一种单边螺栓紧固件的制作方法

本发明涉及紧固设备技术领域，具体的说是一种单边螺栓紧固件。

背景技术：

在土木建筑工程及机械安装领域中，结构件连接紧固的需求越来越大；就目前普遍使用的螺栓而言，在对构件实施连接紧固作业时，工作人员需要同时在构件两侧作业，即在一侧插入带螺帽的螺栓，然后在另一侧用工具将螺母拧紧。

单边螺栓紧固件主要应用到两侧开口的工件组装上，而在只有一侧有螺孔的工件组装结构，便无法拧上螺帽。鉴于此，本发明提供了一种单边螺栓紧固件，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种单边螺栓紧固件，对两侧均为开口的工件进行连接固定时，可正常旋入螺柱然后再在另一侧旋上锁紧螺帽，对工件进行两面夹持，而在对只有一侧开口的空腔工件进行连接固定时，可预先旋上锁紧螺帽，然后转动卷筒，使得牵引绳收卷到卷筒上并带动限位机构转动；

(2)本发明所述的一种单边螺栓紧固件，挡杆转至与工件内壁贴合时，拧上第二限位螺钉，实现对于卷筒的固定，再反转锁紧螺帽使其与工件贴合，使得工件置于锁紧螺帽、挡杆之间并被锁紧螺帽、挡杆夹持限位，从而实现在单侧开口时的限位固定，使得紧固件能够满足单侧、双侧开口两种需求，适用范围广。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种单边螺栓紧固件，在对两侧均为开口的工件进行连接固定时，可正常旋入螺柱然后再在另一侧旋上锁紧螺帽，对工件进行两面夹持，而在对只有一侧开口的空腔工件进行连接固定时，可预先旋上锁紧螺帽，然后转动卷筒，使得牵引绳收卷到卷筒上并带动限位机构转动，挡杆转至与工件内壁贴合时，拧上第二限位螺钉，实现对于卷筒的固定，再反转锁紧螺帽使其与工件贴合，使得工件置于锁紧螺帽、挡杆之间并被锁紧螺帽、挡杆夹持限位，从而实现在单侧开口时的限位固定，使得紧固件能够满足单侧、双侧开口两种需求，适用范围广。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单边螺栓紧固件，包括外挡板、螺柱、限位机构、牵引绳、卷筒以及锁紧螺帽；所述外挡板的内侧面垂直设有所述螺柱；所述螺柱的端部连接有所述限位机构，所述限位机构用以挡柱所述螺柱的位置；所述外挡板的外壁嵌入有所述卷筒，所述卷筒的外壁缠绕有所述牵引绳；所述牵引绳贯穿于所述螺柱的内部，所述牵引绳的端部连接所述限位机构；所述牵引绳用以带动所述限位机构转动，所述限位机构用以转动锁紧所述螺柱。

具体的，所述外挡板的外壁开有储存槽，所述储存槽的内部转动连接有所述卷筒；所述卷筒的端部螺纹连接第一限位螺钉。

具体的，所述螺柱的内部中心处开有水平状第一流通通道，所述第一流通通道远离所述外挡板的一端连通有第二流通通道，所述第二流通通道与所述第一流通通道之间呈120°设置。

具体的，所述牵引绳贯穿于所述外挡板、所述第一流通通道以及所述第二流通通道，所述牵引绳的端部设有扣环，所述牵引绳与所述扣环相对的另一端缠绕于所述卷筒的外壁。

具体的，所述限位机构包括固定板、支撑柱以及挡杆，所述固定板通过第一限位螺钉连接所述螺柱的端面，所述固定板的外侧面垂直设有所述支撑柱，所述支撑柱的端部转动连接所述挡杆，所述挡杆的外壁设有连接环，所述连接环扣合连接所述扣环。

具体的，所述挡杆与所述支撑柱之间的夹角为90°-180°，所述支撑柱与所述第一流通通道位于同一中线处。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种单边螺栓紧固件，对两侧均为开口的工件进行连接固定时，可正常旋入螺柱然后再在另一侧旋上锁紧螺帽，对工件进行两面夹持，而在对只有一侧开口的空腔工件进行连接固定时，可预先旋上锁紧螺帽，然后转动卷筒，使得牵引绳收卷到卷筒上并带动限位机构转动；

(2)本发明所述的一种单边螺栓紧固件，挡杆转至与工件内壁贴合时，拧上第二限位螺钉，实现对于卷筒的固定，再反转锁紧螺帽使其与工件贴合，使得工件置于锁紧螺帽、挡杆之间并被锁紧螺帽、挡杆夹持限位，从而实现在单侧开口时的限位固定，使得紧固件能够满足单侧、双侧开口两种需求，适用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的单边螺栓紧固件的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的限位机构结构示意图；

图3为图1所示的外挡板外壁结构示意图；

图4为图1所示的a处放大结构示意图。

图5为图1所示的b处放大结构示意图。

图中：1、外挡板，11、储存槽，2、螺柱，21、第一流通通道，22、第二流通通道，3、卷筒，31、第一限位螺钉，4、限位机构，41、固定板，411、第二限位螺钉，42、支撑柱，43、挡杆，431、连接环，5、牵引绳，51、扣环，6、锁紧螺帽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种单边螺栓紧固件，包括外挡板1、螺柱2、限位机构4、牵引绳5、卷筒3以及锁紧螺帽6；所述外挡板1的内侧面垂直设有所述螺柱2；所述螺柱2的端部连接有所述限位机构4，所述限位机构4用以挡柱所述螺柱2的位置；所述外挡板1的外壁嵌入有所述卷筒3，所述卷筒3的外壁缠绕有所述牵引绳5；所述牵引绳5贯穿于所述螺柱2的内部，所述牵引绳5的端部连接所述限位机构4；所述牵引绳5用以带动所述限位机构4转动，所述限位机构4用以转动锁紧所述螺柱2。

具体的，如图1和图3所示，所述外挡板1的外壁开有储存槽11，所述储存槽11的内部转动连接有所述卷筒3；所述卷筒3的端部螺纹连接第一限位螺钉31；通过转动卷筒3能够拉动牵引绳5，第一限位螺钉31能够对卷筒3进行锁紧。

具体的，如图1和图4所示，所述螺柱2的内部中心处开有水平状第一流通通道21，所述第一流通通道21远离所述外挡板1的一端连通有第二流通通道22，所述第二流通通道22与所述第一流通通道21之间呈120°设置；通过第一流通筒到21、第二流通通道22能够便于牵引绳5移动。

具体的，如图5所示，所述牵引绳5贯穿于所述外挡板1、所述第一流通通道21以及所述第二流通通道22，所述牵引绳5的端部设有扣环51，所述牵引绳5与所述扣环51相对的另一端缠绕于所述卷筒3的外壁；牵引绳5用以带动限位机构4转动，从而实现从内部限位。

具体的，如图2所示，所述限位机构4包括固定板41、支撑柱42以及挡杆43，所述固定板41通过第一限位螺钉411连接所述螺柱2的端面，所述固定板41的外侧面垂直设有所述支撑柱42，所述支撑柱42的端部转动连接所述挡杆43，所述挡杆43的外壁设有连接环431，所述连接环431扣合连接所述扣环51；所述挡杆43与所述支撑柱42之间的夹角为90°-180°，所述支撑柱42与所述第一流通通道21位于同一中线处；通过限位机构4能够实现单侧开口的限位固定，并且限位机构4可自由拆卸。

在对两侧均为开口的工件进行连接固定时，可正常旋入螺柱2然后再在另一侧旋上锁紧螺帽6，对工件进行两面夹持，而在对只有一侧开口的空腔工件进行连接固定时，可预先旋上锁紧螺帽6，然后转动卷筒3，使得牵引绳5收卷到卷筒3上并带动限位机构4转动，挡杆43转至与工件内壁贴合时，拧上第二限位螺钉411，实现对于卷筒3的固定，再反转锁紧螺帽6使其与工件贴合，使得工件置于锁紧螺帽6、挡杆43之间并被锁紧螺帽6、挡杆43夹持限位，从而实现在单侧开口时的限位固定，使得紧固件能够满足单侧、双侧开口两种需求，适用范围广。具体的有：

(1)在对两侧开口的工件进行固定时，限位机构4为拆卸状态，然后拧入螺柱2穿过两个螺纹孔，再拧上锁紧螺帽6，使得外挡板1、锁紧螺帽6从两侧夹紧住工件；

(2)当对一侧开口的空腔工件进行固定时，通过第二锁紧螺钉411将固定板41固定在螺柱2的端部；预先将锁紧螺帽6拧在螺柱2外壁，并置于靠近外挡板1的一端；

(3)随后将螺柱2旋入一侧的螺纹孔并进入到空腔工件内，限位机构4跟随进入到工件内，当旋入至合适位置后，转动卷筒3，使得牵引绳5收卷到卷筒3的外壁，牵引绳5通过连接环431、扣环51带动挡杆43靠拢转动，使得挡杆43转动至与工件螺纹孔的内端面贴合，牵引绳5沿着第一流通通道21、第二流通通道22流通并收卷到卷筒3的外壁，最后拧上第二限位螺钉411对卷筒3进行固定，使得挡杆43从工件内部进行阻挡限位；随后操作人员再反转螺柱2外壁的锁紧螺帽6，直至锁紧螺帽6与工件的外壁贴合，使得工件置于锁紧螺帽6、挡杆43之间并被锁紧螺帽6、挡杆43夹持限位。

本发明在对两侧均为开口的工件进行连接固定时，可正常旋入螺柱2然后再在另一侧旋上锁紧螺帽6，对工件进行两面夹持，而在对只有一侧开口的空腔工件进行连接固定时，可预先旋上锁紧螺帽6，然后转动卷筒3，使得牵引绳5收卷到卷筒3上并带动限位机构4转动，挡杆43转至与工件内壁贴合时，拧上第二限位螺钉411，实现对于卷筒3的固定，再反转锁紧螺帽6使其与工件贴合，使得工件置于锁紧螺帽6、挡杆43之间并被锁紧螺帽6、挡杆43夹持限位，从而实现在单侧开口时的限位固定，使得紧固件能够满足单侧、双侧开口两种需求，适用范围广。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。