履带式工程机械的销轴结构的制作方法

本发明涉及履带式工程机械技术领域，具体为履带式工程机械的销轴结构。

背景技术：

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。履带式工程机械中，同样需要使用到各式销轴，因此对销轴进行合理的设计，能够有效提高工程机械的工作牢靠度。目前的销轴存在表面易受到外界砂石等因素的磨蚀、润滑油添加不便等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供履带式工程机械的销轴结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

履带式工程机械的销轴结构，包括销轴本体，所述销轴本体的一端设置有凸台，所述销轴本体上开设有通孔，所述通孔设置在远离凸台的一侧，所述通孔与销轴本体的中心轴相垂直，所述销轴本体上设置有环形凹槽，所述环形凹槽设置在通孔靠近凸台的一侧，所述环形凹槽内的销轴本体侧壁上设置有油槽，所述凸台远离销轴本体的一端表面上开设有若干注油孔，所述注油孔连通有储油腔，所述储油腔设置在销轴本体内部，且储油腔与销轴本体的中心轴线保持水平，所述储油腔通过若干出油孔连通到油槽中。

优选的，所述销轴本体、凸台、通孔和注油孔的边缘处均处理为倒角。

优选的，所述凸台和销轴本体之间设置有弧形过渡面。

优选的，所述环形凹槽内部两端分别设置有对称分布的钢圈，所述钢圈与销轴本体之间为过盈配合。

优选的，所述油槽包括若干均匀分布的横槽和若干均匀分布的纵槽，所述横槽与销轴本体的中心轴线相垂直，所述纵槽与销轴本体的中心轴线相平行。

优选的，所述注油孔设置有三个，且环绕凸台中心均匀分布，所述注油孔的内侧壁上设置有内螺纹，所述注油孔中通过螺纹连接安装有油塞，所述注油孔顶端设置有与油塞相对应的沉头孔。

优选的，所述凸台远离销轴本体的一端表面的中心处设置有十字槽。

优选的，所述销轴本体外侧壁表面镀有抗氧化涂层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，将销轴本体安装入安装孔后，将润滑油注入注油孔中，润滑油进入储油腔，并从出油孔渗出，进入油槽中，纵横交错的横槽和纵槽便于润滑油均匀分散开，从而对销轴起到润滑作用，在销轴本体表面形成一层油膜，防止外界因素对销轴本体造成磨蚀，同时安装销轴时，销轴本体与安装孔内侧壁之间摩擦产生的细小碎屑会进入油槽中，从而避免碎屑存在与销轴与孔内壁之间，影响装配；油塞能够防止润滑油从注油孔逆流出来；销轴本体上各边缘处做倒角处理，便于拿放；弧形过渡面减小了凸台与销轴本体之间的应力，使二者之间连接更加牢靠，能够承受较大的载荷；钢圈增大了环形凹槽部分的承载应力能力，提高销轴的整体结构强度；注油孔设置有多个，方便从多个角度注入润滑油，提高润滑油渗入油槽的效率；十字槽方便利用工具拧动销轴，便于在装配时调节；抗氧化涂层增加了销轴对外界腐蚀性因素的抵抗能力。本发明结构简单，设计合理，销轴具有良好的结构强度，且设计有分布合理的油槽，销轴使用寿命长。

附图说明

图1为履带式工程机械的销轴结构的结构示意图；

图2为履带式工程机械的销轴结构的俯视图。

图中：1-销轴本体，2-凸台，3-通孔，4-环形凹槽，5-油槽，6-注油孔，7-储油腔，8-出油孔，9-倒角，10-弧形过渡面，11-钢圈，12-横槽，13-纵槽，14-油塞，15-沉头孔，16-十字槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明提供技术方案：履带式工程机械的销轴结构，包括销轴本体1，所述销轴本体1的一端设置有凸台2，所述销轴本体1上开设有通孔3，所述通孔3设置在远离凸台2的一侧，所述通孔3与销轴本体1的中心轴相垂直，所述销轴本体1上设置有环形凹槽4，所述环形凹槽4设置在通孔3靠近凸台2的一侧，所述环形凹槽4内的销轴本体1侧壁上设置有油槽5，所述凸台2远离销轴本体1的一端表面上开设有若干注油孔6，所述注油孔6连通有储油腔7，所述储油腔7设置在销轴本体1内部，且储油腔7与销轴本体1的中心轴线保持水平，所述储油腔7通过若干出油孔8连通到油槽5中。

所述销轴本体1、凸台2、通孔3和注油孔6的边缘处均处理为倒角9。

所述凸台2和销轴本体1之间设置有弧形过渡面10。

所述环形凹槽4内部两端分别设置有对称分布的钢圈11，所述钢圈11与销轴本体1之间为过盈配合。

所述油槽5包括若干均匀分布的横槽12和若干均匀分布的纵槽13，所述横槽12与销轴本体1的中心轴线相垂直，所述纵槽13与销轴本体1的中心轴线相平行。

所述注油孔6设置有三个，且环绕凸台2中心均匀分布，所述注油孔6的内侧壁上设置有内螺纹，所述注油孔6中通过螺纹连接安装有油塞14，所述注油孔6顶端设置有与油塞14相对应的沉头孔15。

所述凸台2远离销轴本体1的一端表面的中心处设置有十字槽16。

所述销轴本体1外侧壁表面镀有抗氧化涂层。

本发明的工作原理是：使用时，将销轴本体1安装入安装孔后，将润滑油注入注油孔6中，润滑油进入储油腔7，并从出油孔8渗出，进入油槽5中，纵横交错的横槽12和纵槽13便于润滑油均匀分散开，从而对销轴起到润滑作用，在销轴本体1表面形成一层油膜，防止外界因素对销轴本体1造成磨蚀，同时安装销轴时，销轴本体1与安装孔内侧壁之间摩擦产生的细小碎屑会进入油槽5中，从而避免碎屑存在与销轴与孔内壁之间，影响装配；油塞14能够防止润滑油从注油孔6逆流出来；销轴本体1上各边缘处做倒角处理，便于拿放；弧形过渡面10减小了凸台2与销轴本体1之间的应力，使二者之间连接更加牢靠，能够承受较大的载荷；钢圈11增大了环形凹槽4部分的承载应力能力，提高销轴的整体结构强度；注油孔6设置有多个，方便从多个角度注入润滑油，提高润滑油渗入油槽5的效率；十字槽16方便利用工具拧动销轴，便于在装配时调节；抗氧化涂层增加了销轴对外界腐蚀性因素的抵抗能力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。