一种城市地下排水管道专业修复方法与流程

本发明属于地下管道修复领域，具体来说，是一种城市地下排水管道专业修复方法。

背景技术：

城市排水系统是处理和排除城市污水和雨水的工程设施系统，是城市公用设施的组成部分。随着使用时间的推延排水管道都难免出现了不同程度淤堵和破损的问题，需要对破损管道进行修复，目前修复地下管道往往存在修复施工量大、施工工期长的问题。

技术实现要素：

本发明目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的一种城市地下排水管道专业修复方法。为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种城市地下排水管道专业修复方法，包括如下步骤：

步骤1：将需修复段管道两端进行封闭处理，并在该段管道中进行介质置换；

步骤2：对该段管道中的空气成分进行检测；

步骤3：对该段管道内壁进行清洗作业；

步骤4：在该段管道内壁安装骨架；

步骤5：在该段管道内壁喷洒修复基料；

步骤6：对管道内壁的修复基料进行密闭养护固化。

采用上述技术方案的发明，施工前可以通过x光探伤等方式对管道损坏部位进行定位，并由损坏管道两端最近的两个竖井进入管道内，对管道进行封闭处理，使管道损坏部分处于独立状态，通过水流冲刷、抽吸和鼓风的方式对损坏管道内进行介质置换，通过介质置换降低管道内的有害物质含量，有利于施工人员进行施工；经过介质置换后再通过空气检测仪对管道内的空气成分进行检测，确定介质置换效果，进一步保证施工人员的施工环境安全性；在管道内壁安装骨架作为吸附基底，再对管道内壁进行喷洒修复基料，修复基料附着与骨架上，形成新的管道内壁，实现对管道损坏处的修补；最后通过密闭养护固化使修复基料硬化，而形成坚固结构，完成修复，通过在损坏管道内浇筑内衬的方式进行修补，免除了对路面的破坏，极大的降低了施工量，缩短施工工期。

进一步限定，所述修复基料为混凝土砂浆，所述修复基料中含有玻璃纤维丝2-3重量份、丙烯酸酯5-8重量份、铁粉0.8-1.2重量份。

修复基料由混凝土砂浆混合玻璃纤维和丙烯酸酯及铁粉组成，玻璃纤维丝在拌和之后经过喷洒浇筑，将在浇筑层内形成网状或绦状物，能够将修复基料整体贯穿，提高修复基料浇筑后的紧密连接性，能够有效防止修复基料出现分层、剥壳状态；修复基料凝固过程中其表层将预先固化，其含有丙烯酸酯将在内部水泥凝固产生的水化热作用下向外渗透，并在修复基料表层形成防护薄膜，具有一定的防护作用；铁粉经过拌和之后分散于修复基料中，并与玻璃纤维丝和丙烯酸酯及混凝土砂浆混合，可以提高修复基料固化后的硬度，提高修复基料组成管道内衬的结构强度。

进一步限定，所述修复基料拌和温度为230-260℃。

修复基料拌和温度较高，能够有效促进修复基料拌和过程中丙烯酸酯与混凝土砂浆的融合，同时，处于高温状态下进行喷洒浇筑，当喷洒浇筑过后其内部含有的水分将急速蒸发，并在管道内形成湿热环境，能够有效防止修复基料在固化过程中出现开裂等情况。

进一步限定，所述玻璃纤维丝长度为3mm-5mm。

玻璃纤维长度3mm-5mm，在拌和过程中不易出现相互缠绕，保证了拌和过程中玻璃纤维丝分散的均匀度。

进一步限定，所述密闭养护固化管道内气压为90-95kpa。

密闭养护固化时处于微负压的状态，有利于修复基料内的水分蒸发，同时，有利于丙烯酸酯由内向外浸出。

进一步限定，所述安装骨架包括若干条状筋条和若干环状筋条，所述条状筋条和环状筋条焊接组成笼状。

安装骨架由若干条状筋条和环状筋条组成笼状，具有良好的自身结构支撑性，同时也对修复基料形成良好的附着结构。

进一步限定，所述条状筋条和环状筋条上均设置有若干突刺。

若干突刺可以由丝状物或条状物通过缠绕或焊接等方式进行固定，在条状筋条和环状筋条上形成附加的附着基，提高与修复基料连接面和附着面便于喷洒浇筑施工，同时也提高与修复基料的连接结构强度。

本发明相比现有技术，通过在损坏管道内浇筑内衬的方式进行修补，免除了对路面的破坏，极大的降低了施工量，缩短施工工期。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种城市地下排水管道专业修复方法的施工结构示意图；

图2为安装骨架的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

管道1、修复基料2、竖井3、条形筋条4、环形筋条5、突刺6。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，一种城市地下排水管道专业修复方法，包括如下步骤：

步骤1：将需修复段管道两端进行封闭处理，并在该段管道中进行介质置换；

步骤2：对该段管道中的空气成分进行检测；

步骤3：对该段管道内壁进行清洗作业；

步骤4：在该段管道内壁安装骨架；

步骤5：在该段管道内壁喷洒修复基料；

步骤6：对管道内壁的修复基料进行密闭养护固化。

修复基料为混凝土砂浆，修复基料中含有玻璃纤维丝2-3重量份、丙烯酸酯5-8重量份、铁粉0.8-1.2重量份。

修复基料拌和温度为230-260℃。

玻璃纤维丝长度为3mm-5mm。

密闭养护固化管道内气压为90-95kpa。

安装骨架包括若干条状筋条和若干环状筋条，条状筋条和环状筋条焊接组成笼状。

条状筋条和环状筋条上均设置有若干突刺。

本实施例中，施工前可以通过x光探伤等方式对管道损坏部位进行定位，并由损坏管道两端最近的两个竖井进入管道内，对管道进行封闭处理，使管道损坏部分处于独立状态，通过水流冲刷、抽吸和鼓风的方式对损坏管道内进行介质置换，通过介质置换降低管道内的有害物质含量，有利于施工人员进行施工；经过介质置换后再通过空气检测仪对管道内的空气成分进行检测，确定介质置换效果，进一步保证施工人员的施工环境安全性；在管道内壁安装骨架作为吸附基底，再对管道内壁进行喷洒修复基料，修复基料附着与骨架上，形成新的管道内壁，实现对管道损坏处的修补；最后通过密闭养护固化使修复基料硬化，而形成坚固结构，完成修复，通过在损坏管道内浇筑内衬的方式进行修补，免除了对路面的破坏，极大的降低了施工量，缩短施工工期。修复基料由混凝土砂浆混合玻璃纤维和丙烯酸酯及铁粉组成，玻璃纤维丝在拌和之后经过喷洒浇筑，将在浇筑层内形成网状或绦状物，能够将修复基料整体贯穿，提高修复基料浇筑后的紧密连接性，能够有效防止修复基料出现分层、剥壳状态；修复基料凝固过程中其表层将预先固化，其含有丙烯酸酯将在内部水泥凝固产生的水化热作用下向外渗透，并在修复基料表层形成防护薄膜，具有一定的防护作用；铁粉经过拌和之后分散于修复基料中，并与玻璃纤维丝和丙烯酸酯及混凝土砂浆混合，可以提高修复基料固化后的硬度，提高修复基料组成管道内衬的结构强度。修复基料拌和温度较高，能够有效促进修复基料拌和过程中丙烯酸酯与混凝土砂浆的融合，同时，处于高温状态下进行喷洒浇筑，当喷洒浇筑过后其内部含有的水分将急速蒸发，并在管道内形成湿热环境，能够有效防止修复基料在固化过程中出现开裂等情况。玻璃纤维长度3mm-5mm，在拌和过程中不易出现相互缠绕，保证了拌和过程中玻璃纤维丝分散的均匀度。密闭养护固化时处于微负压的状态，有利于修复基料内的水分蒸发，同时，有利于丙烯酸酯由内向外浸出。安装骨架由若干条状筋条和环状筋条组成笼状，具有良好的自身结构支撑性，同时也对修复基料形成良好的附着结构。若干突刺可以由丝状物或条状物通过缠绕或焊接等方式进行固定，在条状筋条和环状筋条上形成附加的附着基，提高与修复基料连接面和附着面便于喷洒浇筑施工，同时也提高与修复基料的连接结构强度。

本发明相比现有技术，通过在损坏管道内浇筑内衬的方式进行修补，免除了对路面的破坏，极大的降低了施工量，缩短施工工期。

以上对本发明提供的一种城市地下排水管道专业修复方法进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。