一种用于水利工程的减震装置的制作方法

文档序号:15139908发布日期:2018-08-10 19:45阅读:215来源:国知局

本实用新型涉及工程减震装置技术领域,尤其涉及一种用于水利工程的减震装置。



背景技术:

水利工程是为消除水害和开发利用水资源而修建的工程,包括防洪、除涝、灌溉、发电、供水、围垦、水土保持、移民、水资源保护等工程,水利工程中用到的很多设备,如部分水力发电设备等,有时需要满足一定的抗震性要求,根据振动来源的不同,有些振动主要是作用于水平方向,目前,对于这种振动形式的减震措施较少,不能很好的满足设备的减震要求。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种用于水利工程的减震装置。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种用于水利工程的减震装置,包括底座,底座底部均布有若干支撑弹簧,支撑弹簧的顶端与底座固接,底端利用混凝土浇筑进地面,底座为顶面敞口的中空长方体,底座内设有橡胶减震框,橡胶减震框为顶面敞口的中空长方体,橡胶减震框的外侧面及底面均与底座贴合,橡胶减震框的内侧面中部设有向内凸起的球缺状凸起,橡胶减震框的内侧面连接有竖直的安装板,安装板的外侧面设有与球缺状凸起贴合的凹槽,安装板的底面和顶面均与橡胶减震框抵触,底座的顶部设有可拆卸的压板,压板压紧橡胶减震框和安装板,安装板通过设置在侧面的螺栓穿过橡胶减震框与底座的侧壁固接,底座的外侧壁上连有若干侧向减震装置,侧向减震装置包括储液罐和液压缸,液压缸包括缸体和活塞杆,储液罐位于液压缸上方,储液罐顶部设有进液口,储液罐远离底座的一端通过竖直管与缸体连通,另一端通过肋板与缸体固接,缸体和活塞杆同轴水平设置,活塞杆一端插入缸体内并连有活塞,活塞与缸体内壁贴合,活塞杆另一端通过万向节与底座的外侧壁铰接,储液罐及缸体内装有液压油,缸体内的液压油填满从竖直管到活塞的部分,储液罐内液压油的体积为储液罐容积的二分之一到三分之二,缸体的容积不大于储液罐容积的二分之一,活塞杆上套有复位弹簧和辅助减震弹簧,复位弹簧设于缸体内,复位弹簧的一端与活塞固接,另一端与缸体固接,辅助减震弹簧设于缸体外,辅助减震弹簧一端与缸体固接,另一端与底座的外侧壁固接,储液罐和液压缸外侧设有竖直的混凝土墙,混凝土墙中浇筑有水平的固定杆,储液罐及缸体均通过万向节与固定杆铰接。

储液罐与底座的外侧壁之间也设有辅助减震弹簧,辅助减震弹簧一端与储液罐固接,另一端与底座的外侧壁固接。

储液罐及缸体与混凝土墙之间设有减载弹簧。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过橡胶减震框及侧向减震装置实现良好的水平方向的减震效果,橡胶减震框及支撑弹簧使本实用新型兼具竖直方向的减震作用,减震效果好,且振动过后可自行复位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A处的放大示意图;

图中:1-安装板;2-橡胶减震框;3-底座;4-储液罐;5-液压缸;6-支撑弹簧;7-辅助减震弹簧;8-活塞杆;9-复位弹簧;10-活塞;11-缸体;12-减载弹簧;13-固定杆;

本实用新型中的附图皆为示意图,其大小及相对比例不代表实际尺寸;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1~图2所示,一种用于水利工程的减震装置,包括底座3,底座3底部均布有若干支撑弹簧6,支撑弹簧6的顶端与底座3固接,底端利用混凝土浇筑进地面,底座3为顶面敞口的中空长方体,底座3内设有橡胶减震框2,橡胶减震框2为顶面敞口的中空长方体,橡胶减震框2的外侧面及底面均与底座3贴合,橡胶减震框2的内侧面中部设有向内凸起的球缺状凸起,橡胶减震框2的内侧面连接有竖直的安装板1,安装板1的外侧面设有与球缺状凸起贴合的凹槽,安装板1的底面和顶面均与橡胶减震框2抵触,底座3的顶部设有可拆卸的压板,压板压紧橡胶减震框2和安装板1,安装板1通过设置在侧面的螺栓穿过橡胶减震框2与底座3的侧壁固接,底座3的外侧壁上连有若干侧向减震装置,侧向减震装置包括储液罐4和液压缸5,液压缸5包括缸体11和活塞杆8,储液罐4位于液压缸5上方,储液罐4顶部设有进液口,储液罐4远离底座3的一端通过竖直管与缸体11连通,另一端通过肋板与缸体11固接,缸体11和活塞杆8同轴水平设置,活塞杆8一端插入缸体11内并连有活塞10,活塞10与缸体11内壁贴合,活塞杆8另一端通过万向节与底座3的外侧壁铰接,储液罐4及缸体11内装有液压油,缸体11内的液压油填满从竖直管到活塞10的部分,储液罐4内液压油的体积为储液罐4容积的二分之一到三分之二,缸体11的容积不大于储液罐4容积的二分之一,活塞杆8上套有复位弹簧9和辅助减震弹簧7,复位弹簧9设于缸体11内,复位弹簧9的一端与活塞10固接,另一端与缸体11固接,辅助减震弹簧7设于缸体11外,辅助减震弹簧7一端与缸体11固接,另一端与底座3的外侧壁固接,储液罐4和液压缸5外侧设有竖直的混凝土墙,混凝土墙中浇筑有水平的固定杆13,储液罐4及缸体11均通过万向节与固定杆13铰接。

储液罐4与底座3的外侧壁之间也设有辅助减震弹簧7,辅助减震弹簧7一端与储液罐4固接,另一端与底座3的外侧壁固接。

储液罐4及缸体11与混凝土墙之间设有减载弹簧12。

本实用新型在使用时,首先建好混凝土墙或者挖好地坑并用混凝土浇筑,将若干支撑弹簧6用混凝土浇筑进地面,固定杆13浇筑进混凝土墙,之后将底座3与支撑弹簧6固接,将侧向减震装置分别与底座3及固定杆13通过万向节铰接,将需要减震的装置放在橡胶减震框2内并与安装板1固接,装上压板。当受到振动时,橡胶减震框2通过自身的弹性变形起到减震作用,支撑弹簧6、辅助减震弹簧7及减载弹簧12均具有减震作用,侧向减震装置中的活塞杆8受到压缩将液压油排入储液罐4中,活塞杆8受到拉伸时,储液罐4中的液压油回流到缸体11中,复位弹簧9在装置恢复静止后对活塞杆8在缸体11中的位置进行复位,减震效果好,尤其适用于水平方向振动较多的场合。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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