本实用新型属于阀门控制设备技术领域，具体涉及一种高粘度流体电磁阀。
背景技术：
现有的电磁阀多采用闸阀的结构形式，这种电磁阀普遍存在以下缺陷：(1)对于高粘度流体的过流会产生一定程度的阻碍作用，加之流体本身的黏性，极有可能造成电磁阀闭塞；(2)对于含有颗粒的黏性流体，在实际使用过程中很容易造成阀芯卡死不能即时关闭；(3)在机械维修保养等情况下停止工作时，液体容易黏附到阀芯上结痂，直接导致阀门故障；(4)电磁阀的电磁铁作为驱动力，由于电磁铁具有在大空隙下吸力大幅下降的工作特性，所以市面上的电磁阀很少能做到大行程控制，或者为了得到更大的吸力而加大尺寸采用高功率输入，这样做不仅增加制造和使用成本，而且令使用范围受到较大限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高粘度流体电磁阀，解决现有电磁阀难以适应高粘度流体、含有颗粒的黏性流体的过流控制问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种高粘度流体电磁阀，包括阀体，所述阀体的上表面垂直设置有一对固定板，所述的一对固定板之间安装有定磁铁，所述定磁铁的外部套装有电磁线圈，所述阀体内设置有弹性管道，所述弹性管道的一端与阀体的进口连接，另一端与阀体的出口连接，弹性管道的外部设置有夹紧装置，所述夹紧装置的驱动端伸出阀体的外壁，所述驱动端连接有与定磁铁配合运动的动磁铁。
本实用新型的技术方案，还具有以下特点：
所述夹紧装置包括四边形框架，所述四边形框架由四个直杆首尾依次通过一个转轴相铰接而成，其中位于所述四边形框架顶部的转轴上连接有上夹板，所述上夹板的上端伸出阀体的外壁，所述动磁铁连接在上夹板的上端，位于所述四边形框架下部的转轴上连接有下夹板，所述下夹板的下端直接或间接顶在阀体的底部，所述弹性管道从上夹板的下端和下夹板的上端之间穿过。
所述阀体的底部设置有调节螺母，所述调节螺母的旋入端位于所述下夹板的正下方。
所述阀体内还设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端与所述下夹板的下端连接，压缩弹簧的下端与所述调节螺母的旋入端连接。
位于所述四边形框架两侧的转轴的端部均设置有滚子，阀体的内侧设置有一对轨道，每个所述滚子滑动设置在对应的轨道中。
所述电磁线圈的外部套装有外壳，所述外壳通过螺钉固定在所述的一对固定板之间，外壳的上端设置有上挡圈，外壳的下端设置有下挡圈，所述电磁线圈的上端抵压在所述上挡圈的下端，电磁线圈的下端抵压在所述下挡圈的上端。
所述阀体的进口中设置有进液管道，所述阀体的出口中设置有出液管道，所述弹性管道的两端均设置有螺纹连接套，两个所述螺纹连接套分别与所述进液管道和所述出液管道螺纹连接。
所述进液管道上螺纹装配有第一限位螺母和第二限位螺母，所述第一限位螺母抵压在阀体的外侧，所述第二限位螺母抵压在阀体的内侧。
每个所述固定板的下端的外侧设置有连接板，所述连接板通过螺钉固定所述阀体的顶部。
本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型的高粘度流体电磁阀采用夹紧装置来控制过流介质的截流，可将过流介质的流动阻力降低到最小，非常适合用于高粘度流体，另外，弹性管道与外界环境完全隔离，不会发生泄露，从而避免了有毒气味和腐蚀性过流介质损害工作人员健康；(2)夹紧装置是一种平行四边形机构，不仅增大了关闭力，提成了阀门锁止的可靠性，而且将夹板工作分解成两部分来执行，减小了夹板的工作行程；(3)用于提供驱动力的定磁铁采用凹槽吸入式结构，在满足较长的工作行程的条件下，能保持较大的吸力；(4)本实用新型的高粘度流体电磁阀，具有整体设计巧妙、结构简单、外形尺寸小、无泄漏、无污染、控制简单、使用要求低、可靠性好等优点。
附图说明
图1是本实用新型的高粘度流体电磁阀的结构示意图；
图2是图1中夹紧装置的结构示意图。
图中，1.阀体，2.第一限位螺母，3.进液管道，4.螺纹连接套，5.连接板，6.轨道，7.固定板，8.外壳，9.上挡圈，10.电磁线圈,11.定磁铁，12.动磁铁，13.上夹板，14.下档圈，15.转轴，16.直杆，17.出液管道，18.第二限位螺母，19.安装孔，20.压缩弹簧，21.调节螺母，22.弹性管道，23.下夹板，24.滚子。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种高粘度流体电磁阀，包括阀体1，阀体1的上表面垂直设置有一对固定板7，该对固定板7之间安装有定磁铁11，定磁铁11的外部套装有电磁线圈10，阀体1内设置有弹性管道22，弹性管道22的一端与阀体1的进口连接，另一端与阀体1的出口连接，弹性管道22的外部设置有夹紧装置，夹紧装置的驱动端伸出阀体1的外壁，驱动端上连接有与定磁铁11配合运动的动磁铁12。
本实用新型的高粘度流体电磁阀在工作时，通过螺钉伸入阀体1侧部的安装孔19，使其得到固定安装，过流介质先从阀体1的进口通入弹性管道22，然后再从阀体1的出口流出，弹性通道22的接通和闭合是通过夹紧装置来实现的。具体来说：当电磁线圈10通电以后，动磁铁12会在定磁铁11的吸附作用下朝定磁铁11的方向移动，使夹紧装置处于松弛状态，此时弹性通道22不被夹紧装置所夹紧，处于接通状态；当电磁线圈10断电以后，动磁铁12不再受定磁铁11的吸附作用，动磁铁12会自然下落复位，使夹紧装置处于缩紧状态，此时弹性通道会被夹紧装置夹紧，处于闭合状态。这种用于过流介质输送的弹性通道，可将过流介质与与其他部件隔离，避免两者之间相互接触所造成不必要的故障。本实用新型的高粘度流体电磁阀，整体设计巧妙、结构简单、外形尺寸小、无泄漏、无污染、控制简单、使用要求低、可靠性好。
结合图2，夹紧装置包括四边形框架，四边形框架由四个直杆16首尾依次通过一个转轴15相铰接而成，其中位于四边形框架顶部的转轴15上连接有上夹板13，上夹板13的上端伸出阀体1的外壁，动磁铁12连接在上夹板13的上端，位于四边形框架下部的转轴15上连接有下夹板23，下夹板23的下端直接或间接顶在阀体1的底部，弹性管道从上夹板13的下端和下夹板23的上端之间穿过。
作为本实用新型高粘度流体电磁阀中的一种夹紧装置的优选方案，其主体由四个直杆16首尾依次通过一个转轴15相铰接而成，呈平行四边形分布，在最上端的转轴15上固定连接一个上夹板13(即夹紧装置的驱动端)，最下端的转轴15上连接一个下夹板2。当上夹板13在动磁铁12的带动下做往复运动时，这种四边形框架就会发生相应的形变，从而提供足够大的驱动力来确保上夹板13和下夹板23之间能够顺利靠近或远离，最终使弹性管道得到有效控制。
如图1所示，阀体1的底部设置有调节螺母21，调节螺母21的旋入端位于下夹板23的正下方。
在阀体1的底部设置一个调节螺母21，通过控制调节螺母21的旋入量可对下夹板23的移动行程进行精确控制。
如图1所示，阀体1内还设置有压缩弹簧20，压缩弹簧20的上端与下夹板23的下端连接，压缩弹簧20的下端与调节螺母21的旋入端连接。
当电磁线圈10通电后，且下夹板23位于最低位时，压缩弹簧20处于压缩状态；当电磁线圈10断电后，下夹板23会在压缩弹簧20的弹力作用下迅速复位，进一步确保位于上夹板13和下夹板23之间的弹性管道被夹紧，处于关闭状态。
结合图2，位于所四边形框架两侧的转轴15的端部均设置有滚子24，阀体1的内侧设置有一对轨道6，每个滚子24滑动设置在对应的轨道6中。
夹紧装置在做伸缩运动时，其两侧的转轴15上的滚子24会在对应的轨道6的滑道中滑动，从而确保夹紧装置能够稳定的工作。
如图1所示，电磁线圈10的外部套装有外壳8，外壳8可通过螺钉固定在的该固定板7之间，外壳8的上端设置有上挡圈9，外壳8的下端设置有下挡圈14，电磁线圈10安装完成后，其上端抵压在上挡圈9的下端，其下端抵压在下挡圈14的上端。
如图1所示，阀体1的进口中设置有进液管道3，阀体1的出口中设置有出液管道17，弹性管道22的两端均设置有螺纹连接套4，两个螺纹连接套4分别与进液管道3和出液管道17螺纹连接。
如图1所示，为了方便安装，可在进液管道3和出液管道17上均螺纹装配一个第一限位螺母2和一个第二限位螺母18。待进液管道3装配完成后，第一限位螺母2会抵压在阀体1的外侧，第二限位螺母18则抵压在阀体1的内侧。
如图1所示，固定板7的下端的外侧设置有连接板5，连接板5可通过螺钉可拆卸地固定在阀体1的顶部。