方形连接块的制作方法

本实用新型涉及连接件领域，特别涉及一种方形连接块。

背景技术：

目前型材连接件领域主流连接件均为金属连接，作为外观件，其使用后对型材表面磨损比较大，严重磨损后影响下次使用；另外传统铝型材的方形连接件与铝型材之间的随形配合，无法做到部分包围的紧密贴合，连接虽紧但并不牢固，安全性不强。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型中提供了一种方形连接块，其解决了现有技术中方形连接件与铝型材之间的随形配合，同时采用部分包围的结构，增加了连接的牢固性，提高了连接可靠性。

本实用新型的技术方案如下：

一种方形连接块，包括方形连接块本体和垫片，所述方形连接块本体的中心设置有用于安装紧固件的安装孔，所述安装孔的第一部分六边形，所述安装孔的第二部分为圆形；所述方形连接块本体设置有两个对称布置的U型槽，所述U型槽的上表面高于所述方形连接块本体的上表面，所述方形连接块本体未设置U型槽的两侧的上表面的边缘高于所述方形连接块本体的上表面；所述方形连接块本体的底部设置容纳垫片的凹槽；所述垫片上设置有连接孔，所述垫片的两端设置有与所述方形连接块本体上的U型槽配合的U型开口；以及所述方形连接块本体的底部在所述凹槽两侧设置容纳定位块的矩形槽。

优选地，所述U型槽为通槽。

优选地，所述垫片为金属垫片。

优选地，所述金属垫片的厚度与方形连接块本体底部的凹槽厚度相等。

优选地，所述矩形槽的数量为两个且在所述凹槽的两侧对称布置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中提供了一种方形连接块作为外观件，使用时对型材表面基本没有磨损，可反复拆装使用；另外本方形连接块与铝型材之间的随形配合和部分包围结构，大大增加了型材之间的连接牢固性、可靠性。

附图说明

以下结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细描述。

图1是根据本实用新型的方形连接块的结构示意图的立体图。

图2是根据本实用新型的方形连接块结构示意图的正视图。

图3是根据本实用新型的方形连接块的结构示意图的俯视图。

图4是根据本实用新型的方形连接块的结构示意图的仰视图。

图5是根据本实用新型的方形连接块的结构示意图的剖视图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

如图1至图5所示的方形连接块，包括方形连接块本体1和垫片，所述方形连接块本体的中心设置有用于安装紧固件的安装孔2，所述安装孔的第一部分21六边形，所述安装孔的第二部分22为圆形，所述方形连接块本体设置有两个对称布置的U型槽3。

优选地，所述U型槽为通槽。

所述U型槽3的上表面高于所述方形连接块本体1的上表面，所述方形连接块本体未设置U型槽的两侧的上表面的边缘高于所述方形连接块本体的上表面。

所述方形连接块本体的底部设置有凹槽4，所述凹槽配置用于容纳垫片，所述垫片上设置有连接孔，所述垫片的两端设置有与所述方形连接块本体上的U型槽配合的U型开口。

优选地，所述垫片为金属垫片，所述金属垫片的厚度与方形连接块本体1底部的凹槽3厚度相等。

所述方形连接块本体的底部在所述凹槽两侧设置对称布置的矩形槽5，所述矩形槽配置用于容纳定位块，以便提高连接组件与连接组件之间以及连接组件与所述型材之间连接可靠性。

根据本实用新型的实施例，所述矩形槽5的数量为两个且在所述凹槽的两侧对称布置。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。