塞13，使得储油筒14内部的油量通过上油口15落入旋转平台5上方进行润滑作用，当整个旋转平台5上方上油完成后，将整个上油口15放置在储油槽4的正上方，使得处于上油口15顶端的残余油量滴入到储油槽4内部，通过滑道3进入旋转平台主体1的中间位置进行润滑，由此，整个上油机构便很好的完成了旋转平台主体1上方的上油润滑过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。