本实用新型涉及一种减震底座，具体为一种钢板压合机减震底座，属于钢板压合机配件技术领域。
背景技术：
在制造领域，有些零件是由第一工件和第二工件上的卡扣扣合在一起装配而成的，有时钢板之间需要相互压合增强钢板的强度，此时需要使用压合机，压合机的底座时压合机的重要组成部分。
现有的钢板压合机的底座在使用时仍存在一定的缺陷，现有的底座虽然可以支撑钢板压合机，但是由于压合机在工作时产生剧烈的震动，容易产生噪音而且还会导致设备出现故障，并且压合机与底座之间如果采用螺栓固定，则拆卸不便，拆卸方便的底座稳定性能差，所以使用起来不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述钢板压合机底座震动产生噪音，拆卸安装不方便和固定性能差的问题而提供一种钢板压合机减震底座，具有安装方便，固定牢固的优点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢板压合机减震底座，包括底板、固定座和缓冲弹簧，所述底板的底部设置两个橡胶垫，所述底板的顶部安装若干个安装板，所述安装板的内部设置若干个螺栓，所述安装板的顶部设置下套管，所述下套管的内部安装伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接所述缓冲弹簧，所述伸缩杆的底部安装上套管，所述上套管的底部设置所述固定座，所述固定座的顶部设置卡槽，所述卡槽的两端均设置凹槽，所述凹槽的内部设置转动杆，所述转动杆的外壁套接套圈，所述套圈的一侧设置垫板，所述套圈的底部设置贴合板，所述贴合板的顶部设置挂钩，所述垫板的底部设置若干个复位弹簧。
优选的，为了使垫板被压合机压至贴合在卡槽的底部时，贴合板因转动而倾斜，贴合在压合机上，所述套圈与转动杆之间呈转动连接，且所述贴合板与垫板之间相互垂直。
优选的，为了使伸缩杆方便放置在上套管和下套管内部，便于拆卸与安装，所述伸缩杆的直径小于下套管的内径，且上套管和下套管之间尺寸相同。
优选的，为了使安装板安装方便，而且安装板与固定座之间相对称使得该底座结构稳定，所述安装板通过螺栓与底板相连接，且安装板与固定座呈对称设置。
优选的，为了使压合机在工作时上套管挤压下套管时缓冲弹簧可以起到减震的作用，所述上套管通过伸缩杆与下套管之间呈活动连接，且伸缩杆的最短长度大于上套管与下套管之间的距离。
优选的，为了使压合机抬起时垫板被复位弹簧弹起，贴合板恢复原位，方便下次压合机的安装，所述垫板通过复位弹簧与卡槽的底部相连接，且两个垫板呈对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在固定座的内部设置卡槽，卡槽用来放置钢板压合机，而且卡槽的内部两端设置凹槽，凹槽内部安装可以翻转的垫板和贴合板，贴合板的顶部设置挂钩，当钢板压合机的重力压住垫板的时候，贴合板由于套圈的带动向着压合机的一侧倾斜，挂钩挂在压合机上，可以用来固定压合机使得固定更加牢固，上下两个套管内部安装的伸缩杆外壁套接缓冲弹簧，可以对固定座上的压合机起到减震作用。
2、本实用新型结构简单，连接紧凑，通过在底板底部通过螺栓固定安装板，安装板的顶部和固定座的底部均设置套管，上套管和下套管的内部安装伸缩杆，抬起固定座即可将伸缩杆取出，使得固定座与底板之间拆卸方便，当四个伸缩杆内部有一个缓冲弹簧出现故障时，方便将伸缩杆取出更换，便于维修。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的挂钩结构示意图。
图3为本实用新型的伸缩杆结构示意图。
图4为本实用新型的垫板安装结构示意图。
图中：1、底板；2、橡胶垫；3、安装板；4、下套管；5、上套管；6、固定座；7、卡槽；8、凹槽；9、转动杆；10、套圈；11、垫板；12、贴合板；13、挂钩；14、伸缩杆；15、缓冲弹簧；16、螺栓；17、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4所示，一种钢板压合机减震底座，包括底板1、固定座6和缓冲弹簧15，底板1的底部设置两个橡胶垫2，橡胶垫2可以有效的防止该底座长时间使用之后产生磨损，并且橡胶垫2也能起到一定的减震效果，底板1的顶部安装若干个安装板3，安装板3的内部设置若干个螺栓16，安装板3的顶部设置下套管4，下套管4的内部安装伸缩杆14，伸缩杆14的外壁套接缓冲弹簧15，伸缩杆14的底部安装上套管5，上套管5挤压下套管4时内部的缓冲弹簧15可以起到减震效果，上套管5的底部设置固定座6，固定座6的顶部设置卡槽7，卡槽7的两端均设置凹槽8，凹槽8的内部设置转动杆9，转动杆9的外壁套接套圈10，套圈10的一侧设置垫板11，套圈10的底部设置贴合板12，贴合板12的顶部设置挂钩13，垫板11的底部设置若干个复位弹簧17，垫板11倾斜的时候通过套圈10可以带动贴合板12倾斜。
实施例2
此外，参照图1-4，区别与上述实施例1，套圈10与转动杆9之间呈转动连接，且贴合板12与垫板11之间相互垂直，从而使垫板11被压合机压至贴合在卡槽7的底部时，贴合板12因转动而倾斜，贴合在压合机上，伸缩杆14的直径小于下套管4的内径，且上套管5和下套管4之间尺寸相同，从而使伸缩杆14方便放置在上套管5和下套管4内部，便于拆卸与安装，安装板3通过螺栓16与底板1相连接，且安装板3与固定座6呈对称设置，从而使安装板3安装方便，而且安装板3与固定座6之间相对称使得该底座结构稳定，上套管5通过伸缩杆14与下套管4之间呈活动连接，且伸缩杆14的最短长度大于上套管5与下套管4之间的距离，从而使压合机在工作时上套管5挤压下套管4时缓冲弹簧15可以起到减震的作用，垫板11通过复位弹簧17与卡槽7的底部相连接，且两个垫板11呈对称设置，从而使压合机抬起时垫板11被复位弹簧17弹起，贴合板12恢复原位，方便下次压合机的安装。
本实用新型在使用时，首先，将钢板压合机放置在卡槽7上，钢板压合机贴在卡槽7底部的时候，下压垫板11，此时垫板11倾斜之后带动套圈10转动，将贴合板12倾斜靠近压合机的两侧，贴合板12上的挂钩挂在压合机上，起到一个固定的作用，压合机在工作的时候产生的震动传递到固定座6上，固定座6在底板1上方抖动，上套管5不停的挤压下套管4，上下套管内部的伸缩杆14不停的缩放，而缓冲弹簧15防止起到伸缩杆14的缓冲作用，从而使整个装置达到减震的效果，不使用时，取下压合机，垫板11上的压力消失，复位弹簧17将垫板11恢复原位，使得压合机拆卸方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。