本发明涉及建筑排水技术设备领域，特别涉及一种预埋式排水管连接头。
背景技术：
目前，建筑物内排水系统的排水管在安装前，通常需要在建筑物楼层内预留排水管安装孔，为了避免排水管安装时产生偏移还需再对排水管安装孔位置进行修打和调整，在安装排水管时配合止水环采用二次浇筑的方式封堵排水管安装孔，由于排水管安装孔不仅需要预留并且需要在后期进行修打和调整，为整个排水系统施工增加了工作量，增加了施工成本。
此外，目前建筑物楼层的结构通常为：砂浆防水层、回填层、防水层和楼板混凝土层自上而下构成，由于回填层通常采用具有透水性的陶泥颗粒等材料，因此，建筑物楼层的砂浆防水层在使用一定年限后，建筑物表面的水容易渗漏到回填层，由于排水管安装孔经过修打和二次浇筑，密封性较低，因此当回填层积水无法排出时，积水就会从排水管安装孔二次浇筑的位置渗漏，回填层积水所带来的问题成为防水施工领域内普遍存在而难以解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种预埋式排水管连接头，能够解决建筑物回填层积水渗漏的问题，并且无需在安装排水管前期预留安装孔。
本发明所采用的技术方案是：一种预埋式排水管连接头，包括连接两根排水管的连接头和插接在连接头上端的调节组件；所述连接头包括连接管，所述连接管下端设有连接孔，所述连接孔内侧向连接管上端延伸形成与连接管同轴的引流管，使引流管与连接管之间形成储液槽，所述引流管与连接管之间套有隔离套，所述隔离套将储液槽内外分隔为相互连通的外储液槽与内储液槽；所述连接管上端插接有伸入外储液槽的集水套，所述集水套上端表面设有沿集水套周向布置的多个集水孔，集水孔向集水套下端延伸并贯穿集水套的下端；所述调节组件包括插入集水套上端的调节套i，所述调节套i上端设有插接排水管的偏心安装孔i。
本技术方案中，无需前期预留排水管安装孔，连接头采用整体预埋的方式与楼层混凝土紧密结合，连接头两端可连接上下两根排水管，实现对排水管的密封连接，连接头在上端插接有集水套，可解决建筑物楼层中回填层积水难以排出的问题，环绕在集水套的上端表面集水孔可收集回填层内的积水，当回填层内的积水过多时，从集水孔中溢流进集水套内，集水孔向集水套的下端延伸，贯穿集水套下端后可使积水流入连接管内，避免回填层内的积水从排水管安装位置渗漏。
连接管内采用连通器的原理排放由集水套收集的回填层积水，连接管下端的连接孔向上延伸形成了引流管，使引流管与连接管之间形成了“u”形的储液槽，储液槽通过隔离套形成左右并列设置并且相互连通的外储液槽和内储液槽，形成一个连通器，集水套插入连接管后，集水孔收集的积水流入外储液槽后，再流入内储液槽中，使积水从内储液槽溢流进引流管中，这样，可使储液槽中始终保持一定的积水形成水封，避免与引流管相连的排水管内的异味逆反出来，有效解决了回填层积水的问题，避免回填层内的积水从建筑楼层墙面中或从排水管连接件安装孔中漏出。
由于采用预埋的方式安装连接头，在连接上下两个排水管时会使排水管产生一定的偏移，本技术方案采用调节组件解决排水管偏移，调节套i插接在集水套上端，调节套i上的偏心安装孔中能够插接排水管，由于偏心安装孔i为偏心孔，当排水管插入后，可转动偏心安装孔i，将上端排水管调整至正对连接管下端的排水管的位置，使两排水管正对，以解决排水管产生的偏移问题，通过调节套i的转动调节则无需预设或修打调整排水管安装孔，使得排水管连接施工更加高效，节省施工成本。
进一步，所述连接管外表面自上而下布置有多道固定卡凸。
这样，连接头在预埋安装时，固定卡凸能更加紧密地与楼层混凝土结合，此外，固定卡凸还可形成多级防水凸起，从而达到长期有效的防水效果。
进一步，所述连接管下端表面设有沿连接管周向布置的多个固定片，所述固定片上设有固定孔。
这样，预埋式排水管连接头在安装时可通过固定片进行定位安装，采用螺钉等固定件将连接头的连接管固定在安装面后再浇筑混凝土，从而避免连接头发生偏移，提高安装精准度。
进一步，所述隔离套下端设有连通外储液槽与内储液槽的透过孔。
这样，透过孔可连通隔离套两侧的外储液槽和内储液槽，使外储液槽和内储液槽内的积水形成液封，有效防止异味散出。
进一步，所述调节套i的偏心安装孔i内插接有调节套ii，所述调节套ii上端布置有插接排水管的偏心安装孔ii。
这样，调节i上端插接调节套ii可对排水管进行二次调节，二次调节可提高排水管调整的精确度，有效排水管发生偏移，相比调整预留安装孔，转动调节套i和调节套ii更加方便，并且具有更高的精确度。
进一步，所述调节套i上端向外周向延伸形成卡环i。
这样，卡环i可对调节套i进行轴向限位，调节套i可通过卡环i插接并固定在集水套的上端，防止调节套i完全伸入集水套内，方便进行检修和维护。
进一步，所述调节套ii上端向外周向延伸形成卡环ii。
这样，卡环ii可对调节套ii进行轴向限位，调节套ii可通过卡环ii插接并固定在调节套i的上端，防止调节套ii完全伸入调节套i内。
本发明的有益效果是：本发明所提供预埋式排水管连接头，可解决回填层积水渗漏的问题，集水套可使回填层内的积水通过集水孔溢流进连接管内，避免回填层内的积水从预埋式排水管连接头安装位置处渗漏，回填层内的积水通过由连接管和引流管组成的储液槽进行排放，使储液槽中始终保持一定的积水形成水封，达到防止异味散出的目的；预埋式排水管连接头采用整体预埋的方式可提高建筑物的密封防水效果，由于无需在前期预留排水管安装孔和后期调整修打，使得排水管的连接施工更加高效，更加节省施工成本，本发明结构合理、使用方便，可广泛应用于排水管的连接施工中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的立体结构图。
图2为本发明的安装示意图。
附图标记：1-集水套，101-集水孔，2-连接管，201-连接孔，3-隔离套，301-透过孔，4-调节套i，401-偏心安装孔i，402-卡环i，5-调节套ii，501-偏心安装孔ii，502-卡环ii，6-固定片，601-固定孔，7-固定卡凸，8-引流管，9-内储液槽，10-外储液槽，11-排水管，12-地面装饰砖，13-砂浆防水层，14-回填层，15-防水层，16-楼板混凝土层。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示，本实施例所提供的一种预埋式排水管连接头，包括连接两根排水管11的连接头和插接在连接头上端的调节组件；连接头整体采用预埋的方式安装在楼板混凝土层16内，连接头两端可连接上下两根排水管11，实现对排水管11进行密封连接，连接头包括连接管2，连接管2下端设有连接孔201，连接孔201内侧向连接管2上端延伸形成与连接管2同轴的引流管8，使引流管8与连接管2之间形成储液槽，引流管8与连接管2之间套有隔离套3，隔离套3将储液槽内外分隔为相互连通的内储液槽10与内储液槽9；连接管2上端插接有伸入内储液槽10的集水套1，集水套1上端表面设有沿集水套1周向布置的多个集水孔101，集水孔101向集水套1下端延伸并贯穿集水套的下端；建筑物楼层的结构自上而下依次为砂浆防水层13、回填层14、防水层15和楼板混凝土层16，当砂浆防水层13使用一定年限后，建筑物表面的水容易通过地面装饰砖12渗漏到回填层14中，连接头在上端插接的集水套1可解决建筑物楼层中回填层14积水难以排出的问题，集水套1插入连接管2后可采用密封胶将其固定在连接管2上端，环绕在集水套1的上端表面集水孔101可收集回填层14内的积水，回填层14内的积水过多时，从集水孔101中溢流进集水套1内，集水孔101向集水套1的下端延伸，贯穿集水套1下端后，可使积水流入连接管2内；连接管2内则采用连通器的原理排放由集水套1收集的回填层14积水，连接管2下端的连接孔201向上延伸形成了引流管8，使引流管8与连接管2之间形成了“u”形的储液槽，储液槽通过隔离套3形成左右并列设置并且相互连通的内储液槽10和内储液槽9，形成一个连通器，集水套1插入连接管2后，集水孔101收集的积水流入内储液槽10后，再流入内储液槽9中，使积水从内储液槽9溢流进引流管8中，这样，可使储液槽中始终保持一定的积水形成水封，避免与引流管8相连的排水管11内的异味逆反出来，有效解决了回填层14积水的问题，避免回填层14内的积水从排水管安装位置渗漏。
如图1和图2所示，为了解决对位排水管11连接产生对位偏移的问题，本实施例采用了调节组件解决排水管11偏移，调节组件包括插入集水套1上端的调节套i4，调节套i4上端设有插接排水管11的偏心安装孔i401，调节套i4插接在集水套1上端，调节套i4上的偏心安装孔中能够插接排水管11，由于偏心安装孔i401为偏心孔，当排水管11插入后，可转动偏心安装孔i401，将上端排水管11调整至正对连接管2下端的排水管11的位置，使两排水管11正对，两排水管11正对后可通过密封胶使调节套i4固定在集水套1上端，解决排水管11产生的偏移问题，通过调节套i4的转动调节则无需对预设的排水管连接件的安装孔进行调整，使得排水管11连接施工更加高效，节省施工成本。
如图1和图2所示，连接管2外表面自上而下布置有多道固定卡凸7。连接头在预埋安装时，固定卡凸7能更加紧密地与楼板混凝土层16结合，固定卡凸7还可形成多级防水凸起，从而达到长期有效的防水效果。
如图1和图2所示，连接管2下端表面设有沿连接管2周向布置的多个固定片6，固定片6上设有固定孔601。预埋式排水管连接头在安装时可通过固定片6进行定位安装，采用螺钉等固定件将连接头的连接管2固定在安装面后再浇筑楼板混凝土层16，从而避免在浇筑时连接头发生偏移，提高安装精准度。
如图1和图2所示，隔离套3下端设有连通内储液槽10与内储液槽9的透过孔301。透过孔301可连通隔离套3两侧的内储液槽10和内储液槽9，使内储液槽10和内储液槽内的积水形成液封，有效防止异味散出。
如图1和图2所示，调节套i4的偏心安装孔i内插接有调节套ii5，调节套ii5上端布置有插接排水管11的偏心安装孔ii501。调节i上端插接调节套ii5可对排水管11进行二次调节，二次调节可提高排水管11调整的精确度，有效排水管11发生偏移，相比调整预留安装孔，转动调节套i4和调节套ii5更加方便，偏心调节安装孔i的偏心距离大于偏心安装孔ii501的偏心距离，在调节时具有更高的精确度。
如图1和图2所示，调节套i4上端向外周向延伸形成卡环i402。卡环i402可对调节套i4进行轴向限位，调节套i4可通过卡环i402插接并固定在集水套1的上端，防止调节套i4完全伸入集水套1内，方便进行检修和维护。
如图1和图2所示，调节套ii上端向外周向延伸形成卡环ii502。卡环ii502可对调节套ii5进行轴向限位，调节套ii5可通过卡环ii502插接并固定在调节套i4的上端，防止调节套ii5完全伸入调节套i4内。
综上：本发明具有结构合理、施工方便等优点。
最后需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。