一种电动阀线圈卡扣锁紧结构的制作方法

本发明属于电动阀部件紧固技术领域，尤其与一种电动阀线圈卡扣锁紧结构有关。

背景技术：

现有的电动阀的线圈通过定位片与定子外壳焊接实现对线圈的固定限位，由于定位片与定子外壳焊接连接工艺比较复杂，焊接热量还会影响周围的注塑材料，影响线圈的密封性，导致导磁体局部暴露在空气中产生腐蚀的问题。

技术实现要素：

针对现有问题，本发明旨在提供一种电动阀线圈卡扣锁紧结构。

为此，本发明采用以下技术方案：一种电动阀线圈卡扣锁紧结构，线圈通过外壳、包封层包裹且套装于电动阀的阀体壳体上，其特征是，所述的电动阀线圈卡扣锁紧结构包括环形弹性固定片、至少一个锁紧卡片以及设置于阀体壳体的底部上至少一个横向延伸的弧形裙边，所述的环形弹性固定片与线圈的底部配合且注塑固定于所述的线圈的底部，所述的弧形裙边的头部为一段向上弯折的折弯部，折弯部的底部高于所述的弧形裙边的顶面，所述的环形弹性固定片上设置有径向设置且与所述的折弯部配合的第一卡扣槽，第一卡扣槽的一端贯穿环形弹性固定片的内边缘，所述的弧形裙边的顶面贴靠于所述的环形弹性固定片的底面且折弯部卡入所述的第一卡扣槽，折弯部的底面抵靠于环形弹性固定片的顶面，通过折弯部与弧形裙边之间的配合，可以阻止线圈相对于阀体壳体的相对转动；所述的锁紧卡片设置于所述的弧形裙边的前侧，所述的锁紧卡片上设置有卡槽，所述的环形弹性固定片上设置有径向设置且与所述的卡槽配合的第二卡扣槽，第二卡扣槽的一端贯穿环形弹性固定片的内边缘，所述的卡槽的外端部设置有卡齿，所述的第二卡扣槽的外侧设置有与卡齿配合的圆孔，锁紧卡片通过卡槽卡入第二卡扣槽，卡槽的外端部通过卡齿与圆孔咬合，伸入环形弹性固定片的顶部的锁紧卡片与所述的折弯部贴靠，从而可以进一步限制线圈相对于阀体壳体相对位置，起到固定的作用。

作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。

所述的弧形裙边数量为两个且相对所述的阀体壳体的中心相对设置，从而防止阀体壳体相对在弧形裙边头部朝尾部方向运动。

所述的弧形裙边自尾部向头部的宽度逐渐变宽。

所述的环形弹性固定片上设置有注塑定位孔，所述的线圈的底部具有向下延伸的注塑固定部，环形弹性固定片通过注塑成形的注塑固定部伸入注塑定位孔注塑固定。

本发明可以达到以下有益效果：1、本发明通过在阀体壳体上设置弧形裙边，通过弧形裙边与阀体壳体之间形成相对限位，并通过锁紧卡片与弧形弹性固定片相对固定起到对阀体壳体限位的作用，从而提高了线圈与阀体壳体之间的固定稳定性。2、本发明通过机械式卡扣锁紧，从而避免了传统通过焊接固定造成的损伤的问题，提高了电动阀的使用性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的阀体壳体的结构示意图。

图3为本发明的锁紧卡片的结构示意图。

图4为本发明的环形弹性固定片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。

如图1-图4所示，线圈1通过外壳、包封层包裹且套装于电动阀的阀体壳体2上，电动阀线圈卡扣锁紧结构包括环形弹性固定片3、至少一个锁紧卡片5以及设置于阀体壳体的底部上至少一个横向延伸的弧形裙边21，环形弹性固定片3与线圈1的底部配合且注塑固定于线圈1的底部，环形弹性固定片3上设置有注塑定位孔，线圈的底部具有向下延伸的注塑固定部4，环形弹性固定片3通过注塑成形的注塑固定部伸入注塑定位孔注塑固定。弧形裙边21的头部为一段向上弯折的折弯部22，折弯部22的底部高于弧形裙边21的顶面，环形弹性固定片3上设置有径向设置且与折弯部22配合的第一卡扣槽31，第一卡扣槽31的一端贯穿环形弹性固定片3的内边缘，弧形裙边21的顶面贴靠于环形弹性固定片3的底面且折弯部22卡入第一卡扣槽31，折弯部22的底面抵靠于环形弹性固定片3的顶面；锁紧卡片5设置于弧形裙边21的前侧，锁紧卡片5上设置有卡槽51，环形弹性固定片3上设置有径向设置且与卡槽51配合的第二卡扣槽32，第二卡扣槽32的一端贯穿环形弹性固定片3的内边缘，卡槽51的外端部设置有卡齿52，第二卡扣槽32的外侧设置有与卡齿52配合的圆孔33，锁紧卡片5通过卡槽51卡入第二卡扣槽32，卡槽51的外端部通过卡齿52与圆孔33咬合，伸入环形弹性固定片3的顶部的锁紧卡片5与折弯部22贴靠。

作为数量优选地，弧形裙边21数量为两个且相对阀体壳体2的中心相对设置，且弧形裙边21自尾部向头部的宽度逐渐变宽。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电动阀线圈卡扣锁紧结构，本发明通过在阀体壳体上设置弧形裙边，通过弧形裙边与阀体壳体之间形成相对限位，并通过锁紧卡片与弧形弹性固定片相对固定起到对阀体壳体限位的作用，从而提高了线圈与阀体壳体之间的固定稳定性。本发明通过机械式卡扣锁紧，从而避免了传统通过焊接固定造成的损伤的问题，提高了电动阀的使用性能。

技术研发人员：丁良谲
受保护的技术使用者：浙江中宝自控元件有限公司
技术研发日：2018.12.28
技术公布日：2019.03.15