本实用新型属于厨卫配件技术领域，涉及一种水龙头，特别涉及一种多功能水龙头。
背景技术：
水龙头是对水阀的通俗称谓，是一种用来控制水流大小的开关装置，具有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到现在不锈钢等各种款式的水龙头，单联式可接冷水管或热水管；双联式可同时接冷热两根管道。现有市场上的水龙头大多采用刚性材料，一体成型安装在洗脸盆上，为了能让水龙头出水口正对脸盆中心，将水龙头的颈部设计成弯曲形状。为了使用方便，会在水龙头的底端设置有活动连接的软管来提高水龙头的应用范围，主要用于排水槽放水等场合，但在将出水头放置在排水槽或水池中时，来自排水槽或水槽的废水很容易通过出水头和水龙头本体的下出水口流入水龙头本体的容纳室内，污染水源从而对使用者造成危险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防逆流、结构合理的多功能水龙头。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能水龙头，包括龙头本体，所述龙头本体左、右两侧分别连接有热水管路与冷水管路，其上下两端分别设置有上出水口与下出水口，其特征在于，所述的龙头本体内部开设有容纳腔，所述的容纳腔内设置有控制水流方向的控制阀，所述的控制阀包括阀体以及阀轴，所述的阀体内具有沿阀体长度方向设置的阀腔，且阀体侧壁上开设有连接阀腔与热水管路、冷水管路的进水口，所述的阀腔中部具有周向凸起供阀轴穿过的凸环，所述阀轴包括轴头部以及与轴头部相固连的轴体，所述的轴头部抵靠于凸环的上表面，其轴体穿过凸环进入阀体下部，且轴体的外圆周面上套设有弹性密封垫圈，所述的阀体底端设置有与轴体相配合的止回阀，所述止回阀的下端抵靠于下出水口处的台阶上，所述的下出水口上活动连接有接水软管，所述的接水软管头部具有控制水流通断的按钮。
本多功能水龙头的工作原理：当需要将水引流到上出水口时，阀轴的轴头部被向上推动在阀体，使得轴头部和凸环之间形成环形间隙，来自龙头体的的水依次流过阀体上的进水口、环形间隙，从上出水口流出向外传送以供使用者使用。此时，控制阀的密封垫圈位于阀体的进水口与止回阀之间，用于阀腔的周壁以隔离水进入止阀体的流道进入龙头本体的下出水口，当需要从下出水口出水时，阀轴向上运动，密封垫圈通过水压径向向内挤压而脱离阀腔的周壁，从而在密封垫圈与周边部分之间形成间隙，同时止回阀被水压推动而单向打开，帮助水流进入下出水口，然后通过接水软管输送至外部，由于止回阀具有单向流动的功能，当出水口内有水出现倒灌时，能有效防止倒灌水流进入容纳腔。
在上述的一种多功能水龙头中，所述的止回阀包括阀壳体以及阀基座，所述的阀壳体顶端具有向下凹陷用于供阀轴抵靠的锥形孔，所述的阀壳体与阀基座之间设置有止回插头，所述的止回插头上设置有周向均匀分布的卡片以及向下凸起的导杆，所述导杆外圆周面上设置有弹性构件，所述止回插头通过弹性构件与卡片固定在阀壳体内部。
在上述的一种多功能水龙头中，所述的弹性密封垫圈呈圆台形状，且其大径部分朝向止回阀方向，所述弹性密封垫圈的底端面上开设有若干个均匀周向分布的空心槽。在保证密封性的前提下，方便弹性密封垫圈在运动过程中的扩张与收缩能力，提高控制阀的稳定性。
在上述的一种多功能水龙头中，所述的阀轴上套设有止动片，所述的止动片与凸环下端面相配合。提高轴阀运动过程中的制动能力，避免水压冲击造成轴阀轴向窜动。
在上述的一种多功能水龙头中，所述的阀体上端侧壁上开设有若干个出水孔，所述的出水孔径向圆周分布，且相互对称。提高上出水口的出水效率。
与现有技术相比，本多功能水龙头在其容纳腔里设置有控制阀与止回阀，控制阀可以根据用户需求，进行上出水口与下出水口之间的任意切换，同时在下出水口端设置有防止倒灌的止回阀，具有防逆流、结构合理的优点。
附图说明
图1是本多功能水龙头总体结构拆装图。
图2是本多功能水龙头的局部结构剖视图。
图中，1、龙头本体；2、热水管路；3、冷水管路；4、上出水口；5、下出水口；6、容纳腔；7、控制阀；8、阀体；9、阀轴；10、阀腔；11、进水口；12、凸环；13、轴头部；14、轴体；15、弹性密封垫圈；16、止回阀；17、接水软管；18、按钮；19、阀壳体；20、阀基座；21、锥形孔；22、止回插头；23、卡片；24、导杆；25、弹性构件；26、空心槽；27、止动片；28、出水孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，本多功能水龙头，包括龙头本体1，龙头本体1左、右两侧分别连接有热水管路2与冷水管路3，其上下两端分别设置有上出水口4与下出水口5，龙头本体1内部开设有容纳腔6，容纳腔6内设置有控制水流方向的控制阀7，控制阀7包括阀体8以及阀轴9，阀体8内具有沿阀体8长度方向设置的阀腔10，且阀体8侧壁上开设有连接阀腔10与热水管路2、冷水管路3的进水口11，阀腔10中部具有周向凸起供阀轴9穿过的凸环12，阀轴9包括轴头部13以及与轴头部13相固连的轴体14，轴头部13抵靠于凸环12的上表面，其轴体14穿过凸环12进入阀体8下部，且轴体14的外圆周面上套设有弹性密封垫圈15，阀体8底端设置有与轴体14相配合的止回阀16，止回阀16的下端抵靠于下出水口5处的台阶上，下出水口5上活动连接有接水软管17，接水软管17头部具有控制水流通断的按钮18。
进一步细说，止回阀16包括阀壳体19以及阀基座20，阀壳体19顶端具有向下凹陷用于供阀轴9抵靠的锥形孔21，阀壳体19与阀基座20之间设置有止回插头22，止回插头22上设置有周向均匀分布的卡片23以及向下凸起的导杆24，导杆24外圆周面上设置有弹性构件25，止回插头22通过弹性构件25与卡片23固定在阀壳体19内部。
为了提高控制阀7的稳定性，弹性密封垫圈15呈圆台形状，且其大径部分朝向止回阀16方向，弹性密封垫圈15的底端面上开设有若干个均匀周向分布的空心槽26。在保证密封性的前提下，方便弹性密封垫圈15在运动过程中的扩张与收缩能力。
为了避免水压冲击造成轴阀轴9向窜动，阀轴9上套设有止动片27，止动片27与凸环12下端面相配合。
为了提高上出水口4的出水效率，阀体8上端侧壁上开设有若干个出水孔28，所述的出水孔28径向圆周分布，且相互对称。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了龙头本体1、热水管路2、冷水管路3、上出水口4、下出水口5、容纳腔6、控制阀7、阀体8、阀轴9、阀腔10、进水口11、凸环12、轴头部13、轴体14、弹性密封垫圈15、止回阀16、接水软管17、按钮18、阀壳体19、阀基座20、锥形孔21、止回插头22、卡片23、导杆24、弹性构件25、空心槽26、止动片27、出水孔28等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。