本发明涉及多媒体终端设备技术领域，特别涉及一种面板升降装置及多媒体终端。
背景技术
随着多媒体设备技术的不断完善，在火车站、行政办事厅、银行、医院以及学校等单位中，已经开始大量采用多媒体设备进行辅助业务办理及教学实验任务。
其中，部分多媒体终端具备升降功能，显示器或人机交互面板装配于可升降的面板上，在使用时将面板升起以进行各种操作，在存放时，将面板降下减少空间的占用，并保护屏幕或操作面板。
然而，随着液晶屏技术的发展和普及，厂商开始增加显示器及人机交互面板的尺寸，以提高使用者的操作体验。而传统的升降机构采用竖直设置的电机驱动升降杆，并带动显示器进行升降，电机始终在多媒体终端的升降区域占用多媒体终端的内部空间，显示器的所能采用的最大高度为多媒体终端内的高度减去电机高度余下的空间，造成了多媒体终端未来在小型化及显示屏尺寸增加等方向上进行结构优化的困难。
技术实现要素：
为此，需要提供一种面板升降装置，以解决现有技术中电机占用面板升降空间，造成多媒体终端在小型化及显示屏尺寸增加的方向上进行结构优化困难的问题。
为实现上述目的，发明人提供了一种面板升降装置，所述面板设置于多媒体终端上，包括驱动总成和导引总成；
所述驱动总成包括链齿、链条和马达，链齿的数量为两个，并沿高度方向设置，链齿可拆连接于多媒体终端的转轴上，链条环绕链齿设置，并在高度方向上形成移动轨道，马达设置于链条的一侧，马达的动力输出轴与链齿传动连接，用于通过链齿带动链条在高度方向上移动；
所述导引总成包括导引杆和滑块，导引杆沿高度方向可拆连接于多媒体终端上，滑块套设于导引杆上，并与链条及面板相连接。
进一步地，还包括保护装置，所述保护装置包括光栅和按压开关，光栅和按压开关设置于面板上，并分别通过plc与马达电连接，用于控制马达的启停。
进一步地，还包括同步转轴，所述驱动总成和导引总成的数量为两个，并对称设置于多媒体终端上，两个导引总成的滑块连接于面板的两侧，同步转轴与对称设置的链齿传动连接，马达与同步转轴传动连接。
进一步地，还包括滑块安装板，所述滑块的数量为两个，滑块安装板装配于两个滑块上，面板通过滑块安装板与滑块相连接。
进一步地，还包括导引轮，所述导引轮设置于链条的滑动轨迹上，并与链条相接触。
进一步地，还包括轴承和螺栓，轴承的数量为两个，链齿内设有空腔，轴承装配于链齿的空腔内，螺栓上设有外牙，螺栓通过外牙与轴承相接触，轴承通过螺栓与转轴可拆连接。
进一步地，还包括限位行程开关，所述限位行程开关设置于滑块滑动轨迹的顶部或底部，并通过plc与马达电连接，用于控制马达的启停。
进一步地，还包括梅花联轴器，所述马达的动力输出轴通过梅花联轴器与链齿传动连接。
进一步地，所述链条为三分链条。
区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过将面板装配于沿高度方向设置的链齿和链条上，并通过设置于链齿侧边的驱动总成进行驱动，将驱动总成所设置的位置由升降装置的上方或下方改变至升降装置的两侧，减少了升降装置在整体设备内所占用的空间，采用由链条带动导引杆上滑块的结构保证了升降过程始终沿直线运动，被代替为升降装置的升降区间，增加了在高度方向上的升降高度，为面板尺寸的增加以及在升降高度相同时，多媒体终端小型化提供了解决方案。
为实现上述目的，发明人还提供了一种多媒体终端，包括升降面板、操作面板和面板升降装置，所述升降面板和操作面板设置于多媒体终端上，操作面板与面板升降装置电连接，所述链条升降装置为上述技术方案中的面板升降装置。
区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过设置带有面板升降装置的多媒体终端，提高多媒体终端在高度方向上的空间利用率，保证升降装置的升降高度，便于增加面板及设置于面板上的显示器及触摸屏的尺寸。
附图说明
图1为本发明实施例中多媒体终端的整体结构示意图；
图2为本发明实施例中升降装置的细部结构示意图；
图3为本发明实施例中滑块结构的细部结构示意图；
图4为本发明实施例中链齿的细部结构示意图；
图5为本发明实施例中链齿轴承的细部结构示意图。
附图标记说明：
101、驱动总成；102、链齿；1021、轴承；1022、螺栓；
1023、外牙；103、链条；104、马达；105、同步转轴；
106、限位行程开关；107、梅花联轴器；
201、导引总成；202、导引杆；203、滑块；204、滑块安装板；
205、导引轮；
301、保护装置；302、光栅；303、按压开关；
401、升降面板；
501、操作面板。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请一并参阅图1以及图2，本实施例公开了一种面板升降装置，包括驱动总成101、导引总成201和升降面板401，驱动总成101包括链齿102、链条103和马达104，链齿102的数量为两个，并分别设置于高度方向上的两端，并通过转轴设置于多媒体终端上(在本实施例中，多媒体终端的转轴可设置于支架上，或设置于壳体上)，链条103环绕设置于链齿102上(在本实施例中，链条采用三分链条结构)，并联动两个链齿102，马达104的动力输出轴与位于下方的链齿102传动连接(在hill中，马达采用电动马达，在马达的动力输出轴与链齿之间设有电机减速器，马达的动力输出轴与电机减速器的输入端传动连接，电机减速器的输出端与链齿传动连接，便于在马达传递动力时降低转速使得链齿的转速得以与链条带动升降面板升降的速度相匹配)。导引总成201包括导引杆202和滑块203，导引杆202竖直设置，滑块203套设于导引杆202上，且滑块203与链条103及升降面板401相连接，显示屏或升降面板401。
根据上述结构，在面板升降装置的具体使用过程中，操作人员需要将装配有显示屏或触摸屏的升降面板升起时，控制马达工作，马达的动力依次通过动力输出轴及电机减速器传递至位于下方的链齿上，位于下方的链齿驱动链条沿高度方向运动，位于上方的链齿跟随链条移动，一侧的链条与滑块相连接，并沿竖直设置的导引杆的高度方向移动，导引杆为滑块在滑动过程中所处的位置进行定位，避免链条在升降过程中的形变造成升降面板与滑块连接处在水平方向上移动，影响升降面板升降的稳定性。完成使用后，通过驱动电机，并通过链条带动滑块降下，装有显示器的升降面板跟随滑块下降并收起。
请参阅图1，在上述实施例中，还包括保护装置301，保护装置包括光栅302和按压开关303，升降面板401的顶面设有朝向水平方向的凸起，凸起的底面朝向多媒体终端的顶面，光栅302设置于升降面板凸起的底面及多媒体终端的顶面，按压开关303设置于凸起底面的两侧(在本实施例中，两侧的按压开关包括按压接触件，按压开关接触件呈一字形结构，接触件与弹簧连接，并朝向按压开关的触点，在某些实施例中，按压接触件为l形结构，并设置于凸起底面两侧，通过将按压接触件设置为l形，便于对凸起底面的边角进行保护，防止出现保护装置在降下过程中出现无法触发的死角)，并设置于光栅401的两侧，光栅、按压开关分别与plc电连接(在本实施例中，plc可选用西门子s-1200、欧姆龙cp1h等)，plc通过继电器与马达电连接，用于控制马达的开启与关闭，plc接收到按钮信号后接通继电器使电机通电运行，电机转动带动齿轮通过链条带动实验台上升(正转)或者下降(反转)，在上升或者下降工程中当光栅范围内出现异物时将电信号传到plc，plc接收到信号后立即将继电器切断，电机停止供电后立即停止运行。当光栅范围内异物离开后plc检测到光栅电信号消失，恢复继电器导通，电机通电继续工作，直到实验台到达最高或者最低位置后触发行程开关，行程开关信号传到plc，plc马上切断继电器，电机停止供电后立即停止运行，实验台停止。通过在凸起底面设置光栅，并在凸起底面光栅的两侧设置按压开关，通过光栅检测光线通断或按压接触件收缩触发触点，对电机进行启停控制，防止使用者在操作过程中的躯体或异物放置在升降区间上造成夹伤或异物卡在升降装置上，同时在升降面板的部分位置采用按压开关代替光栅进行断电保护，降低了光栅的使用率并降低了整体设备的制造成本。
请参阅图2，在上述实施例中，还包括同步转轴105，驱动总成101的链齿、轴承、链条和导引总成201的数量为两组，并且一一对应地设置于升降面板401两侧，同步转轴105的两端分别与两侧驱动总成位于下方的链齿102相连接，通过设置同步转轴105，便于通过单组马达驱动两组导引总成及链条移动，并在升降面板的两侧带动升降面板的升降。
请参阅图2，在上述实施例中，还包括导引轮205，导引轮205设置于位于上下方向上的链齿102之间，并与链条103相接触，通过设置导引轮205，便于在链条升降过程中对链条进行引导，减小链条摆动所产生的震动。
请参阅图2，在上述实施例中，还包括限位行程开关106，限位行程开关通过plc与马达电连接，限位行程开关106为触发式开关，设置于升降面板401底边活动区间的顶部或底部，在升降面板底部移动至升降区间的顶部或底部时，可与限位行程开关相接触并触发，停止电机的工作，防止滑块到达升降区间顶部或底部时继续移动，导致滑块与链齿接触。
请参阅图2，在上述实施例中，还包括梅花联轴器107，梅花联轴器107设置于链齿102及马达104的动力输出轴之间，通过采用梅花联轴器连接链齿及马达，便于进行马达与链齿的分离，避免拆卸链条结构增加拆卸及安装的工作量。
请参阅图3，在上述实施例中，还包括滑块安装板204，导引杆202上的滑块203数量为两组，滑块安装板204与两个滑块203相连接，通过设置两组滑块并采用滑块安装板与两组滑块相连接，提高了升降杆上滑块的稳定性，并使得滑块通过两个滑块的接触点保证了与升降杆呈同一条直线升降，提高升降面板的升降精确度。
请一并参阅图4以及图5，在上述实施例中，链齿102包括轴承1021和螺栓1022，链齿102的内部为中空结构，轴承1021的数量为两组，并设置于链齿102的空腔内，多媒体终端上的转轴依次穿过两组轴承1021，螺栓1022的外侧面上设有外牙1023，螺栓1022通过螺纹连接于多媒体终端的转轴上，外牙1023与轴承侧面相接触并锁定链齿102，通过设置链齿的中空结构并设置两组轴承，通过螺栓的外牙固定链齿，提高了轴承的承载能力，进而提高了链齿的使用寿命。
请参阅图1，本发明还公开了一种多媒体终端，包括了面板升降装置、升降面板401和操作面板501，升降面板401竖直设置并连接于面板升降装置上，操作面板501与升降面板401和面板升降装置的电机电连接(在本实施例中，操作面板可以采用按钮结构控制马达的启停与控制面板的升降)，升降面板401上设有显示器或触摸屏。通过设置带有面板升降装置的多媒体终端，便于将驱动总成所设置的位置由升降装置的上方或下方改变至升降装置的两侧，减少了升降装置在整体设备内所占用的空间，采用由链条带动导引杆上滑块的结构保证了升降过程始终沿直线运动，被代替为升降装置的升降区间，增加了在高度方向上的升降高度，为面板尺寸的增加以及在升降高度相同时，多媒体终端小型化提供了解决方案。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。