一种阀座为充气式的蝶阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀座为充气式的蝶阀。

背景技术：

应用于粉尘、颗粒等介质环境中的蝶阀，因介质为固态，会对蝶阀的阀座造成磨损，进而密封性变差，会卡堵，且阀板与阀座密封件之间硬碰硬摩察。阀板在开启和关闭时，摩擦力大，寿命短，且密封性能差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀座为充气式的蝶阀，解决现有技术中用于粉尘、颗粒等介质环境中的蝶阀，阀座、阀板容易磨损，且密封性能差的技术问题。

本实用新型为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种阀座为充气式的蝶阀，包括执行器、阀体、阀杆和阀板，所述阀体内壁沿周向固定设置有环状橡胶阀座，橡胶阀座的内部开设有腔体，橡胶阀座上设置有充气口和泄气口，充气口、泄气口与橡胶阀座的腔体连通。

阀座采用橡胶制成，与阀体安装，阀座内腔可以充气，阀体外有充气口、泄气口。当阀门打开时，先泄气，阀板与阀座分离，无摩擦，然后阀板旋转打开。当阀门关闭时，先转动阀杆关闭阀板，然后再充气，阀座鼓起，与阀板的边缘接触，进而密封。阀座采用橡胶制成，为软密封，减少固态物质对阀座的磨损，并且密封性好。

进一步改进，所述阀体的内壁设置有连接件，连接件包括连接板和定位件，连接板和定位件固连，通过连接件将阀座与阀体连接在一起，防止阀座在使用中脱落。

进一步改进，所述连接板为环形板，定位件呈筒状，连接板的外周面与阀体的内周面向切合，且固连；定位件的外周面与连接板的内周面向切合，且固连。

进一步改进，所述连接板的宽度为0.5-3cm，定位件的高度为阀体高度的1/6-1/3，连接板的外周面位于阀体的中间部位，且连接板的内周面位于定位件的中间部位。设置在中间部位，保证阀座充气后，阀座上、下形变相同，阀座结构稳定，确保阀板与阀座密封连接。

进一步改进，所述连接件与阀体焊接在一起，连接牢靠。

进一步改进，所述橡胶阀座靠近阀体内壁的一侧设置有与连接件配合的凹槽。由于橡胶由于弹性，所以凹槽的尺寸略下与连接件的对应尺寸，则将橡胶阀通过凹槽套设在连接件上后，由于橡胶的恢复力作用，凹槽的内壁与连接件的表面紧紧切合，非常牢靠，不易脱落。

进一步改进，所述橡胶阀座中的腔体沿环状橡胶阀座开设，且腔体为环状，保证阀座充气后，阀座的内周面能够与阀板的边缘密封。

进一步改进，所述充气口、泄气口开设在橡胶阀座靠近阀体的侧壁上，阀体侧壁上开设有两个通孔，充气口、泄气口分别与一个通孔连通。通过在阀体侧壁上开设通孔对阀座进行充气和泄气，空间不受限制，操作方便，且阀座凹槽的内壁与连接件的表面紧紧切合，不会从阀体和阀座之间漏气，密封性好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

阀座采用橡胶制成，与阀体安装，阀座内腔可以充气，阀体外有充气口、泄气口。当阀门打开时，先泄气，阀板与阀座分离，无摩擦，然后阀板旋转打开。当阀门关闭时，先转动阀杆关闭阀板，然后再充气，阀座鼓起，与阀板的边缘接触，进而密封。阀座采用橡胶制成，为软密封，减少固态物质对阀座的磨损，并且密封性好。

附图说明

图1为本实用新型所述阀座为充气式的蝶阀的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2所示，一种阀座为充气式的蝶阀，包括执行器5、阀体1、阀杆2和阀板3，所述阀体内壁沿周向固定设置有环状橡胶阀座4，橡胶阀座4的内部开设有腔体9，橡胶阀座上设置有充气口和泄气口，充气口、泄气口与橡胶阀座的腔体9连通。

阀座采用橡胶制成，与阀体安装，阀座内腔可以充气，阀体外有充气口、泄气口。当阀门打开时，先泄气，阀板与阀座分离，无摩擦，然后阀板旋转打开。当阀门关闭时，先转动阀杆关闭阀板，然后再充气，阀座鼓起，与阀板的边缘接触，进而密封。阀座采用橡胶制成，为软密封，减少固态物质对阀座的磨损，并且密封性好。

在本实施例中，所述阀体的内壁设置有连接件，连接件包括连接板6和定位件7，连接板和定位件固连，通过连接件将阀座与阀体连接在一起，防止阀座在使用中脱落。

在本实施例中，所述连接板6为环形板，定位件7呈筒状，连接板6的外周面与阀体1的内周面向切合，且固连；定位件7的外周面与连接板6的内周面向切合，且固连。

在其他实施例中，连接件的结构可以为形状，只要保证阀座与阀体能够牢固连接即可。

在本实施例中，所述连接板6的宽度为2cm，定位件7的高度为阀体高度的1/5，连接板的外周面位于阀体的中间部位，且连接板的内周面位于定位件的中间部位。设置在中间部位，保证阀座充气后，阀座上、下形变相同，阀座结构稳定，确保阀板与阀座密封连接。

在本实施例中，所述连接件与阀体1焊接在一起，连接牢靠。

在其他实施例中，连接件与阀体1可以为一体成型。

在本实施例中，所述橡胶阀座靠近阀体内壁的一侧设置有与连接件配合的凹槽。由于橡胶由于弹性，所以凹槽的尺寸略下与连接件的对应尺寸，则将橡胶阀通过凹槽套设在连接件上后，由于橡胶的恢复力作用，凹槽的内壁与连接件的表面紧紧切合，非常牢靠，不易脱落。

在本实施例中，所述橡胶阀座中的腔体沿环状橡胶阀座开设，且腔体9为环状，保证阀座充气后，阀座的内周面能够与阀板的边缘密封。

在本实施例中，所述充气口、泄气口开设在橡胶阀座靠近阀体的侧壁上，阀体侧壁上开设有两个通孔8，充气口、泄气口分别与一个通孔连通。通过在阀体侧壁上开设通孔对阀座进行充气和泄气，空间不受限制，操作方便，且阀座凹槽的内壁与连接件的表面紧紧切合，不会从阀体和阀座之间漏气，密封性好。

本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。