本发明涉及阀组领域，特别是涉及一种防止流体管路或容器内产生负压的阀件。
背景技术：
流体管路或容器如果内部形成真空，会造成一系列恶劣后果，如形成虹吸现象、返流等，导致流体流向与设计目的不符，严重时会造成工业事故或导致与管路相连的设备故障。故一般在可能发生真空的管路或容器上，装设真空破坏阀，防止管路形成真空。目前市场上已有的真空破坏阀，内部机构较复杂，成本较高且不易维护。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决上述问题，提供了一种阀件，可有效防止管路或容器内形成真空，结构简单，成本低廉，易于维护。
本发明针对上述问题，提供一种真空破坏阀，包括通过螺纹连接并利用密封圈保持密封的顶盖和本体，位于本体内部有连通外界和流体管路或容器的异径内部管路；异径内部管路内设置浮球将异径内部管路连通外界端与异径内部管路连通流体管路或容器端分隔开。
上述真空破坏阀，优选方式下，浮球为空心结构；浮球在异径内部管路中受到的压力差最小约为7mbar时可浮起，浮球受来自流体管路或容器内介质最大工作压力为20bar。
上述真空破坏阀，优选方式下，异径内部管路连通外界端的管路直径小于相对于连接流体管路或容器端的直径。
上述真空破坏阀，优选方式下，位于异径内部管路的异径过渡处设置有旁通管路，异径内部管路通过旁通管路连通管路端。
上述真空破坏阀，优选方式下，浮球的球身通过密封圈密封设置于异径内部管路的异径过渡处。
上述真空破坏阀，优选方式下，管路端通过本体底部设置的管法兰与流体管路或容器连接。
本发明为有效防止管路容器内形成真空，通过浮球分隔内部管路，而球状物体受力分散，所以本发明内部使用浮球可以承受更大的工作压力，在流体管路或容器内不存在真空时，密封性能更好，而空心结构浮球因自身质量不大，当流体管路或容器内形成真空存在一定压力差时，受大气压力作用能够快速上浮，避免形成虹吸现象、返流等，本发明装置采用通用材料，成本低廉，本发明通过浮球受力上下浮动解决流体管路或容器内形成真空问题，结构简单，易于维护。
附图说明
图1是本发明真空破坏阀结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明
如图1所示，一种真空破坏阀，真空破坏阀由顶盖1、本体2、浮球3和密封圈组成，顶盖1、本体2和浮球3均采用不锈钢材料，密封圈采用氯丁橡胶材质。顶盖1与本体2通过螺纹连接并利用密封圈保持密封。浮球3位于真空破坏阀内部，为空心结构，当其上下半球存在一定压力差(经计算最小约为7mbar)时，此浮球即可浮起。本体2底部设有管法兰，用于与流体管路或容器相连。
在使用过程中，当流体管路或容器内存在一定真空度时，外界大气压力大于管路或容器内压力，也就是流体管路或容器内产生负压，因外界端5与管路端6相通，所以产生压力差，经测量当压力差约为7mbar时，浮球即可浮起。在两者压力差的作用下，浮球上升，空气流向如图1箭头所示，外界空气经外界端5进入到异径内部管路4中，然后再经过内部的旁通管路7进入流体管路或容器内，使其压力升高避免了真空的形成。
当流体管路或容器内压力正常不再产生负压时，因外界端5与管路端6相通，所以浮球3在自身重力作用下下坠压紧在异径内部管路4异径过渡处的密封圈上，从而可以防止流体管路或容器内的液体渗漏。
当流体管路或容器内压力越来越大产生正压时，浮球3有垂直向下的压力，且流体管路或容器内的压力不断增加，直到达到最大值20bar，浮球与异径内部管路4异径过渡处结合越加紧密，密封性能越好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。