管道流量控制装置及方法与流程

本发明涉及石油装备技术领域，特别涉及一种管道流量控制装置及方法。

背景技术：

在向目标油气区块内的多口生产井同时注入化学药剂时，可以通过配注站先将化学药剂与注入水按一定比例混合，再将混合后形成的混合液体通过配注站与多口生产井之间设置的输送管道输送至多口生产井的注入管道内，并且，当配注站的输送压力和每口生产井的生产压力不变时，配注站向多口生产井中的每口生产井输送的混合液体的输送量也不发生变化。然而，由于每口生产井对混合液体的需求量可能不同，因此，还可以对不同生产井的输送量进行调整，以提高在目标油气区块内注入混合液体的应用效果。

目前，相关技术中的管道流量控制装置包括注入泵、搅拌罐、加药间、控制器以及将注入泵、搅拌罐、加药间相互连接的钢制管道，在利用该管道流量控制装置对生产井的注入管道的管道流量进行控制时，通常是断开该生产井的注入管道和配注站的输送管道之间的连接，并将注入管道与管道流量控制装置连接。之后，技术人员在管道流量控制装置的控制器上设置该生产井的化学药剂的目标输送量，管道流量控制装置可以根据设定的化学药剂的目标输送量将化学药剂与注入水按一定比例混合，并将混合后形成的混合液体输送至该生产井的注入管道。

相关技术中的管道流量控制装置的结构复杂，对装置的制作工艺的要求较高，使用该管道流量控制装置对管道流量进行控制，增加了投资的成本，并且，该管道流量控制装置的各个部件之间通过钢制管道连接的连接方式较为繁琐，不利于技术人员对该管道流量控制装置的操作以及日常管理。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种管道流量控制装置，可以用来解决相关技术中管道流量控制装置投资成本较高，以及操作复杂、管理不便的问题。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种管道流量控制装置，所述装置包括：调节阀、流量计和管道流量控制器；

所述调节阀包括阀体、阀芯和位移控制器，所述阀体串联在目标管道上，所述阀体内设置有阀芯，且所述阀芯在所述阀体内相对于所述阀体移动，所述阀芯与所述位移控制器连接；

所述流量计串联在所述调节阀上游的目标管道上，所述管道流量控制器分别与所述位移控制器和所述流量计连接。

可选地，所述阀体为锥形阀体，所述阀芯为锥形阀芯，所述锥形阀芯在所述锥形阀体内相对于所述锥形阀体左右移动。

可选地，所述调节阀还包括密封圈，所述密封圈套设在所述阀芯的第一端，其中，所述阀芯的第一端是指所述阀芯与所述阀体接触的一端。

可选地，所述调节阀还包括移动滑轨，所述移动滑轨设置在所述阀体的内壁上，所述阀芯与所述移动滑轨连接。

可选地，所述管道流量控制器与所述位移控制器之间通过连接线路连接，所述调节阀还包括用于将所述阀体内部的所述连接线路引出至所述阀体的外部的第一通孔，所述第一通孔设置于所述阀体上。

可选地，所述管道流量控制装置还包括太阳能面板，所述太阳能面板分别与所述管道流量控制器、所述流量计和所述位移控制器连接。

第二方面，提供了一种管道流量控制方法，所述方法包括：

获取目标管道内流体的目标流量和所述目标管道内流体的流量，其中，所述目标管道是指待进行管道流量控制的管道，所述目标流量是指对所述目标管道进行管道流量控制后的管道流量，所述目标管道内流体的流量是指由流量计读取的目标管道内的流体的流量；

根据所述目标管道内流体的目标流量和所述目标管道内流体的流量，确定所述阀芯在所述阀体内的待移动位置；

根据所述阀芯在所述阀体内的待移动位置，向位移控制器发送控制指令。

可选地，所述根据所述目标管道内流体的目标流量和所述目标管道内流体的流量，确定所述阀芯在所述阀体内的待移动位置，包括：

根据所述目标管道内流体的目标流量和所述目标管道内流体的流量，确定所述阀芯在所述阀体内形成的空间横截面面积；

根据所述阀芯在所述阀体内形成的空间横截面面积，确定所述阀芯在所述阀体内的待移动位置。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本发明实施例提供的管道流量控制装置包括调节阀、流量计和管道流量控制器，其中，调节阀包括阀体、阀芯和位移控制器，并且调节阀和流量计均与目标管道串联。通过管道流量控制装置控制管道流量时，管道流量控制器可以获取目标管道内流体的目标流量和由流量计读取的目标管道内流体的流量，根据目标管道内流体的目标流量和目标管道内流体的流量，确定阀芯在阀体内的待移动位置，根据阀芯在阀体内的待移动位置，向调节阀上的位移控制器发送控制指令，并由位移控制器控制阀芯移动到待移动位置，从而使该管道流量控制装置可以根据阀芯在阀体内不同位置处所形成的阀芯和阀体之间的导通空间的大小对目标管道的流体的流量进行控制。该管道流量控制装置结构简单、操作方便、成本较低，并且，由于该管道流量控制装置可根据已流经管道的流体的流量实时调整下个生产周期的管道的流量，因此，利用该管道流量控制装置对管道流量进行控制可以提高管道流量的控制精度和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种管道流量控制装置结构示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种管道流量控制装置结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种管道流量控制方法流程图。

附图标记：

1：调节阀；2：流量计；3：管道流量控制器；4：太阳能面板；

11：阀体；12：阀芯；13：位移控制器；14：密封圈；15：第一通孔；16：移动滑轨。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1是本发明实施例提供的一种管道流量控制装置结构示意图。参见图1，管道流量控制装置包括：调节阀1、流量计2和管道流量控制器3；调节阀1包括阀体11、阀芯12和位移控制器13，阀体11串联在目标管道上，阀体11内设置有阀芯12，且阀芯12在阀体11内相对于阀体11移动，阀芯12与位移控制器13连接；流量计2串联在调节阀1上游的目标管道上，管道流量控制器3分别与位移控制器13和流量计2连接。

需要说明的是，调节阀1中的阀体11是调节阀1的本体装置，阀体11的一端设置有与目标管道中的任一注入管的外螺纹相匹配的内螺纹，阀体11的另一端设置有与目标管道中的任一注入管的内螺纹相匹配的外螺纹，阀体11的两端可以和目标管道中的任两根注入管通过螺纹连接，以使阀体11可以串联在目标管道上，实现调节阀1与目标管道的串联连接。

另外，阀体11为空心体，阀体11的外部形状可以是圆柱体、正多棱柱体或锥体，阀体11的空心体形状可以是圆柱体、正多棱柱体或锥体，阀体11的空心体形状与阀体11的外部形状可以相同，也可以不同。阀体11可以由铝合金、铜或钢制成，阀体11的管壁厚度由制作阀体11的材料确定，只要保证阀体11在使用时流经阀体11内的流体的压力不会使阀体11发生变形或结构性破坏即可，本发明实施例对此不做具体限定。阀体11的空心体的横截面面积由阀体11的尺寸和制作阀体11的材料确定，阀体11的空心体的横截面面积越大，流经阀体11内的流体的瞬时流量也越大，在对管道流量控制时，可以控制的管道流量的范围也更大。阀体11的空心体的横截面面积可以等于或大于目标管道中的任一注入管的空心体的横截面面积，以减少流体从目标管道流向阀体11时，因阀体11的空心体的横截面面积小于目标管道中的任一注入管的空心体的横截面面积，而在阀体11与目标管道中的任一注入管的连接处对流体造成的黏度剪切损失。

需要说明的是，调节阀1中的阀芯12设置在阀体11内部，阀芯12可以在阀体11内移动，并通过移动后的阀芯12与阀体11的内壁之间形成的空间的横截面面积的大小，来控制流经阀体11的流体的流量的大小。阀芯12可以是一体成型的固定式结构，也可以是在阀芯12的内部设置弹簧部件，使阀芯12可以缩短和伸长的伸缩式结构，只要能保证阀芯12在阀体11内移动时可以改变阀芯12与阀体11的内壁之间形成的空间的横截面面积的大小即可，本发明实施例对此不做具体限定。

另外，阀芯的第一端是指阀芯与所述阀体接触的一端，由于阀芯12和阀体11的制作材质会导致阀芯12的第一端的端面与阀体11的内壁表面不平整，致使阀芯12的第一端与阀体11的空心体在接触时不能完全贴合，导致调节阀1的密封效果较差，因此，调节阀1还可以包括密封圈14。该密封圈14可以套设在阀芯12的第一端上，也可以设置在阀体11的空心体的内壁上，使得阀芯12的第一端与阀体11的空心体分别与密封圈14接触，从而实现密封。密封圈14可以由橡胶或硅胶制成，密封圈14的厚度和宽度由制作密封圈14的材料以及阀体11的最大承压压力确定，只要保证密封圈14防水、防油且在使用时流经阀体11内的粘性流体的压力不能使密封圈14发送破坏或变形从而失去密封能力即可，本发明实施例对此不做具体限定。

在一种可能的实现方式中，为了使密封圈14不影响阀芯12在阀体11内的移动，并且在阀芯12的第一端与阀体11的空心体接触时可以使密封更稳定，可以将密封圈14套设在阀芯12的第一端。密封圈14可以直接套设在阀体11的第一端上，与阀芯12接触的一面通过环氧树脂类胶与阀芯粘接，也可以在阀芯12的第一端上设置密封圈槽，将密封圈14设置在密封圈槽内，此时，密封圈14的厚度大于密封圈槽的深度，本发明实施例对密封圈14的具体设置方式不做具体限定。

另外，当阀芯12在阀体11内移动时，可以是将阀芯12置于阀体11的空心体的内壁上直接移动，也可以是调节阀1中还包括移动滑轨16，移动滑轨16设置在阀体11的内壁上，通过阀芯12与移动滑轨16的连接，使阀芯12沿着移动滑轨16相对于阀体11运动。

需要说明的是，当采用移动滑轨16使阀芯12沿着移动滑轨16相对于阀体11运动时，移动滑轨16可以是钢珠阻尼滑轨、隐藏式阻尼滑轨或骑马抽阻尼滑轨，制作移动滑轨16的材料可以是铝或不锈钢的一种，只要能保证移动滑轨16在粘性流体中浸泡后仍可以正常工作即可，本发明实施例对此不做具体限定。在阀体11的内壁上可以设置一个或多个移动滑轨16，当设置有一个移动滑轨16时，阀芯12的第一端与该移动滑轨16固定连接，这样当位移控制器13控制阀芯12在阀体11内左右移动时，阀芯12可以沿着移动滑轨16的轨迹移动，从而避免了阀芯12置于阀体11的空心体的内壁上直接移动时产生的摩擦力对阀芯12和阀体11的空心体的内壁产生磨损。

另外，当阀体11的空心体为圆柱体或正多棱柱体时，阀芯12可以为伸缩式结构，此时，阀芯12设置在阀体11的内壁上，相对于阀体11上下运动，从而通过改变阀芯12的顶部与阀体11的内壁之间形成的空间的横截面面积的大小来控制流经阀体11的流体的流量的大小；当阀体11的内部结构为锥体时，阀芯12可以为固定式结构，此时，阀芯12可以为圆柱体、多棱柱体或锥体，阀芯12设置在阀体11内部，并相对于阀体11左右运动，从而通过改变阀芯12侧面与阀体11的内壁之间形成的空间的横截面面积的大小来控制流经阀体11的流体的流量的大小。阀芯12的材质可以和阀体11的相同，也可以不同，只要保证阀芯12在对流经阀体11的流体进行控制时，阀芯12不发生变形或结构遭到破坏即可，本发明实施例对此不做具体限定。

图2是本发明实施例提供的另一种管道流量控制装置结构示意图。参见图2，阀体11为锥形阀体，阀芯12为锥形阀芯，锥形阀芯在锥形阀体内相对于锥形阀体左右移动。

需要说明的是，当流经阀体11内的流体为具有一定的粘度的粘性流体时，如果采用伸缩式的阀芯12控制管道流量，则粘性流体会在流经阀芯12和阀体11的空心体之间时对粘性流体造成剪切破坏，使得粘性流体的粘度受剪切力的作用而变小，从而影响了粘性流体的性能，因此，阀体11可以为锥形阀体，阀芯12可以为锥形阀芯。锥形阀体的外部形状可以为圆椎体、棱锥体、圆柱体或正多边体，锥形阀体的空心体形状为圆椎体或棱锥体。锥形阀体的空心体的第一端的横截面面积大于锥形阀体的空心体的第二端的横截面面积，并且锥形阀体的空心体的第一端的横截面面积等于目标管道中的任一注入管的空心体的横截面面积，锥形阀体的空心体的第二端的横截面面积大于目标管道中的任一注入管的空心体的横截面面积的三分之二，锥形阀体的空心体的第一端是指流体流入锥形阀体的一端，锥形阀体的空心体的第二端是指流体流出锥形阀体的一端。

另外，锥形阀芯的外部形状和锥形阀体的空心体的形状相同，当锥形阀体的空心体的形状为圆锥体时，锥形阀芯的外部形状可以为圆锥体；当锥形阀体的空心体的形状为棱锥体时，锥形阀芯的外部形状可以为棱锥体，只要保证锥形阀芯可以在锥形阀体内自由移动即可，本发明实施例对此不做具体限定。锥形阀芯的第一端的横截面面积大于锥形阀体的空心体的第二端的横截面面积且小于锥形阀体的空心体的第一端的横截面面积，锥形阀芯的第二端的横截面面积小于锥形阀体的空心体的第二端的横截面面积。其中，锥形阀芯的第一端是指锥形阀芯的底面所在的一端，并且锥形阀芯的第一端在锥形阀体内与锥形阀体的空心体的第一端同向，锥形阀芯的第二端是指与锥形阀芯的第一端相对的一端。

由于锥形阀芯的第一端的横截面面积大于锥形阀体的空心体的第二端的横截面面积且小于锥形阀体的空心体的第一端的横截面面积，因此，当锥形阀芯相对于锥形阀体移动到锥形阀体的空心体的第一端时，锥形阀芯的第一端与锥形阀体的空心体之间形成的空间最大，流体通过目标管道的流量也最大；当锥形阀芯相对于锥形阀体移动到锥形阀体的空心体的中间部位，在锥形阀芯的第一端与锥形阀体的空心体接触时，锥形阀体的空心体被阻断，流体无法通过目标管道。

需要说明的是，位移控制器13是控制阀芯12在阀体11内运动的装置。位移控制器13可以是微型位移控制器、标准型位移控制器或数字型位移控制器，位移控制器13通过电缆和阀芯12连接，位移控制器13的具体设置位置可以由位移控制器13的尺寸以及防水、防油等级确定。例如，若位移控制器13尺寸小于阀体11的空心体的横截面面积且防水、防油等级能够使该位移控制器13长时间浸泡在流体中使用而不发生损坏，则该位移控制器13可以设置在阀体11内部。可选地，位移控制器13的长度可以为40mm，防水等级为ip68g的微型位移控制器。若位移控制器13的尺寸大于阀体11的空心体的横截面面积，则该位移控制器13可以设置在阀体11外部，可选地，位移控制器13可以为数字型位移控制器，并设置在阀体11外部，通过电缆与阀芯12连接，并控制阀芯12在阀体11内移动。

需要说明的是，流量计2是串联在目标管道上，用于读取流经目标管道内流体流量的装置。流量计2可以是差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计或超声波流量计，只要能保证对流经目标管道内流体流量准确计量即可，本发明实施例对此不做具体限定。流量计2可以串联在调节阀1的上游位置的目标管道上，也可以串联在调节阀1的下游位置的目标管道上，本发明实施例对流量计2的具体串联位置不做具体限定。

另外，流量计2上还设置有信号传输装置，信号传输装置可以获取流量计2读取到的流经目标管道内的流体的流量，并将获取到的流量数据通过有线传输或无线传输发送至管道流量控制器3。

需要说明的是，管道流量控制器3是指可以根据获取到的流量计2读取的目标管道内的流体的流量数据和目标流量，指示位移控制器13控制阀芯12移动到阀体11内的待移动位置，从而控制目标管道流量的装置。管道流量控制器3可以包括处理器、存储器、控制器、信号接收器和信号发送器。处理器可以包括一个或多个处理核心，比如4核心处理器、8核心处理器等；存储器可以包括一个或多个计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是非暂态的，该存储器可以用来存储从流量计2读取到的目标管道内的流体的流量数据和以及用户输入的目标流量数据；控制器可以包括一个或多个控制按钮，用于向处理器输送控制指令；信号接收器可以接收流量计2发送的流量数据，也可以接收来自服务器发送的控制指令；信号发送器可以向位移控制器13发送位移控制指令，也可以向服务器传输流量计2和调节阀1的当前运行状态。管道流量控制器3既可以直接在控制器上输入控制指令，也可以由服务器发送控制指令。

另外，管道流量控制器3可以与位移控制器13通过连接线路连接或通过无线网络连接。当管道流量控制器3和位移控制器13通过无线网络连接时，在位移控制器13上可以安装信号传输装置，通过管道流量控制器3中的信号接收器和信号发送器与位移控制器13上的信号传输装置进行通讯，通讯方式包括但不限于蓝牙、各代移动通信网络(2g、3g、4g及5g)、无线局域网和/或wifi(wirelessfidelity，无线保真)网络等，使得管道流量控制器3可以向位移控制器13发送控制指令；当管道流量控制器3与位移控制器13之间通过连接线路连接时，调节阀1还包括用于将阀体11内部的连接线路引出至阀体11的外部的第一通孔15，第一通孔15设置于阀体11上，并且当连接线路穿过第一通孔15时，在第一通孔15的两端还可以设置密封圈14，以使第一通孔15密封。

此外，管道流量控制器3与流量计2的连接方式也可以是通过连接线路连接或通过无线网络连接。当流量计2和管道流量控制器3通过连接线路连接时，流量计2可以利用连接线路将获取到的流量数据发送至管道流量控制器3，当管道流量控制器3和流量计2通过无线网络连接时，流量计2可以利用无线网络将获取到的流量数据发送至管道流量控制器3，管道流量控制器3与流量计2连接的无线网络类型和管道流量控制器3与位移控制器13连接的无线网络类型相同。

需要说明的是，管道流量控制器3、流量计2和位移控制器13还可以连接电源，由电源为管道流量控制器3、流量计2和位移控制器13提供动力。该电源可以是分别设置在管道流量控制器3、流量计2和位移控制器13中的微型可更换式锂电源，也可以是为目标管道上的其他设备供电的集中式电源，集中式电源可以是设置在目标管道上的太阳能面板4，也可以是设置在目标管道旁的为生产井提供电源的生产电源，只要能保证为管道流量控制器3、流量计2和位移控制器13持续供电即可，本发明实施例对此不做具体限定。

在一种可能的实现方式中，当为管道流量控制装置提供动力的电源为太阳能面板4时，该太阳能面板4可以分别与管道流量控制器3、流量计2和位移控制器13连接。

需要说明的是，由于太阳能面板4的投入资金小，运行成本底，供电方式可靠，因此可以选择太阳能面板4为管道流量控制器3、流量计2和位移控制器13分别供电。太阳能面板4中的光伏器件的数量由管道流量控制器3、流量计2和位移控制器13的用电量确定，管道流量控制器3、流量计2和位移控制器13的用电量越高，则太阳能面板4中的光伏器件的数量越多。太阳能面板4可以通过电缆与管道流量控制器3、流量计2和位移控制器13分别连接，当太阳能面板4通过电缆与位移控制器13连接时，电缆可以穿过第一通孔15将阀体11内部的位移控制器13与阀体11外部的太阳能面板4连接。

本发明实施例提供的管道流量控制装置在控制管道流量时，管道流量控制器可以获取目标管道内流体的目标流量和由流量计读取的目标管道内流体的流量，根据目标管道内流体的目标流量和目标管道内流体的流量，确定阀芯在阀体内的待移动位置，根据阀芯在阀体内的待移动位置，向调节阀上的位移控制器发送控制指令，并由位移控制器控制阀芯移动到待移动位置，从而使该管道流量控制装置可以根据阀芯在阀体内不同位置处所形成的阀芯和阀体之间形成的不同空间横截面面积对目标管道的流体的流量进行控制。该管道流量控制装置结构简单，投资成本较低，使用时只需在管道流量控制器上输入目标流量，便可通过调节阀、管道流量控制器和流量计的配合，便可实现对流经管道的流体的流量实时的、精确的控制，在简化了操作流程的同时，提高了管道流量的控制精度和控制效率。

图3是本发明实施例提供的一种管道流量控制方法流程图。参见图3，该方法可以应用于管道流量控制器，该管道流量控制器具有数据处理功能。管道流量控制方法包括如下步骤：

步骤301：获取目标管道内流体的目标流量和目标管道内流体的流量。

其中，目标流量是指对目标管道进行管道流量控制后的管道流量。实际应用中，目标流量可以由用户输入得到，可以由服务器远程发送得到，也可以通过对目标管道的流体流量计划数据分析得到。例如，可以获取流体流量计划数据，根据流体流量计划数据确定目标管道内流体的目标流量。

需要说明的是，目标流量可以是目标管道内流体的瞬时流量，也可以是在一个生产周期内的平均流量，例如，当一个生产周期可以是1分钟、1小时或1天时，目标流量可以时在1分钟、1小时或1天内流经目标管道内流体的平均流量。

其中，目标管道内流体的流量是指由流量计读取的目标管道内的流体的流量。目标管道内流体的流量和目标管道内流体的目标流量的计算方法相同，当目标流量为瞬时流量时，目标管道内流体的流量同样为瞬时流量，而当目标流量为一个生产周期内的平均流量时，目标管道内流体的流量同样为一个生产周期内的平均流量。

步骤302：根据目标管道内流体的目标流量和目标管道内流体的流量，确定阀芯在阀体内的待移动位置。

在获取目标管道内流体的目标流量和目标管道内流体的流量之后，管道流量控制器可以根据步骤3021-3022确定阀芯在阀体内的待移动位置。

步骤3021：根据目标管道内流体的目标流量和目标管道内流体的流量，确定阀芯在阀体内形成的空间横截面面积。

需要说明的是，由于阀芯与阀体的内壁之间形成的空间可以随着阀芯在阀体内的移动而改变，并且阀芯与阀体的内壁之间形成的空间的大小可以改变流经目标管道内流体的流量，因此，当阀芯和阀体的形状和尺寸确定后，通过计算阀芯与阀体的内壁之间形成的空间的大小，便可确定流经目标管道内流体的瞬时流量。进一步的，还可以根据流经目标管道内流体的瞬时流量，确定流经目标管道内流体在一个生产周期内的平均流量。若目标管道内流体的目标流量和目标管道内流体的流量之间存在差值，则根据该差值调整阀芯在阀体内形成的空间横截面面积，以使流经目标管道内流体的流量达到目标管道的内流体的目标流量。

在一个可能的实施例中，阀体为锥形阀体，锥形阀体的第一端的半径为20cm，锥形阀体的第二端的半径为3cm，锥形阀体的长度为20cm，阀芯12为锥形阀芯，锥形阀芯的第一端的半径为4cm，则锥形阀芯在锥形阀体内移动时，当锥形阀芯移动到锥形阀体第一端时，锥形阀芯与锥形阀体之间形成的空间的横截面面积为803.84cm²，则此调节阀允许流经目标管道内流体的瞬时流量最大值为803.84cm³；当锥形阀芯移动到距锥形阀体第二端3.75cm处的位置时，锥形阀芯与锥形阀体之间形成的空间的横截面面积为0cm²，此时调节阀1不允许流体流过目标管道。

当一个生产周期为1h时，由于目标管道内流体的目标流量为1.8×10⁶cm³/h，而目标管道在前一生产周期内流体的流量为1.44×10⁶cm³/h，为了可以使在当前生产周期内流经目标管道内的流体的流量到达目标管道内两个生产周期的流体的目标流量，可以将当前生产周期的流经目标管道内的流体的流量设置为2.16×10⁶cm³/h。当在一个生产周期内的流经目标管道内的流体的流量2.16×10⁶cm³/h时，对应的锥形阀芯与锥形阀体之间形成的空间的横截面面积为600cm²。

需要说明的是，上述阀体、阀芯的形状和尺寸参数以及生产周期内目标管道内流体的目标流量和流体的流量均是本发明实施例给出的示例性数据，并不构成对上述参数的具体限定。

步骤3022：根据阀芯在阀体内形成的空间横截面面积，确定阀芯在阀体内的待移动位置。

需要说明的是，阀芯在阀体内移动时的每一个位置均对应一个阀芯与阀体之间形成的空间的横截面面积，当确定了阀芯在阀体内形成的空间横截面面积，便可根据阀芯在阀体内形成的空间横截面面积确定阀芯在阀体内的待移动位置。

在一个可能的实施例中，阀体为锥形阀体，锥形阀体的第一端的半径为20cm，锥形阀体的第二端的半径为3cm，锥形阀体的长度为20cm，阀芯为锥形阀芯，锥形阀芯的第一端的半径为4cm。当锥形阀芯与锥形阀体之间形成的空间的横截面面积为600cm²时，锥形阀芯在锥形阀体内的待移动位置为距锥形阀体的第二端的12.71cm处。

需要说明的是，上述阀芯和阀体的尺寸、锥形阀芯与锥形阀体之间形成的空间的横截面面积和待移动位置均是本发明实施例提供的示例性数据，实际应用中上述参数还可以为其他数值，本发明实施例对此不做具体限定。

步骤303：根据阀芯在阀体内的待移动位置，向位移控制器发送控制指令。

具体地，在确定阀芯在阀体内的待移动位置后，管道流量控制器可以根据阀芯在阀体内的待移动位置向位移控制器发送控制指令，使得位移控制器可以根据该控制指令控制阀芯移动到阀体内的待移动位置处。

在本发明实施例中，管道流量控制器可以将用户输入的目标流量与从流量计中获取的目标管道内流体的流量进行对比，若目标流量和目标管道内流体的流量不同，则可以对目标流量和目标管道内流体的流量之间的差值进行计算，根据该差值确定调整阀芯在阀体内形成的空间横截面面积，根据阀芯在阀体内形成的空间横截面面积确定阀芯在阀体内的待移动位置，并向位移控制器发送控制指令，使位移控制器根据控制指令控制阀芯移动到阀体内的待移动位置，以使流经目标管道内流体的流量达到目标管道内流体的目标流量，该方法计算过程简便，控制管道流量的准确性高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。