分体式可拆卸阀座的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种分体式可拆卸阀座。

背景技术：

阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶,塑料，金属材料均可作为阀座材质，例如：pdm,nbr,nr,ptfe,peek,pfa,ss315,stellite等等。

现有的阀门在长时间腐蚀、粘附的工况下，阀座被冲刷腐蚀，且污水中的颗粒还会粘附在阀座上，导致堵塞，使得阀座的使用寿命较短，所以阀座需要经常维护以及更换，而现有的阀座均采用固定连接在阀体腔体内，无法进行快速维护以及更换。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中阀座无法进行快速维护以及更换的问题，而提出的一种分体式可拆卸阀座。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种分体式可拆卸阀座，包括下阀体、上阀体和设置在上阀体内部的阀芯，所述下阀体的内部设有下阀座，所述下阀座的上端向上延伸至下阀体的上方，所述下阀座的外侧壁通过定位装置与下阀体的上端插接，所述上阀体的下端设有上阀座，所述上阀座位于下阀座的上端，所述上阀座下端的凸起部位于下阀座的内部，所述上阀座的上端通过四个均分的螺栓与上阀体的下端螺纹连接，所述上阀体的下端通过紧固装置与下阀体的上端连成一体。

优选的，所述定位装置包括固定连接在下阀体上端的四个均分的定位柱，所述下阀座的外侧壁位于下阀体的上方固定连接有四个定位块，四个所述定位块的下端均开设有盲孔，四个所述定位块均通过盲孔与定位柱插接。

优选的，所述紧固装置包括两个设置在上阀体两侧的u形杆，所述u形杆的竖直部通过第一转杆与上阀体的侧壁转动连接，所述u形杆相对的侧壁均固定连接有条形块，所述上阀体的侧壁位于条形块靠近上阀座的一侧固定连接有挡板，所述上阀体的另一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有卡块，所述卡块通过轴承与第一凹槽的侧壁转动连接，所述卡块的下端通过压缩弹簧与第一凹槽的底部固定连接，所述u形杆的水平部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有限位盘，所述下阀体上端凸起部的下端开设有与限位盘相匹配的第二凹槽，所述第二凹槽的上侧壁通过第二转杆转动连接有托盘。

优选的，所述螺纹杆的下端固定连接有转把。

优选的，所述上阀体的下端、上阀座的下端和下阀座的外侧壁均固定设有密封环。

优选的，所述下阀体的下端开设有螺栓孔。

与现有技术相比，本发明提供了一种分体式可拆卸阀座，具备以下有益效果：

1、该分体式可拆卸阀座，通过设有的螺栓，能够将上阀座紧固连接在上阀体的下端，从而将阀芯限制住，通过设有的定位块，配合设有的定位柱，能够使得下阀座的位置限制住，且下阀座能够将从上阀座排出的污水流量逐渐增大，提高了效率，通过设有的密封环，能够保证气密性。

2、该分体式可拆卸阀座，通过转动设有的转把，能够使得螺纹杆向上转动，从而使得限位盘转动，通过设有的托盘，使得限位盘在紧固转动时方便，以转动代替了限位盘直接与第二凹槽相抵，减小了摩擦力，通过设有的挡板，能够使得条形块的位置限制住，从而方便u形杆的紧固连接，通过设有的卡块，配合设有的压缩弹簧，能够将条形块的一侧卡住，从而能够防止在拆卸时u形杆的下滑，妨碍阀座的拆卸，通过按压卡块，能够使得u形杆滑至竖直状态，对下阀体进行紧固连接。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明操作方便，能够对阀座进行快速维护以及更换，防止堵塞。

附图说明

图1为本发明提出的一种分体式可拆卸阀座的结构示意图；

图2为本发明提出的一种分体式可拆卸阀座的部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种分体式可拆卸阀座a部分的结构示意图。

图中：1下阀体、2下阀座、3螺纹杆、4限位盘、5u形杆、6条形块、7阀芯、8上阀体、9上阀座、10定位块、11定位柱、12托盘、13螺栓孔、14挡板、15卡块、16压缩弹簧、17螺栓、18密封环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种分体式可拆卸阀座，包括下阀体1、上阀体8和设置在上阀体8内部的阀芯7，下阀体1的内部设有下阀座2，下阀体1的下端开设有螺栓孔13，下阀座2的上端向上延伸至下阀体1的上方，下阀座2的外侧壁通过定位装置与下阀体1的上端插接，定位装置包括固定连接在下阀体1上端的四个均分的定位柱11，下阀座2的外侧壁位于下阀体1的上方固定连接有四个定位块10，四个定位块10的下端均开设有盲孔，四个定位块10均通过盲孔与定位柱11插接，通过设有的定位块10，配合设有的定位柱11，能够使得下阀座2的位置限制住，且下阀座2能够将从上阀座9排出的污水流量逐渐增大，提高了效率，上阀体8的下端设有上阀座9，上阀体8的下端、上阀座9的下端和下阀座2的外侧壁均固定设有密封环18，通过设有的密封环18，能够保证气密性，上、下阀座均采用碳化钨烧结体镶嵌件，其硬度达到hra≥89，有着优越抗冲刷、抗腐蚀能力，上阀座9位于下阀座2的上端，上阀座9下端的凸起部位于下阀座2的内部，上阀座9的上端通过四个均分的螺栓17与上阀体8的下端螺纹连接，通过设有的螺栓17，能够将上阀座9紧固连接在上阀体8的下端，从而将阀芯7限制住，上阀体8的下端通过紧固装置与下阀体1的上端连成一体，紧固装置包括两个设置在上阀体8两侧的u形杆5，u形杆5的竖直部通过第一转杆与上阀体8的侧壁转动连接，u形杆5相对的侧壁均固定连接有条形块6，上阀体8的侧壁位于条形块6靠近上阀座9的一侧固定连接有挡板14，通过设有的挡板14，能够使得条形块6的位置限制住，从而方便u形杆5的紧固连接，上阀体8的另一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设有卡块15，卡块15通过轴承与第一凹槽的侧壁转动连接，卡块15的下端通过压缩弹簧16与第一凹槽的底部固定连接，通过设有的卡块15，配合设有的压缩弹簧16，能够将条形块6的一侧卡住，从而能够防止在拆卸时u形杆5的下滑，妨碍阀座的拆卸，通过按压卡块15，能够使得u形杆5滑至竖直状态，对下阀体1进行紧固连接，u形杆5的水平部螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的下端固定连接有转把，螺纹杆3的上端固定连接有限位盘4，通过转动设有的转把，能够使得螺纹杆3向上转动，从而使得限位盘4转动，下阀体1上端凸起部的下端开设有与限位盘4相匹配的第二凹槽，第二凹槽的上侧壁通过第二转杆转动连接有托盘12，通过设有的托盘12，使得限位盘4在紧固转动时方便，以转动代替了限位盘4直接与第二凹槽相抵，减小了摩擦力。

本发明中，使用时，通过螺栓17，将上阀座9紧固连接在上阀体8的下端，从而将阀芯7限制住，通过定位块10，配合定位柱11，使得下阀座2的位置限制住，且下阀座2能将从上阀座9排出的污水流量逐渐增大，提高了效率，通过密封环18，保证气密性，通过转动转把，使得螺纹杆3向上转动，从而使得限位盘4转动，通过托盘12，使限位盘4在紧固转动时方便，以转动代替了限位盘4直接与第二凹槽相抵，减小了摩擦力，通过挡板14，使得条形块6的位置限制住，从而方便u形杆5的紧固连接，通过卡块15，配合压缩弹簧16，将条形块6的一侧卡住，从而防止在拆卸时u形杆5的下滑，妨碍阀座的拆卸，通过按压卡块15，使得u形杆5滑至竖直状态，对下阀体1进行紧固连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。