本实用新型涉及安全套管结构技术领域，具体为一种安全套管结构。
背景技术：
热油输送管是一些高能设备输送热油的连接管道，其自身具有很好的隔热保温的效果，可以很好的在热油输送过程中，保证热油的温度，以确保设备的正常运行。
但是现有的输送管防撞性能较低，需要外部套设一个安全套管，但是大多数安全套管结构简单，防撞效果差，且无法保证套管内的气压稳定性，从而对输送管的安全性造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安全套管结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全套管结构，包括第一半圆套，所述第一半圆套的一端轴连接有第二半圆套，所述第一半圆套的内部和第二半圆套的内部均设有缓冲槽，所述缓冲槽的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的另一端固定连接有隔热板，所述隔热板的内侧紧贴有输送管，所述第一半圆套的内部和第二半圆套的内部均设有换气口，所述换气口的内侧滑动套接有板框，所述板框的内部嵌入有防尘网，所述板框的外侧两端均固定连接有定位环，所述定位环的内侧滑动套接有定位销，所述定位销的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接定位环的内侧，所述换气口的内侧两端均连通有定位槽，所述定位销的另一端插入定位槽的内侧。
优选的，所述第二半圆套的外侧端口位置固定连接有轴座，轴座的轴连接有扣板，扣板的内部设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有挤压块，螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。
优选的，所述第一半圆套的外侧端口位置固定连接有对位槽，所述扣板的内侧连接有对位块，对位块的表面滑动连接对位槽的内侧，对位块的内部设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有第三弹簧，第三弹簧的另一端固定连接有卡销，对位槽的内部连通有通孔，卡销的表面滑动连接通孔的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全套管结构，能够有效的对输送管的外侧起到一个防撞保护的作用，同时也能够保证输送管的气压稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的a处放大示意图；
图3为本实用新型的b处放大示意图。
图中：1第一半圆套、11第二半圆套、12缓冲槽、13第一弹簧、14缓冲块、15隔热板、16换气口、17板框、18防尘网、19定位槽、110定位环、111第二弹簧、112定位销、2轴座、21扣板、22螺纹孔、23螺纹杆、24旋钮、25挤压块、26对位槽、27对位块、28第三弹簧、29通孔、210卡销、211凹槽、3输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全套管结构，包括第一半圆套1，第一半圆套1的一端轴连接有第二半圆套11，第一半圆套1的内部和第二半圆套11的内部均设有缓冲槽12，缓冲槽12的内侧固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端固定连接有缓冲块14，缓冲块14的另一端固定连接有隔热板15，能够对输送管3起到一个防撞保护的效果，隔热板15的内侧紧贴有输送管3，第一半圆套1的内部和第二半圆套11的内部均设有换气口16，能够保证两个半圆套内的气压恒定，换气口16的内侧滑动套接有板框17，板框17的内部嵌入有防尘网18，板框17的外侧两端均固定连接有定位环110，定位环110的内侧滑动套接有定位销112，定位销112的表面固定连接有第二弹簧111，第二弹簧111的另一端固定连接定位环110的内侧，换气口16的内侧两端均连通有定位槽19，定位销112的另一端插入定位槽19的内侧，便于对方防尘网18的安装和拆卸，使得工人能够定期进行清理，第二半圆套11的外侧端口位置固定连接有轴座2，轴座2的轴连接有扣板21，扣板21的内部设有螺纹孔22，螺纹孔22的内侧螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的一端固定连接有挤压块25，螺纹杆23的另一端固定连接有旋钮24，能够对输送管3起到一个抵实效果，第一半圆套1的外侧端口位置固定连接有对位槽26，扣板21的内侧连接有对位块27，对位块27的表面滑动连接对位槽26的内侧，对位块27的内部设有凹槽211，凹槽211的内侧固定连接有第三弹簧28，第三弹簧28的另一端固定连接有卡销210，对位槽26的内部连通有通孔29，卡销210的表面滑动连接通孔29的内侧，能够保证扣板21连接的稳定性。
本实用新型在具体实施时：当需要对输送管3进行保护时，通过轴连接的两个半圆套张开后，将隔热板15紧贴输送管3的外侧，然后闭合两个半圆套，通过缓冲块14配合第一弹簧13的压缩复位，使得隔热板15对输送管3具有一个缓冲保护的作用，当需要板框17进行安装时，向外拉动定位销112，通过板框17滑动连接换气口16的内侧，当定位销112的位置与定位槽19的位置对应时，松开定位销112，通过第二弹簧111的拉伸复位，使得定位销112插入到定位槽19的内侧，完成对板框17的定位固定，防尘网18能够起到一个防尘效果，防止上下两端的灰尘，在通风时进入到两个半圆套的内侧，当需要将两个半圆套进行固定时，转动扣板21，使得对位块27插入到对位槽26的内侧，当卡销210的位置与通孔29的位置对应时，通过第三弹簧28的压缩复位，使得卡销210弹入到通孔29的内侧，完成对扣板21的定位固定，利用旋钮24转动螺纹杆23，使得挤压块25能够对输送管3进行抵实，保证输送管3摆放的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。