一种双叶式阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门，特别涉及一种双叶式阀门。

背景技术：

配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器，用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量（料斗秤）。

阀门是配料秤重要的组成部分，一般使用蝶阀。

如图4所示，蝶阀启闭件包括筒体1，筒体1内设有一个圆盘形的蝶板21，碟板21以转动轴2为中心进行上下翻转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关的过程中，碟板21转动的角度通常是小于90°，由于碟板21不完全开启，导致筒体1的进料口11被碟板21占据一部分空间从而减小了流量，延长了排料时间变长，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双叶式阀门，具有使碟板完全开启的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双叶式阀门，包括筒体，所述筒体包括进料口和出料口，所述筒体相对的两外侧通过气缸座固定连接有气缸，所述气缸内的活塞杆上固定连接有连接件，所述连接件的另一端铰接有摆臂，所述摆臂远离连接件的一端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿筒体，所述转动轴的中轴线与气缸内活塞杆的运动方向相垂直；

两个所述转动轴上分别固定连接有一个半圆形的碟板，所述碟板的直径与筒体的内径相等；

所述筒体内固定连接有竖截面形状为倒V型的压料板，所述压料板位于转动轴的上方。

通过采用上述技术方案，筒体内上下设置的两根转动轴通过气缸驱动，可以节省劳动力。气缸驱动活塞杆实现往复直线运动，并推动与连接件铰接的摆臂发生转动，从而控制碟板的开启和关闭。由于碟板分别控制，可以使两个碟板开启的角度相加大于90°，使得筒体进料口的空间变大，从而增大了物料的流出量，减少了物料排出时间，提高了工作效率。转动轴上设有竖截面形状为倒V型的压料板，当物料向下流动的过程中，物料沿着压料板的两侧向下流动，对物料起到缓冲作用，减小碟板的负载，同时还对两根转动轴起保护作用，延长转动轴和碟板的使用寿命，提高工作效率。

进一步的，两个所述转动轴上下设置，并且两个转动轴沿筒体轴线方向有重合。

通过采用上述技术方案，转动轴上下设置，当碟板完全打开时，上面转动轴上的碟板将部分的物料挡住，减少了物料从侧面与下面转动轴接触，延长下面转动轴的使用寿命。

进一步的，所述压料板包括第一侧板和第二侧板,所述第二侧板下端竖直向下延伸有第三侧板，所述第三侧板位于两个转动轴之间。

通过采用上述技术方案，第三侧板将上面转动轴和下面转动轴之间的空隙挡住，减少物料从两根转动轴之间流出，对两根转动轴起保护作用。同时，还对物料的流出起到引到作用，加快物料排出。

进一步的，所述筒体内壁通过挡条固定连接有第一半筒，并且第一半筒的上端高于进料口，所述第一半筒的两侧与第一侧板固定连接；

所述筒体内通过挡条还固定连接有第二半筒，所述第二半筒与第一半筒齐平，所述第二半筒的两侧同时与第二侧板和第三侧板固定。

通过采用上述技术方案，设有第一半筒和第二半筒增大了压料板与筒体内壁的密封性。同时，第一半筒和第二半筒还对筒体内壁进行保护，减少了物料直接与筒体内壁直接接触而造成筒体内壁磨损，延长了筒体的使用寿命。

进一步的，所述进料口处设有法兰，所述法兰与第一半筒齐平。

通过采用上述技术方案，法兰设置在进料口处并与第一半筒和第二半筒接触，增大了法兰与筒体的接触面积，提高了阀门与其他部件的连接强度。

进一步的，所述碟板远离进料口的一侧上固定连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，阀门关闭后，物料堆积在碟板上，使得碟板受到压力而产生变形，为了提高碟板的强度，减少碟板变形，在碟板下侧固定连接有加强筋，延长了碟板的使用寿命。

进一步的，所述筒体外侧固定连接有轴承座，所述转动轴远离摆臂的一端通过轴承固定在轴承座上。

通过采用上述技术方案，设有轴承座增大了转动轴的接触面积，使得转动轴在转动过程中更加平稳，提高工作效率。轴承能够减少了转动轴转动过程中的磨损，延长其寿命。

进一步的，所述转动轴与轴承座之间设有羊毛毡。

通过采用上述技术方案，羊毛毡具有弹性，并且耐摩擦，可以减少转动轴与轴承座直接刚性接触而产生的磨损，同时羊毛毡的密封性好，可以减少物料从筒体与转动轴接触的孔中流出。

进一步的，所述筒体外侧固定连接有加强板，所述加强板靠近出料口。

通过采用上述技术方案，筒体出料口处设有加强板，提高了筒体与其他部件连接时的强度，减轻筒体外侧受到挤压。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了气缸、上下两根转动轴和碟板，通过气缸驱动转动轴旋转，从而使碟板完全开启，增大进料口物料的流出量，减少了物料排出时间，提高了工作效率；

2、采用了压料板，不仅对转动轴起保护作用，还对物料起到缓冲作用，减小碟板的负载，延长转动轴和碟板的使用寿命；

3、采用了加强筋和加强板，提高了碟板和筒体外侧的强度，延长碟板和筒体的使用寿命，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中用于体现压料板、转动轴、第一半筒、第二半筒之间连接关系示意图；

图3是本实施例中用于体现轴承座、轴承和羊毛毡之间连接关系示意图；

图4是现有技术中阀门的整体结构示意图。

图中，1、筒体；11、进料口；111、法兰；12、出料口；121、加强板；13、气缸座；131、气缸；132、活塞杆；133、连接件；134、摆臂；14、轴承座；141、轴承；142、羊毛毡；2、转动轴；21、碟板；22、加强筋；3、压料板；31、第一侧板；32、第二侧板；33、第三侧板；4、挡条；5、第一半筒；6、第二半筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种双叶式阀门，如图1所示，包括筒体1，筒体1上设有进料口11和出料口12，为了提高出料口12与其他部件连接的强度，在筒体1外侧的出料口12处固定连接有加强板121。

如图1所示，筒体1相对的两外侧通过气缸座13固定连接有气缸131，气缸131内的活塞杆132上固定连接有连接件133，连接件133的另一端与摆臂134铰接，摆臂134远离连接件133的一端固定连接有转动轴2，并且转动轴2的中轴线与活塞杆132的运动方向垂直。为了使得进料口11的流量更大，两根转动轴2上下设置，并且两根转动轴2沿筒体1轴线方向重合。

如图2所示，两根转动轴2上分别固定连接有弧形碟板21，为了使弧形碟板21的密封效果更好，碟板21的直径与筒体1的内径相等。阀门关闭时，物料都堆积在碟板21上，长时间使用后碟板21容易发生变形甚至折断，为了延长碟板21的使用寿命，提高碟板21的强度，在碟板21远离进料口11的一侧上设有加强筋22。

如图2所示，为了保护转动轴2，在转动轴2的上方设有竖截面形状为到V型的压料板3，压料板3固定在筒体1内壁上。压料板3包括第一侧板31和第二侧板32，两个侧板可以对向下流动的物料起缓冲和引导作用，加快物料向下流动的速度。由于两根转动轴2上下设置，转动轴2之间存在间隙，物料会从间隙处向下流动，物料容易卡嵌在间隙中，因此，在第二侧板32的下端向下竖直延伸有第三侧板33，并且第三侧板33将间隙挡住。

如图2所示，为了增大压料板3与筒体1内壁的接触面积，增大压料板3的密封性，在筒体1内壁上固定连接有挡条4，挡条4远离筒体1内壁的一侧固定连接有第一半筒5，第一半筒5的两侧与第一侧板31固定连接，并且第一半筒5的端口高于进料口11。第二侧板32与筒体1内壁之间设有相同的挡条4，并且挡条4远离筒体1内壁的一侧上固定连接有第二半筒6，第二半筒6的两侧同时与第二侧板32和第三侧板33固定，且第二半筒6与第一半筒5齐平。

如图2所示，进料口11端口上设有法兰111，法兰111与第一半筒5齐平，且内径与第一半筒5的内径相等，增大了法兰111与阀门的接触面积，延长法兰111的使用寿命。

如图3所示，筒体1外侧固定连接有轴承座14，转动轴2通过轴承141连接固定在轴承座14上。在轴承座14和转动轴2之间设有羊毛毡142，减少了转动轴2与轴承座14之间的磨损，也减少了物料从转动轴2与筒体1接触的孔中流出。

具体实施方式:当阀门需要开启时,筒体1两侧平行设置的气缸131运动,推动活塞杆132向前移动,活塞杆132上的连接件133推动摆臂134实现旋转,使得与摆臂134固定连接的转动轴2发生旋转,从而带动与转动轴2固定连接的碟板21向下翻转90°，使进料口11完全打开，增大进料口11物料的流出量，减少了物料排出时间，提高了工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。