一种防拆卸的管接头组件及空调器的制作方法

文档序号:15120762发布日期:2018-08-07 22:52阅读:166来源:国知局

本实用新型涉及空调设备领域,特别涉及一种防拆卸的管接头组件及空调器。



背景技术:

目前,分体式空调器的室内侧都是利用管接头和接管螺母连接蒸发器和室外机的连接管管路。现有接管螺母的外表面为棱柱面,管接头一般由一体式的螺纹段和棱柱段这两部分组成。实现接管螺母与管接头之间的连接时,通过对管接头的棱柱段施加顺时针力矩,带动螺纹段一起旋转,即可与接管螺母紧密配合。但是,当对管接头的棱柱段施加逆时针力矩时,却也会同时带动螺纹段一起旋转,从而松开管接头与接管螺母之间的配合,导致管接头被拆卸,故存在误拆卸而致使冷媒泄漏的隐患。

而在EN60335-2-40标准中,要求使用可燃性制冷剂的空调器的室内侧不允许使用可拆卸接头,以防止连接管松脱后导致冷媒泄露而引发安全事故。为对应新标准的实施,避免因连接管松脱导致冷媒泄露而引发安全事故,现有技术公开了以下两种方式,以实现管接头的不可拆卸:

1)采用连接管与管接头焊接的连接方式;虽然能够实现管接头的不可拆卸,但却会导致安装和维护较困难。

2)通过在管接头处追加带楔形结构的辅助螺母及弹性件,实现在逆时针旋转时,只有辅助螺母逆时针旋转,而不会带动管接头旋转,由此实现管接头的不可拆卸。但该结构较复杂,安装步骤繁琐,且生产成本高。



技术实现要素:

为解决上述现有技术的缺点和不足,本实用新型的第一目的是提供一种防拆卸的管接头组件,能够实现管接头的不可拆卸的同时,具有简单的结构,简化安装操作和降低生产成本。另外,本实用新型的另一目的是提供一种包括上述防拆卸的管接头组件的空调器。

为达到本实用新型的第一目的,首先,本实用新型一种防拆卸的管接头组件,包括接管螺母、管接头本体、辅助螺母和止挡件;

所述接管螺母的内孔包括依次连通的第一管体连接孔和接头头部连接螺孔;

所述管接头本体内部设有第二管体连接孔,且所述管接头本体的外围依次设有接管螺母螺纹段、止挡卡槽和辅助螺母螺纹段;所述止挡卡槽的两端分别通过两止挡壁面,而分别与所述接管螺母螺纹段和所述辅助螺母螺纹段隔离;

所述辅助螺母的内孔包括依次连通的第一包围孔、止挡容槽、第二包围孔和接头尾部连接螺孔;所述止挡容槽局部贯穿所述辅助螺母的壁面,并形成与外界连通的止挡插口;

紧固连接时,所述接头头部连接螺孔与接管螺母螺纹段螺纹连接,所述辅助螺母螺纹段依次穿伸所述第一包围孔、止挡容槽和所述第二包围孔后与所述接头尾部连接螺孔螺纹连接,所述止挡件从所述止挡插口插入至止挡容槽内,并同时卡入止挡卡槽中;

拆卸时,接管螺母和辅助螺母同时受到松开力矩,辅助螺母转动而接管螺母不转动,且止挡件空转;当辅助螺母螺纹段脱出接头尾部连接螺孔时,止挡件由靠近辅助螺母螺纹段的一止挡壁面阻挡,实现辅助螺母和接管螺母无法从管接头本体拆卸。

由此,相对于现有技术,本实用新型通过增设止挡件,并基于止挡件对管接头本体和辅助螺母的结构进行改进,利用止挡件分散管接头与辅助螺母的轴向锁紧力,将管接头本体和接管螺母的轴向锁紧,即能实现管接头本体与接管螺母之间的不可拆卸,结构简单,安装操作容易,也降低了生产成本。

进一步,所述辅助螺母螺纹段为梯形螺纹段,及所述接头尾部连接螺孔为与所述螺母螺纹段匹配的梯形螺孔;且配合连接后的辅助螺母螺纹段与接头尾部连接螺孔之间存在间隙。通过此处限定,使得管接头本体和辅助螺母的紧固力远小于管接头本体和接头螺母的紧固力,由此保证在拆卸时,辅助螺母都会先松开与管接头本体之间的连接,这样在继续拆卸时,利用止挡件只能随着旋转而空转,并被止挡壁面阻挡,从而进一步提高防拆卸性能。

进一步,所述辅助螺母螺纹段的螺纹参数为Tr 12×3,及所述接头尾部连接螺孔的螺纹参数为Tr 14×3。

进一步,紧固连接时,靠近接管螺母螺纹段的一止挡壁面由所述第一包围孔包围,止挡卡槽由所述止挡容槽和所述第二包围孔包围,另一止挡壁面由所述第二包围孔包围。通过此处限定,在保证连接完成后的管接头组件的美观的同时,利用辅助螺母的包围作用对管接头本体进行保护。

进一步,所述止挡件为C形弹性件。通过此处限定,在进一步简化止挡件的结构的同时,使得止挡件更加容易插入到止挡卡槽中。

进一步,所述止挡件的开口一端相对的另一端向外延伸凸出形成一凸部;紧固连接时,所述凸部的端面与所述止挡插口的端面平齐。通过在止挡件上增设凸部,不仅方便操作者把持止挡件,能够以凸部伸入程度判断止挡件是否插入到位——凸部的端面与止挡插口的端面平齐,也即凸部不凸出于辅助螺母外部,从而保证止挡件插入的准确性;而且还能增加止挡件与辅助螺母的接触面积,在一定程度上增强止挡件牢固性和锁紧效果。

进一步,所述接管螺母的接头头部连接螺孔的外壁面结构与六角螺母的外壁面结构相同;所述辅助螺母的第二包围孔的外壁面结构与六角螺母的外壁面结构相同。通过此处限定,保证接管螺母和辅助螺母的锁紧工具的通用性,也即,可以通过利用现有扳手直接操作,而不需要另外的特定工具才能紧固。

进一步,所述管接头本体设有接管螺母螺纹段的一端端部外围,沿靠近轴线的方向往外延伸形成一圆台段;及,所述接管螺母的内孔还包括与所述圆台段契合的圆台孔;所述圆台孔设置于所述第一管体连接孔和所述管接头连接孔之间。通过此处限定,有利于增强管接头本体同时与接管螺母和第一管体连接孔中连接有的管体的紧密衔接,提高连接结构的紧凑性。

进一步,本实用新型防拆卸的管接头组件还包括第一管体和第二管体;所述第一管体与所述第一管体连接孔连接,所述第二管体与所述第二管体连接孔连接。通过此处限定,将第一管体和第二管体直接纳入本实用新型防拆卸的管接头组件中,则在实现空调管道的连接时,不需要另外匹配管体,减少管体的准备这一工作。

为达到本实用新型的另一目的,本实用新型还提供了一种空调器,该空调器包括上述任一项所述的管接头组件。由于本实用新型的空调器包括上述任一项的管接头组件,则其也具有上述任一项的管接头组件所具有的技术效果,在此不再赘述。

为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型防拆卸的管接头组件的分解结构立体图;

图2为本实用新型防拆卸的管接头组件的分解结构剖视图;

图3为本实用新型防拆卸的管接头组件的接管螺母的立体结构示意图;

图4为本实用新型防拆卸的管接头组件的管接头本体的立体结构示意图;

图5为本实用新型防拆卸的管接头组件的辅助螺母的立体结构示意图;

图6为本实用新型防拆卸的管接头组件的止挡件的立体结构示意图;

图7为本实用新型防拆卸的管接头组件的辅助螺母螺纹段和接头尾部连接螺孔螺纹连接时的局部剖视结构示意图;

图8为本实用新型防拆卸的管接头组件中的各结构实现紧固连接后的立体图;

图9为本实用新型防拆卸的管接头组件中的各结构实现紧固连接后的剖视结构图;

图10为本实用新型防拆卸的管接头组件在被拆卸时的剖视结构图。

具体实施方式

为解决现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种结构简单、操作方便、生产成本低的防拆卸的管接头组件,以下以一相对较优的实施例对本实用新型的防拆卸的管接头组件进行说明。

请参阅图1和图2,一种防拆卸的管接头组件,包括第一管体10、第二管体60、接管螺母20、管接头本体30、辅助螺母40和止挡件50。

具体地,请参阅图2和图3,所述接管螺母20的内孔包括依次连通的第一管体连接孔23、圆台孔24和接头头部连接螺孔21。

在本实施例中,所述接管螺母20的接头头部连接螺孔21的外壁面结构与六角螺母的外壁面结构相同。而在其它变形实施例中,可根据外部应用的工具的结构对接头头部连接螺孔21的外壁面进行相应的改变,或者,也可对接头头部连接螺孔21的外壁面进行改进而使得需要应用到特殊的工具才能实现接管螺母20的紧固或拆卸。

具体地,请参阅图2和图4,所述管接头本体30内部设有第二管体连接孔35,且所述管接头本体30的外围依次设有圆台段34、接管螺母螺纹段31、止挡卡槽32和辅助螺母螺纹段33。所述圆台段34由所述接管螺母螺纹段31的一端端部外围,沿靠近轴线(管接头本体30的轴线)的方向往外延伸形成。所述止挡卡槽32的两端分别通过两止挡壁面,而分别与所述接管螺母螺纹段31和所述辅助螺母螺纹段33隔离。

具体地,请参阅图2和图5,所述辅助螺母40的内孔包括依次连通的第一包围孔44、止挡容槽45、第二包围孔46和接头尾部连接螺孔43;所述止挡容槽45局部贯穿所述辅助螺母40的壁面,并形成与外界连通的止挡插口41。

在本实施例中,所述辅助螺母40的第二包围孔46的外壁面结构与六角螺母的外壁面结构相同。而在其它变形实施例中,可根据外部应用的工具的结构对第二包围孔46的外壁面进行相应的改变,或者,也可对第二包围孔46的外壁面进行改进而使得需要应用到特殊的工具才能实现辅助螺母40的紧固或拆卸。

具体地,请参阅图6,所述止挡件50为C形弹性件,其开口51一端相对的另一端向外延伸凸出形成一凸部52。

为使管接头本体30和辅助螺母40的紧固力远小于管接头本体30和接头螺母的紧固力,由此保证在拆卸时,辅助螺母40都会先松开与管接头本体30之间的连接,这样在继续拆卸时,利用止挡件50只能随着旋转而空转,并被止挡壁面阻挡,从而进一步提高防拆卸性能,作为一种更优的技术方案,请参阅图7,所述辅助螺母螺纹段33为梯形螺纹段,及所述接头尾部连接螺孔43为与所述螺母螺纹段匹配的梯形螺孔;且配合连接后的辅助螺母螺纹段33与接头尾部连接螺孔43之间存在间隙。

进一步优选地,所述辅助螺母螺纹段33的螺纹参数为Tr 12×3,及所述接头尾部连接螺孔43的螺纹参数为Tr 14×3。

以下,说明一下本实用新型防拆卸的管接头组件中的各组件之间的连接关系:

紧固连接时:

接管螺母20与第一管体10和管接头本体30的连接关系为:所述第一管体连接孔23与所述第一管体10连接;所述圆台孔24包围所述圆台段34,并与所述圆台段34配合;所述接头头部连接螺孔21与接管螺母螺纹段31螺纹连接。

管接头本体30与辅助螺母40和止挡件50的连接关系为:所述辅助螺母螺纹段33依次穿伸所述第一包围孔44、止挡容槽45和所述第二包围孔46后与所述接头尾部连接螺孔43螺纹连接;所述止挡件50从所述止挡插口41插入至止挡容槽45内,并同时卡入止挡卡槽32中。所述第二管体连接孔35与所述第二管体60连接。其中,在插入止挡件50的时候,可通过止挡件50的凸部52去判断止挡件50是否插入到位,也即,只要所述凸部52的端面与所述止挡插口41的端面平齐时,即可判定所述止挡件50插入到位。

管接头本体30与辅助螺母40和止挡件50完成紧固连接后,靠近接管螺母螺纹段31的一止挡壁面由所述第一包围孔44包围,止挡卡槽32由所述止挡容槽45和所述第二包围孔46包围,另一止挡壁面由所述第二包围孔46包围。

由此,即完成了各结构的紧固连接,如图8和图9所示。

需要拆卸时:

接管螺母20和辅助螺母40同时受到松开力矩,但由于辅助螺母40与管接头本体30之间的紧固力远小于接管螺母20与管接头本体30之间的紧固力,故松开力矩会导致辅助螺母40转动而接管螺母20不转动;此时止挡件50处于空转状态,且止挡件50在辅助螺母40转动的过程中,会沿着止挡卡槽32往辅助螺母40的轴向移动一定的距离。在辅助螺母40旋转一定时间后,其辅助螺母螺纹段33便会脱出接头尾部连接螺孔43,而止挡件50会由靠近辅助螺母螺纹段33的一止挡壁面阻挡,从而辅助螺母40整体不能从管接头本体30脱出。则在辅助螺母40未脱出的情况下,止挡件50会将接管螺母20和管接头本体30的轴线锁紧,由此实现辅助螺母40和接管螺母20无法从管接头本体30拆卸,如图10所示。

另外,本实用新型还提供了一种空调器,该空调器包括上述的管接头组件。而该空调器除了管体接头组件外的其它结构均与现有空调器中相应的结构相同,故在此不再赘述。

另外,本实用新型防拆卸的管接头组件还具有其它变形实施例,例如:

1)将第一管体10和第二管体60都删除,也即,此时,本实用新型防拆卸的管接头组件仅由所述接管螺母20、管接头本体30、辅助螺母40和止挡件50组成,而将第一管体10和第二管体60纳入管接头组件外的其它空调组件,在应用时,只要将本实用新型防拆卸的管接头组件用于需要连接的两管体上即可。

2)在基于上述实施例或基于变形实施例1)的基础上,将接管螺母20中的圆台孔24和管接头本体30中的圆台段34删除,也即,此时,接管螺母的内孔仅包括依次连通的第一管体连接孔23和接头头部连接螺孔21,及管接头本体的外围仅依次设置有接管螺母20段、止挡卡槽32和辅助螺母螺纹段33。

3)在基于上述实施例或基于变形实施例1)或2)的基础上,将止挡件50中的凸部52这一结构删除。

相对于现有技术,本实用新型防拆卸的管接头组件及空调器通过增设止挡件,并基于止挡件对管接头本体和辅助螺母的结构进行改进,利用止挡件分散管接头与辅助螺母的轴向锁紧力,将管接头本体和接管螺母的轴向锁紧,即能实现管接头本体与接管螺母之间的不可拆卸,结构简单,安装操作容易,也降低了生产成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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