一种户外气体管道临时堵漏保护装置的制作方法

本发明涉及化工安全技术领域，具体为一种户外气体管道临时堵漏保护装置。

背景技术：

化工企业的生产过程中，管道是生产装置的主要运输手段，其物料的供应，工艺过程的物料流转要靠不同规格、不同压力等级和形状的管道来实现，在延绵的化工管道中若有一处焊口失效或失控发生外漏，都将严重威胁装置的正常运行。如果是有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性介质等发生外漏，容易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故，严重时将污染周边环境损害人们的身体健康。如何在发生外漏时又不需要装置停车进行处理，是本技术领域人员所亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种户外气体管道临时堵漏保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种户外气体管道临时堵漏保护装置，包括驱动机构和保护机构，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸的后端盖固定连接前端板，并且液压缸的前端盖固定连接后端板，所述前端板固定连接侧板的一端，侧板的另一端固定连接后端板，所述液压缸的输出杆贯穿后端板后固定连接推块；

所述保护机构包括壳体，所述壳体的内壁穿设有两个转轴，两个所述转轴分别铰接上抱夹件和下抱夹件，所述上抱夹件，固定连接排气管，上抱夹件和下抱夹件均为半圆弧板结构且呈镜像对称，并且上抱夹件和下抱夹件均铰接有连杆，所述连杆铰接转接块，所述转接块固定连接推块，所述壳体套接有限位件，所述限位件套接推块，所述后端板固定连接圆滑杆，所述限位件的上下表面设有与其一体成型的第一支座，所述第一支座套接圆滑杆并且与其滑动配合。

优选的，所述前端板固定连接铰支座，所述铰支座铰链连接吊机起重臂的回转平台。

优选的，所述推块的上下表面设有与其一体成型的凸块，所述凸块为半圆柱或方形柱结构，所述限位件的内侧壁设有凹槽，所述凸块完全嵌入凹槽中并且与其滑动配合。

优选的，所述壳体和限位件的套接有设有垫片，所述垫片为聚四氟乙烯复合垫片。

优选的，所述限位件的上下表面还设有与其一体成型的第二支座，所述第二支座螺栓连接壳体。

优选的，所述上抱夹件和下抱夹件的圆弧内壁均固定连接垫圈，所述垫圈浸湿有肥皂水，并且固定连接在上抱夹件上的垫圈设有圆孔，所述圆孔正对齐排气管的进口端，并且排气管上设有阀门。

优选的，所述上抱夹件和下抱夹件均固定连接内螺纹块，所述内螺纹块螺纹连接螺栓连接副。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明采用液压缸驱动的方式，推动上抱夹件和下抱夹件夹持住管道泄露处，可以很好的将泄露处进行密封，在不需要装置停车的情况下，可以对气体管道泄漏进行快速处理，装置简单，操作方便；

2.本发明在抱夹件和下抱夹件的圆弧内壁均固定连接垫圈，并且垫圈浸湿有肥皂水，通过垫圈是否鼓出肥皂泡沫，可以直观的分辨出上抱夹件和下抱夹件是否完全密闭管道泄露处，简单方便、安全可靠；

3.本发明上抱夹件和下抱夹件均固定连接内螺纹块，内螺纹块螺纹连接螺栓连接副，可以快速将上抱夹件和下抱夹件进行锁死。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中保护机构结构示意图；

图3为本发明中限位件结构示意图；

图4为图2中a部放大结构示意图。

图中：1液压缸、2前端板、3侧板、4后端板、5推块、501凸块、6壳体、7限位件、701第一支座、702第二支座、703凹槽、8转接块、9转轴、10上抱夹件、11下抱夹件、12连杆、13圆滑杆、14排气管、15阀门、16垫圈、17内螺纹块、18螺栓连接副、19垫片、20铰支座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种户外气体管道临时堵漏保护装置，包括驱动机构和保护机构，驱动机构包括液压缸1，液压缸1的后端盖固定连接前端板2，并且液压缸1的前端盖固定连接后端板4，前端板2固定连接侧板3的一端，侧板3的另一端固定连接后端板4，液压缸1的输出杆贯穿后端板4后固定连接推块5。

保护机构包括壳体6，壳体6的内壁穿设有两个转轴9，两个转轴9分别铰接上抱夹件10和下抱夹件11，上抱夹件10，固定连接排气管14，上抱夹件10和下抱夹件11均为半圆弧板结构且呈镜像对称，并且上抱夹件10和下抱夹件11均铰接有连杆12，连杆12铰接转接块8，转接块8固定连接推块5，壳体6套接有限位件7，限位件7套接推块5，后端板4固定连接圆滑杆13，限位件7的上下表面设有与其一体成型的第一支座701，第一支座701套接圆滑杆13并且与其滑动配合。

在本实施例中，前端板2固定连接铰支座20，铰支座20铰链连接吊机起重臂的回转平台。推块5的上下表面设有与其一体成型的凸块501，凸块501为半圆柱或方形柱结构，限位件7的内侧壁设有凹槽703，凸块501完全嵌入凹槽703中并且与其滑动配合。

在本实施例中，如图4所示，壳体6和限位件7的套接有设有垫片19，垫片19为聚四氟乙烯复合垫片，具备优异的耐腐蚀，而且耐高温，无毒，抗粘性，又具有良好的弹性和密封性，可以将壳体6和限位件7的间隙进行完全密封，并且不会被泄漏的气体腐蚀。限位件7的上下表面还设有与其一体成型的第二支座702，第二支座702通过螺栓连接的方式可以快速与壳体6进行固定。

在本实施例中，如图2所示，上抱夹件10和下抱夹件11的圆弧内壁均固定连接垫圈16，垫圈16浸湿有肥皂水，并且固定连接在上抱夹件10上的垫圈16设有圆孔，圆孔正对齐排气管14的进口端，防止垫圈16堵塞排气管14的进口端。排气管14上设有阀门15，打开阀门15，泄漏出的气体进入排气管14，排气管14连通软管，然后再利用与软管连通的储气装置对气体进行回收。

上抱夹件10和下抱夹件11均固定连接内螺纹块17，内螺纹块17螺纹连接螺栓连接副18。如果管道的安装位置交底，可以不通过吊机将保护机构进行吊起，可以人为地将上抱夹件10和下抱夹件11放置在管道泄漏处，在通过液压缸1将上抱夹件10和下抱夹件11紧密夹持管道，然后通过螺栓连接副18将两块内螺纹块17进行固定，使得上抱夹件10和下抱夹件11可以进一步的稳固在管道上

工作原理：当发生泄漏的管道处于较高位置时，通过吊机起重臂的回转平台铰接铰支座20，实现提升整体装置，利用回转平台将上抱夹件10和下抱夹件11移动到管道泄露处的前后两侧，如图2所示，上抱夹件10和下抱夹件11处于张开状态，液压缸1由液压控制系统进行控制，液压控制系统包括信号控制和液压动力两部分组成，而信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。启动液压缸1后，液压缸1推动推块5伸入可6中，由于上抱夹件10和下抱夹件11均铰接有连杆12，连杆12铰接转接块8，转接块8固定连接推块5，上抱夹件10和下抱夹件11慢慢地闭合，由于液压油具有不可压缩的特性，所以上抱夹件10和下抱夹件11可以稳定的夹紧管道，上抱夹件10和下抱夹件11可以密闭管道泄漏处，而泄漏出的气体经排气管14回收到储气装置中，生产不需要停车，避免了因装置停车造成的损失和其它设备的损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。