本实用新型一种机加工产品泄漏点局部浸渗修补装置，涉及一种机加工产品上的泄漏位置进行局部浸渗修补的装置，属于机械设备领域。特别涉及一种适用于带有泄漏点的小批量产品进行局部浸渗修补的装置。
背景技术：
目前，在机械加工过程中，一些箱体、罩盖类的零部件需要进行泄漏检测，若存在泄漏点，则需要进行修补，现在的修补方法是将存在泄漏点的产品堆叠在一起，然后放置在浸渗设备中，通过浸渗设备进行修补，但是由于零部件的泄漏位置大都只存在几点，且泄漏位置较为集中，将产品整体进行浸渗，会增加浸渗液的损耗，浪费资源，并且工序复杂，浸渗线设备运行成本也较大， 且现在的浸渗线设备只适用于大批量的产品修补，对于小批量的不太适合，但通常需要修补的产品数量不多，需要将多个批次的集中处理，这就不利于后序产品质量的管控，使用起来很不方便。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本实用新型一种机加工产品泄漏点局部浸渗修补装置提供了一种适用于带有泄漏点的小批量产品进行局部浸渗修补的装置。能够提高浸渗液的利用率。
本实用新型一种机加工产品泄漏点局部浸渗修补装置是这样实现的：本实用新型一种机加工产品泄漏点局部浸渗修补装置由主体装置和修补装置组成，主体装置由悬臂、固定套、调节螺钉、立杆、压紧螺母、弧形托架、胶垫和压板组成，固定套置于悬臂一端上，立杆一端置于固定套内，且通过调节螺钉固定，弧形托架置于立杆另一端上，所述弧形托架上置有胶垫，压板一端通过压紧螺母置于立杆另一端上，所述压板水平放置，修补装置由滑动套、螺套、拧紧块、螺杆、压杆、弧形杆、注胶孔、密封垫和环形压板组成，滑动套套置于悬臂上，螺套置于滑动套侧壁上，螺杆一端置于螺套内，拧紧块置于螺杆另一端上，压杆一端置于螺杆一端上，弧形杆一端置于滑动套上，另一端向下延伸至立杆的下方，所述弧形杆位于压杆的一侧，环形压板置于弧形杆另一端上，且位于压杆的正下方，所述环形压板和压杆另一端之间置有一段距离，所述环形压板上置有胶垫，所述环形压板中部开有注胶孔，密封垫置于环形压板外边缘上，所述密封垫为环形结构。
使用时，首先将弧形托架放在产品毛坯面上，然后将压板放置在弧形托架背面，然后调节压紧螺母，使压板压紧，进行固定，然后将悬臂旋转至产品的上方，沿着悬臂滑动滑动套，滑动套带动弧形杆移动，弧形杆带动环形压板移动，环形压板带动密封垫移动，从而使密封垫罩在机加工部件上的泄漏位置上，然后向注胶孔内注入浸渗液，浸渗液流在泄漏位置上，此时，通过拧紧块旋转螺杆，螺杆带动压杆向下移动，从而压杆压在环形压板上，从而将浸渗液压入泄漏缝隙中，停滞一段时间，使浸渗液完全进入泄漏缝隙中，凝固完全，从而对缝隙进行修补，所述胶垫的设计，能够对弧形托架和环形压板进行保护，所述密封垫的设计，能够进行密封，防止浸渗液流向其它地方，达到对带有泄漏点的小批量产品进行局部浸渗修补的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、成本低廉，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型一种机加工产品泄漏点局部浸渗修补装置的结构示意图。
附图中
其中零件为：悬臂（1），滑动套（2），螺套（3），拧紧块（4），螺杆（5），压杆（6），弧形杆（7），固定套（8），调节螺钉（9），立杆（10），压紧螺母（11），弧形托架（12），胶垫（13），压板（14），注胶孔（15），密封垫（16），环形压板（17）。
具体实施方式：
本实用新型一种机加工产品泄漏点局部浸渗修补装置是这样实现的，使用时，首先将弧形托架（12）放在产品毛坯面上，然后将压板（14）放置在弧形托架（12）背面，然后调节压紧螺母（11），使压板（14）压紧，进行固定，然后将悬臂（1）旋转至产品的上方，沿着悬臂（1）滑动滑动套（2），滑动套（2）带动弧形杆（7）移动，弧形杆（7）带动环形压板（17）移动，环形压板（17）带动密封垫（16）移动，从而使密封垫（16）罩在机加工部件上的泄漏位置上，然后向注胶孔（15）内注入浸渗液，浸渗液流在泄漏位置上，此时，通过拧紧块（4）旋转螺杆（5），螺杆（5）带动压杆（6）向下移动，从而压杆（6）压在环形压板（17）上，从而将浸渗液压入泄漏缝隙中，停滞一段时间，使浸渗液完全进入泄漏缝隙中，凝固完全，从而对缝隙进行修补，所述胶垫（13）的设计，能够对弧形托架（12）和环形压板（17）进行保护，所述密封垫（16）的设计，能够进行密封，防止浸渗液流向其它地方，达到对带有泄漏点的小批量产品进行局部浸渗修补的目的。