带泄压功能的直角球阀的制作方法

本发明涉及用于流体控制的阀门，具体是一种带泄压功能的直角球阀。

背景技术：

球阀相对于其它控制管道介质流通的阀门，具有介质阻力小，操作方便等优点。尤其是直角球阀，在一些尺寸受限的角落位置，具有安装尺寸紧凑，外形整洁美观的优点。中国专利201620147991.0公开了一种直角球阀，包括带有出水管的阀体、进水管、阀杆、球芯以及手柄，阀杆穿设过阀体后内端与球芯连接，阀杆外端与手柄连接，进水管连接在阀体相对于球芯的一侧，阀体外壁还设置有定位块，手柄上设置有两个对称设置且与定位块转动抵接的定位槽。通过实现手柄能够在一个方向上连续转动而实现启闭阀体，相比现有技术对于阀体连接的管道影响较小；而且定位块可以很好的确定球芯启闭是否彻底，操作方便。

然而，在实际应用中，当这种球阀安装于封闭系统的设备或管路上时，切断设备或管路中介质的流动时，往往需要对该封闭系统进行泄压，以保证设备和管路内介质压力在设定压力之下，保护设备和管路，防止发生意外。因此需要在安装球阀的同时加装泄压阀，但在管道长度尺寸有严格限定的场合，加装泄压阀受空间限制而难以实现，即使勉强外接管道加装了泄压阀，也会导致安装体积过大、使用不方便、可靠性低的缺陷。

中国专利201220688956.1公开了一种带泄压的球阀，包括阀体、阀腔、进口和出口，阀腔内设有可转动的阀芯，阀芯内设有可连通进口和出口的流通通道，阀体外设有转动手柄，阀体上还设有与阀腔相连通的泄压入口，阀芯上还设有连通泄压入口与流通通道的泄压通道，阀体的外壁上设有泄压阀座，泄压阀座内设有泄压腔，泄压腔的一端与泄压入口相连通，另一端设有泄压出口，泄压腔内设有隔板，隔板内设有阀孔，阀孔内穿设有一阀杆，且阀杆可在阀孔内滑动，阀杆的一端端部设有活塞，活塞的端部可密封在泄压入口上，阀杆上套装有支撑在隔板与活塞之间的弹簧。该结构将球阀和泄压阀结合成一体，结构较紧凑，体积小。然而，该方案只有在阀门处于打开状态，入口和出口联通时，泄压腔才能联通介质通道，泄压功能有效，当球阀阀芯处于关闭状态时，通过对该球阀阀芯在泄压腔侧留出泄压通道孔，泄压功能也只能对联通球阀出口段的介质压力有效，无法对被球阀关闭的入口段前的封闭状态的介质压力起到泄压作用。而实际情况多处于球阀阀芯处于关闭,对关闭侧的介质需要泄压保护的条件。中国专利201510696470.0公开了一种具有泄压功能的安全球阀,也同样存在上述缺陷。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够在球阀关闭和打开时均具备泄压能力，并且结构紧凑、体积小、使用可靠性高的带泄压功能的直角球阀。

本发明的带泄压功能的直角球阀包括具有阀腔的阀体，阀腔的不同方向开有流体入口和流体出口，阀腔内设置有由手柄驱动旋转的阀芯，阀芯上设置有能够在特定旋转角度时沟通流体入口和流体出口的阀芯流道，阀芯的旋转能够开启或封闭流体入口；阀体还连接有泄压阀；在阀体的基体内开有沟通流体入口与泄压阀入口的泄压流道。

本发明的一个优选方案是：流体入口外侧由上端盖封闭，上端盖中设有与流体入口相通的入流孔；入流孔侧壁上开有泄压槽口，所述泄压流道经过泄压槽口与流体入口相通；上端盖下端伸入流体入口并与阀芯通过上密封圈密封接触。

本发明的另一个优选方案是：流体入口外侧由上端盖封闭，流体入口内侧端固定安装有密封套，密封套内侧与阀芯通过上密封圈密封接触；上端盖与密封套之间的间隙与所述泄压流道相通。

进一步优选的，所述泄压流道为位于阀体内腔外围的若干段弧形夹层。

进一步优选的，所述阀体下部连接带有泄压腔的下端盖，泄压腔内安装泄压阀；所述泄压流道经过泄压腔与泄压阀入口连通。

进一步的，阀体下部开有与泄压腔相通的泄压口，阀芯开启时泄压口与阀芯流道相通，阀芯关闭时泄压口由阀芯封闭。

进一步的，阀芯与泄压口内侧通过下密封圈密封接触。

进一步的，下端盖与阀体为一个整体。

进一步的，泄压阀的阀体与下端盖为一个整体。

本发明将直角阀与泄压阀集中安装在一个阀体上，其结构紧凑、体积小；并且密封环节少，可靠性高；同时由于流体入口部分通过内泄压流道始终与泄压腔相通，保证了在直角阀开启和关闭进均具备泄压保护的功能。

附图说明

图1是本发明实施例一中直角阀开启状态的轴向剖视图；

图2是图1的a向剖视图；

图3是本发明实施例一中直角阀关闭状态的轴向剖视图；

图4是图3的b向剖视图；

图5是本发明实施例一的立体爆炸图；

图6是本发明实施例一的上端盖侧面视图；

图7是本发明实施例二的剖视图；

图8是本发明实施例三的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步说明。

本发明的实施例一如图1、图5所示，该带泄压功能的直角球阀包括具有阀腔的阀体1，阀腔的不同方向开有流体入口11和流体出口12，阀腔内设置有由手柄3驱动旋转的阀芯2，阀芯2上设置有能够在特定旋转角度时沟通流体入口11和流体出口12的阀芯流道21，阀芯2的旋转能够开启或封闭流体入口11；阀体1还连接有泄压阀5；在阀体1的基体内开有沟通流体入口11与泄压阀5入口的泄压流道14。流体入口外侧由上端盖6封闭，上端盖6中设有与流体入口相通的入流孔61；入流孔侧壁上开有泄压槽口62（参见图6），所述泄压流道14经过泄压槽口62与流体入口11相通；上端盖6下端伸入流体入口并与阀芯2通过上密封圈7密封接触。阀体1下部连接带有泄压腔41的下端盖4，泄压腔内安装泄压阀5；所述泄压流道14经过泄压腔与泄压阀入口连通。阀体下部开有与泄压腔相通的泄压口13，阀芯2开启时泄压口13与阀芯流道21相通，阀芯2关闭时泄压口13由阀芯封闭。阀芯2与泄压口13内侧通过下密封圈8密封接触。如图5所示，泄压流道14为位于阀体内腔外围的若干段弧形夹层。

实施例一工作过程如下：

在直角阀开启状态时，如图1、图2所示，流体入口11、流体出口12、泄压口13均与阀芯上的阀芯流道21相通，泄压腔内的泄压阀5直接传感流体压力，实现开启状态下的泄压保护；

在直角阀关闭状态时，如图3、图4所示，流体入口11被阀芯封闭，流体出口12与流体隔离，流体经过上端盖6上的泄压槽口62、泄压流道14和泄压腔41，进入泄压阀5，实现关闭状态下的泄压保护。

本发明的实施例二如图7所示，其与实施例一图4的区别是：流体入口外侧由上端盖6封闭，流体入口内侧端固定安装有密封套9，密封套9内侧与阀芯2通过上密封圈7密封接触；上端盖6与密封套之间的间隙与所述泄压流道14相通。其入口的流体经过所述间隙进入泄压流道14和泄压腔41，再进入泄压阀5，实现对入口压力的泄压保护。

本发明的实施例三如图8所示，其与实施例一图4的区别是：阀体1下部没有沟通阀芯流道21与泄压腔41的泄压口。泄压阀5在阀芯开启或关闭时均通过泄压流道14感应入口的流体压力。

除了附图所示实施例的结构外，下端盖4与阀体1可以为一个整体。泄压阀5的阀体与下端盖4也可以为一个整体。