本发明涉及一种排水管，具体涉及一种抗剪切复合排水管。
背景技术：
地埋式的排水管在埋入地面中后，经常因为外力剪切而破损，导致排水的中断，因此需要专业的管道维修工进行维修，维修过程中，输水是中断的，用户不能正常用水，而且管道维修费较高，消耗的时间较长，造成一定的经济损失以及资源浪费。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种抗剪切复合排水管，能够有效防止水管被剪切而破裂，增加水管的使用寿命，减少维修次数。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种抗剪切复合排水管，包括基体部，基体部的上下端端面上均设置有一个凸起的导轨，基体部的上下端均设置有一组以上对称的弹性限位部，相邻两个弹性限位部之间形成一个安装腔，每个安装腔内均安装一个以上的密封环，一个以上的密封环密封两个弹性限位部之间的安装腔，上下端的密封环与中间的基体部组成一个完整的管体，其中间形成一个排水用的排水通道。
作为优选的技术方案，所述密封环的一端开口，其均呈拱形状，密封环的开口端端面正对基体部的导轨设置有对应的导轨槽，密封环通过底部的导轨槽滑动安装于凸起的导轨上。
作为优选的技术方案，所述弹性限位部均采用弹性橡胶材料制成，弹性限位部与基体部之间通过定位柱连接定位。
作为优选的技术方案，所述弹性限位部的底部端面均设置有一定位插孔，正对定位插孔的基体部上设置有定位柱，定位柱插入于定位插孔中，弹性限位部的底部端面与基体部之间粘接连接。
作为优选的技术方案，所述密封环的两侧面均开设倒角。
作为优选的技术方案，密封环的两侧面均设置有一层防水硅胶膜，密封环与密封环之间通过防水硅胶膜密封接触。
作为优选的技术方案，所述基体部采用金属材料制成，所述密封环采用pvc材料制成。
本发明的有益效果是：本发明的复合排水管具有非常好的抗剪切能力，能够有效防止水管被剪切而破裂，增加水管的使用寿命，特别适合地埋式安装，保证持续输水，减少维修次数。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的侧面图；
图3为本发明的俯视图。
图中的编码分别为：1为基体部，2为导轨，3为倒角，4为密封环，5为弹性限位部，6为排水通道。
具体实施方式
如图1所示，本抗剪切复合排水管，包括基体部1，基体部1的上下端端面上均设置有一个凸起的导轨2，基体部1的上下端均设置有一组以上对称的弹性限位部5，相邻两个弹性限位部5之间形成一个安装腔，每个安装腔内均安装一个以上的密封环4，一个以上的密封环4密封两个弹性限位部5之间的安装腔，上下端的密封环4与中间的基体部1组成一个完整的管体，其中间形成一个排水用的排水通道6。
如图2所示，密封环4的一端开口，其均呈拱形状，密封环4的开口端端面正对基体部1的导轨设置有对应的导轨槽，密封环通过底部的导轨槽滑动安装于凸起的导轨2上。
弹性限位部5均采用弹性橡胶材料制成，弹性限位部5与基体部1之间通过定位柱(未图示)连接定位，弹性限位部的底部端面均设置有一定位插孔，正对定位插孔的基体部上设置有定位柱，定位柱插入于定位插孔中，弹性限位部的底部端面与基体部之间粘接连接，本实施例中采用定位柱的连接结构，当然也可直接粘接，但是强度不会很高。
本实施例中，如图3所示，密封环4的两侧面均开设倒角3，通过设置倒角3，使得外部剪切体能够更容易卡入到两密封环之间的缝隙之中。
其中，密封环4的两侧面均设置有一层防水硅胶膜(未图示)，密封环与密封环4之间通过防水硅胶膜密封接触，在不受到剪切时，密封环与密封环之间通过两端的弹性限位部压紧，使得各密封环之间是密封不透水的。
其中，基体部1采用金属材料制成，密封环4采用pvc材料制成，中间设置了金属的基体部1，因此当外部剪切体剪切在管道上时，剪切体能够挤压其中两个密封环，并将两个密封环向着相反方向推开，此时用于限位的弹性限位部会受压变形，此时被撑开的两密封环处会出现喷水，但是当剪切体移开之后，被撑开的地方随即通过两端的弹性限位部顶出，弹性限位部恢复形变，使得两密封环之间回归密封，以此抵抗剪切。
本发明的有益效果是：本发明的复合排水管具有非常好的抗剪切能力，能够有效防止水管被剪切而破裂，增加水管的使用寿命，特别适合地埋式安装，保证持续输水，减少维修次数。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。