一种工业燃烧器用燃气比例调节阀的制作方法

文档序号:15332408发布日期:2018-09-04 21:05阅读:433来源:国知局

本实用新型涉及工业技术领域,具体为一种工业燃烧器用燃气比例调节阀。



背景技术:

工业燃烧器俗称烧嘴,种类规格型式很多,有燃油、燃气(煤气)、燃煤(煤粉/水煤浆)几大类别。应用领域很广,在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。燃气流量的控制通常用燃气阀。

传统的燃气阀通常不能对于燃气流量进行精确的控制,通常会使得燃气流量过大或过小,从而使得工业燃烧器中的燃气比例过大或过小,从而对于燃烧器的燃烧带来影响。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业燃烧器用燃气比例调节阀,解决了传统的燃气阀通常不能对于燃气流量进行精确的控制,通常会使得燃气流量过大或过小,从而使得工业燃烧器中的燃气比例过大或过小,从而对于燃烧器的燃烧带来影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业燃烧器用燃气比例调节阀,包括进气管,所述进气管的左端与箱体内壁的右侧面相连通,所述箱体外壁的上表面固定连接有固定板,所述固定板的左侧面卡接有第一轴承,所述第一轴承的内壁套接有第一转轴,所述第一转轴的右端固定连接有固定杆,且第一转轴的左端与第一锥齿轮的右侧面固定连接,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮的下表面与第二转轴的顶端固定连接,所述第二转轴的外壁套接有第二轴承,所述第二轴承卡接在箱体外壁的上表面,且第二轴承外壁设置有密封垫,所述第二转轴的底端固定连接有螺纹柱。

所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的右侧面固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧面固定连接有滑块,所述滑块的右侧面滑动连接在挡板左侧面开设的滑槽内,所述连接杆的底端固定连接有挡块。

所述挡块的右侧面与挡板的左侧面搭接,所述挡板的上表面与下表面分别与箱体内壁的上表面和下表面固定连接,且挡板的右侧面开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁卡接有连接板,所述连接板的左侧面开设有若干个第二通孔。

优选的,所述固定板形状为矩形,且固定板的长度为三厘米。

优选的,所述第一转轴和第二转轴的形状为圆柱形,且第一转轴的直径小于第二转轴的直径。

优选的,所述挡块的形状为矩形,且挡块的宽度和高度均大于第一通孔的直径。

优选的,所述第一通孔和连接板的形状均为圆形,且第一通孔的直径和连接板的直径相同。

优选的,所述第二通孔的数量不少于八个,且若干个第二通孔关于连接板的中心点成圆形阵列。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业燃烧器用燃气比例调节阀,具备以下有益效果:

(1)、该工业燃烧器用燃气比例调节阀,通过固定杆、第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹帽、螺纹柱、连接杆和挡块的共同作用,工人通过正向或逆向转动固定杆从而第一转轴转动,第一转轴带着第一锥齿轮转动,使得第一锥齿轮带着第二锥齿轮转动,从而使得第二锥齿轮带着第二转轴转动,使得第二转轴带着螺纹柱转动,从而使得螺纹帽带着连接杆向下或向上运动,从而使得挡块向下或向上运动,从而使得挡块遮挡或远离第二通孔,从而实现了对于燃气流量的精确调节,避免了燃气流量过大或过小,从而实现了对于燃烧器中燃气比例的调节,保障了燃烧器的燃烧效果。

(2)、该工业燃烧器用燃气比例调节阀,通过设置滑槽和滑块,使得连接杆的升降更加平稳,从而使得挡块的升降更加平稳,并且防止了让螺纹帽的随着螺纹柱的转动而转动,从而实现了螺纹帽的升降。

(3)、该工业燃烧器用燃气比例调节阀,通过设置密封垫,防止了进入箱体内的燃气从第二轴承和箱体上表面的连接处流出,防止了燃气的外泄,从而避免了燃气的浪费,且减小了安全隐患的发生的概率,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面的结构示意图;

图2为本实用新型挡板右视的结构示意图。

图中:1进气管、2箱体、3固定板、4第一轴承、5第一转轴、6固定杆、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9第二转轴、10第二轴承、11密封垫、12螺纹柱、13螺纹帽、14连接杆、15滑块、16滑槽、17挡块、18挡板、19第一通孔、20连接板、21第二通孔、22出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种工业燃烧器用燃气比例调节阀,包括进气管1,进气管1的左端与箱体2内壁的右侧面相连通,箱体2外壁的上表面固定连接有固定板3,固定板3形状为矩形,且固定板3的长度为三厘米,固定板3的左侧面卡接有第一轴承4,通过设置第一轴承4,从而使得工人通过固定杆6带动第一转轴5的转动更加平稳,第一轴承4的内壁套接有第一转轴5,第一转轴5和第二转轴9的形状为圆柱形,且第一转轴5的直径小于第二转轴9的直径,第一转轴5的右端固定连接有固定杆6,且第一转轴5的左端与第一锥齿轮7的右侧面固定连接,第一锥齿轮7和第二锥齿轮8啮合,通过设置第一锥齿轮7和第二锥齿轮8,从而实现了第一转轴5和第二转轴9之间的传动,第二锥齿轮8的下表面与第二转轴9的顶端固定连接,第二转轴9的外壁套接有第二轴承10,通过设置第二轴承10,使得第二转轴9带着螺纹柱12的转动更加平稳,第二轴承10卡接在箱体2外壁的上表面,且第二轴承10外壁设置有密封垫11,通过设置密封垫11,防止了进入箱体2内的燃气从第二轴承10和箱体2上表面的连接处流出,防止了燃气的外泄,从而避免了燃气的浪费,且减小了安全隐患的发生的概率,第二转轴9的底端固定连接有螺纹柱12。

螺纹柱12的外壁螺纹连接有螺纹帽13,螺纹帽13的右侧面固定连接有连接杆14,连接杆14的右侧面固定连接有滑块15,滑块15的右侧面滑动连接在挡板18左侧面开设的滑槽16内,通过设置滑槽16和滑块15,使得连接杆14的升降更加平稳,从而使得挡块17的升降更加平稳,并且防止了让螺纹帽13的随着螺纹柱12的转动而转动,从而实现了螺纹帽13的升降,连接杆14的底端固定连接有挡块17。

挡块17的右侧面与挡板18的左侧面搭接,挡块17的形状为矩形,且挡块17的宽度和高度均大于第一通孔19的直径,通过设置挡块17,正向或逆向转动固定杆6从而第一转轴5转动,第一转轴5带着第一锥齿轮7转动,使得第一锥齿轮7带着第二锥齿轮8转动,从而使得第二锥齿轮8带着第二转轴9转动,使得第二转轴9带着螺纹柱12转动,从而使得螺纹帽13带着连接杆14向下或向上运动,从而使得挡块17向下或向上运动,从而使得挡块17遮挡或远离第二通孔21,从而实现了对于燃气流量的精确调节,避免了燃气流量过大或过小,从而实现了对于燃烧器中燃气比例的调节,保障了燃烧器的燃烧效果,挡板18的上表面与下表面分别与箱体2内壁的上表面和下表面固定连接,且挡板18的右侧面开设有第一通孔19,第一通孔19的内壁卡接有连接板20,第一通孔19和连接板20的形状均为圆形,且第一通孔19的直径和连接板20的直径相同,连接板20的左侧面开设有若干个第二通孔21,第二通孔21的数量不少于八个,通过规定第二通孔21的数量,当挡块17遮挡或远离第二通孔21,从而实现了对于燃气流量的精确控制,且若干个第二通孔21关于连接板20的中心点成圆形阵列。

使用时,当需要使得燃气的流量变小时,工人通过正向转动固定杆6从而第一转轴5转动,第一转轴5带着第一锥齿轮7转动,使得第一锥齿轮7带着第二锥齿轮8转动,从而使得第二锥齿轮8带着第二转轴9转动,使得第二转轴9带着螺纹柱12转动,从而使得螺纹帽13带着连接杆14向下运动,从而使得挡块17向下运动,从而使得挡块17遮挡第二通孔21,使得从进气管1流入箱体2的燃气通过第二通孔21流出箱体2,从而使得出气管22流出燃气的流量变小,当需要使得燃气的流量变大时,工人通过逆向转动固定杆6从而第一转轴5转动,第一转轴5带着第一锥齿轮7转动,使得第一锥齿轮7带着第二锥齿轮8转动,从而使得第二锥齿轮8带着第二转轴9转动,使得第二转轴9带着螺纹柱12转动,从而使得螺纹帽13带着连接杆14向上运动,从而使得挡块17向上运动,使得从进气管1流入箱体2的燃气通过第二通孔21流出箱体2,从而使得出气管22流出燃气的流量变大,当对燃气流量的大小调节完成后,工人停止转动固定杆6。

综上可得,1、该工业燃烧器用燃气比例调节阀,通过固定杆6、第一转轴5、第二转轴9、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、螺纹帽13、螺纹柱12、连接杆14和挡块17的共同作用,工人通过正向或逆向转动固定杆6从而第一转轴5转动,第一转轴5带着第一锥齿轮7转动,使得第一锥齿轮7带着第二锥齿轮8转动,从而使得第二锥齿轮8带着第二转轴9转动,使得第二转轴9带着螺纹柱12转动,从而使得螺纹帽13带着连接杆14向下或向上运动,从而使得挡块17向下或向上运动,从而使得挡块17遮挡或远离第二通孔21,从而实现了对于燃气流量的精确调节,避免了燃气流量过大或过小,从而实现了对于燃烧器中燃气比例的调节,保障了燃烧器的燃烧效果。

2、该工业燃烧器用燃气比例调节阀,通过设置滑槽16和滑块15,使得连接杆14的升降更加平稳,从而使得挡块17的升降更加平稳,并且防止了让螺纹帽13的随着螺纹柱12的转动而转动,从而实现了螺纹帽13的升降。

3、该工业燃烧器用燃气比例调节阀,通过设置密封垫11,防止了进入箱体2内的燃气从第二轴承10和箱体2上表面的连接处流出,防止了燃气的外泄,从而避免了燃气的浪费,且减小了安全隐患的发生的概率,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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