一种防盗阀门的制作方法

文档序号:16540562发布日期:2019-01-08 20:20阅读:397来源:国知局
一种防盗阀门的制作方法

本发明涉及阀门技术领域,尤其涉及一种防盗阀门。



背景技术:

阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力可以从0.0013mpa到1000mpa的超高压,工作温度可以在-270℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防盗阀门。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种防盗阀门,包括主体通管,所述主体通管中部转动设置有阀门球体,所述阀门球体中部开设有通孔,所述阀门球体上端固定安装有转动杆,且转动杆贯穿主体通管并延伸至主体通管外部上端,所述转动杆上端的主体通管外固定安装有锁体,所述锁体内部固定安装有圆柱块,所述圆柱块内部固定安装有锁芯,所述锁芯内开设有锁孔,所述锁孔下端的锁芯外固定安装有连接板,所述连接板底部与转动杆固定连接,所述锁芯与圆柱块之间设置有第一限位结构,所述主体通管内部一侧设置有内通管,所述内通管外的主体通管外部转动设置有限位环,所述限位环与主体通管之间的内部四周均开设有空腔,所述空腔底部的主体通管内固定安装有固定板,所述固定板上端转动设置有转轴,且所述转轴贯穿限位环并延伸至限位环外,所述空腔内的转轴上设置有外螺纹,所述外螺纹外的转轴上转动设置有螺母,所述螺母两侧通过滑动结构与主体通管相连接,所述螺母底部通过第二限位结构与内通管相连接。

优选的,所述第一限位结构包括开设在圆柱块内部一侧自上而下的若干均匀等距排列的圆柱孔,且圆柱孔贯穿锁芯并延伸至锁孔内,所述圆柱孔内滑动设置有第二移动杆,所述第二移动杆另一端设置有第一移动杆,所述第一移动杆与圆柱块之间固定安装有弹簧,且弹簧设置在圆柱孔内。

优选的,所述转轴上端固定安装有转动板。

优选的,所述限位环外部两侧均设置有固定环,且固定环固定安装在主体通管外。

优选的,所述滑动结构包括固定安装在螺母外部两侧的滑块以及设置在空腔两侧的滑槽,且滑槽开设在主体通管内,所述滑块滑动设置在滑槽内。

优选的,所述转轴底部转动设置有轴承座,且轴承座固定安装在固定板上。

优选的,所述第二限位结构包括固定安装在螺母下端两侧的限位杆以及设置在固定板下端两侧的限位孔,且限位孔开设在内通管上,所述限位杆贯穿固定板并延伸至限位孔内。

本发明提出的一种防盗阀门,有益效果在于:该防盗阀门结构简单,使用起来操作方便,该防盗阀门首先利用锁体的结构来实现对于阀门的防盗,这样便能够有效地实现阀门的闭合与开通,防止被破坏,其次利用内通管与主体通管的配合能够有效地实现阀门的高效运作,当不需要使用该阀门时,可以单独将内通管取下,方便且高效。

附图说明

图1为本发明提出的一种防盗阀门的主视结构示意图。

图2为本发明提出的一种防盗阀门的侧视结构示意图。

图3为本发明提出的一种防盗阀门的a部分放大结构示意图。

图4为本发明提出的一种防盗阀门的b部分放大结构示意图。

图中:主体通管1、转动板2、限位环3、内通管4、阀门球体5、通孔6、转动杆7、连接板8、锁体9、固定环10、转轴11、螺母12、外螺纹13、滑槽14、滑块15、固定板16、限位孔17、限位杆18、轴承座19、第一移动杆20、锁芯21、第二移动杆22、锁孔23、圆柱块24、圆柱孔25、弹簧26、空腔27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种防盗阀门,包括主体通管1,主体通管1中部转动设置有阀门球体5,阀门球体5中部开设有通孔6,阀门球体5上端固定安装有转动杆7,且转动杆7贯穿主体通管1并延伸至主体通管1外部上端,主体通管1与阀门球体5的材质均为铁碳合金钢,使得该防盗阀门具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温的性能,这样便使得该防盗阀门能够在不同的环境下进行工作,当该装置处于如图所示的状态时,此时防盗阀门处于闭合状态,当需要将该防盗阀门调整至开放状态时,转动转动杆7,转动杆7带动阀门球体5转动,阀门球体5转动至通孔6与主体通管1连通即可。

转动杆7上端的主体通管1外固定安装有锁体9,锁体9内部固定安装有圆柱块24,圆柱块24内部固定安装有锁芯21,锁芯21内开设有锁孔23,锁孔23下端的锁芯21外固定安装有连接板8,连接板8底部与转动杆7固定连接,锁芯21与圆柱块24之间设置有第一限位结构,第一限位结构包括开设在圆柱块24内部一侧自上而下的若干均匀等距排列的圆柱孔25,且圆柱孔25贯穿锁芯21并延伸至锁孔23内,圆柱孔25内滑动设置有第二移动杆22,第二移动杆22另一端设置有第一移动杆20,第一移动杆20与圆柱块24之间固定安装有弹簧26,且弹簧26设置在圆柱孔25内,锁体9、锁芯21以及其内部的结构均为铜合金,其具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温,且质量轻的性能,当处于图示位置时,该防盗阀门处于闭合状态,若是需要打开防盗阀门,首先将对应的钥匙插入锁孔23内,由于钥匙结构的特殊性,钥匙上的凸起将相对应的第二移动杆22顶起,使得第二移动杆22移动,第二移动杆22推动第一移动杆20移动,第一移动杆20与第二移动杆22接触但不固定连接,当第二移动杆22靠近第一移动杆20的一端移动至锁芯21与圆柱块24接触交界处即可转动钥匙,钥匙转动带动锁芯21转动,锁芯21转动带动连接板8转动,连接板8转动即可带动转动杆7转动。

主体通管1内部一侧设置有内通管4,内通管4外的主体通管1外部转动设置有限位环3,限位环3外部两侧均设置有固定环10,且固定环10固定安装在主体通管1外,限位环3与主体通管1之间的内部四周均开设有空腔27,空腔27底部的主体通管1内固定安装有固定板16,固定板16上端转动设置有转轴11,转轴11上端固定安装有转动板2,转轴11底部转动设置有轴承座19,且轴承座19固定安装在固定板16上,固定环10的存在能够防止限位环3在主体通管1移动,使用时,轴承座19的存在能够使得转轴11的转动更加稳定,当需要转动转轴11时,转动转动板2即可。

且转轴11贯穿限位环3并延伸至限位环3外,空腔27内的转轴11上设置有外螺纹13,外螺纹13外的转轴11上转动设置有螺母12,螺母12两侧通过滑动结构与主体通管1相连接,滑动结构包括固定安装在螺母12外部两侧的滑块15以及设置在空腔27两侧的滑槽14,且滑槽14开设在主体通管1内,滑块15滑动设置在滑槽14内,限位环3的材质为硬质塑料,强度较高但质量较轻,使用起来较为方便,当转动转轴11使得转轴11正向转动或者反向转动时,由于滑块15滑动设置在滑槽14内,滑块15与滑槽14的限位作用使得螺母12上移或者下移,螺母12上移或者下移带动滑块15在滑槽14内滑动。

螺母12底部通过第二限位结构与内通管4相连接,第二限位结构包括固定安装在螺母12下端两侧的限位杆18以及设置在固定板16下端两侧的限位孔17,且限位孔17开设在内通管4上,限位杆18贯穿固定板16并延伸至限位孔17内,螺母12与转轴11的材质均为不锈钢,这样便保证了不会因为生锈而导致转轴11与螺母12的配合发生问题,如图所示,当需要取出内通管4时,首先转动转动板2,转动板2转动带动转轴11转动,转轴11转动利用外螺纹13带动螺母12上移,螺母12上移过程中滑块15在滑槽14内滑动,螺母12上移带动限位杆18上移,当限位杆18脱离限位孔17后,即可取下内通管4。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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