一种连接板的制作方法

文档序号:15192070发布日期:2018-08-17 21:29阅读:189来源:国知局

本实用新型涉及到一种固定连接件,具体涉及到一种连接板。



背景技术:

目前,传统的连接板,其结构通常包括:连接板本体,连接板本体的两端分别开设有若干个固定安装孔。实际使用时,一方面,由于连接板没有自带定位机构,安装时定位比较麻烦,另一方面,由于固定安装孔不是沉孔,拧在其中的螺钉的帽沿高出连接板,不仅影响美观,而且,很容易勾带衣物,造成衣物的损坏。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种自带定位机构、从而可以很方便地定位的连接板。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种连接板,包括:连接板本体,连接板本体的两端分别开设有至少一个固定安装孔,所述连接板本体的两端还分别设置有定位刺,该定位刺的具体结构包括:向外向上倾斜的支撑臂和垂直向下的定位臂,支撑臂的底端与连接板本体相连,支撑臂的顶端与定位臂的顶端相连,定位臂的底端设置有尖刺。

作为一种优选方案,在所述的一种连接板中,所述的支撑臂和定位臂均由连接板本体的相应部位冲压而成。

作为一种优选方案,在所述的一种连接板中,所述的尖刺由一对对称分布在定位臂两侧的斜边形成,所述的定位臂和支撑臂同侧侧边的边线在同一个平面中,定位臂和支撑臂沿着各自纵向中线分别折成两个面。

作为一种优选方案,在所述的一种连接板中,所述的固定安装孔均为沉孔。

作为一种优选方案,在所述的一种连接板中,所述的连接板本体为方形板,其四个角部设置为弧形角。

本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的连接板由于自带了由支撑臂和定位臂组成的定位机构,从而大大方便了安装定位;另外,由于支撑臂和定位臂均由连接板本体的相应部位冲压而成,使得支撑臂和定位臂有了一定的弹性,更加方便了连接板的安装定位;除此之外,由于所述的固定安装孔均设置成了沉孔,使得拧在其中的螺钉缩在沉孔中,这样不仅使得成品的外形更加美观,而且,也不勾带衣物。

附图说明

图1是本实用新型所述的连接板的结构示意图。

图2是图1的仰视结构示意图。

图3是图2的左视方向的局部结构示意图。

图1至图3中的附图标记为:1、连接板本体,11、固定安装沉孔,12、通孔,131、支撑臂,1311、支撑斜面,132、定位臂,1321、定位斜面,133、尖刺,1331、斜边,14、弧形角。

具体实施方式

下面结合附图1至3,详细描述本实用新型所述的一种连接板的具体实施方案。

如图1和图2所示,本实用新型所述的一种连接板,包括:长方形的连接板本体1,连接板本体1的四个角部设置为弧形角14,连接板本体1的两端分别开设有六个固定安装沉孔11(固定安装沉孔的数量可根据实际需要而定),连接板本体1的两端还分别设置有定位刺,该定位刺的具体结构包括:向外向上倾斜的支撑臂131和垂直向下的定位臂132,支撑臂131的底端与连接板本体1相连,支撑臂131的顶端与定位臂132的顶端相连,定位臂132的底端设置有尖刺133;本实施例中,所述的支撑臂131和定位臂132均由连接板本体1的相应部位冲压而成,冲压后留下的通孔12作为定位臂132的过孔,所述的尖刺133由一对对称分布在定位臂132两侧的斜边1331形成,所述的定位臂132和支撑臂131同侧侧边的边线在同一个平面中,支撑臂131沿纵向中线折成两个支撑斜面1311,定位臂132沿纵向中线折成两个定位斜面1321。

综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰,均应包括在本实用新型的权利要求范围内。

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