本实用新型涉及一种阀门技术，特别是一种双密封平行切断闸阀。
背景技术：
“科技创新，自主创新”已成为我国目前工业发展的主流，我国工农业逐步向集约型，节能减排，低碳的方向发展。平行切断闸阀是一种截止阀，作用是接通或者截断管路中的介质。平行切断闸阀被广泛的应用在油品、天然气管线等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。目前市场上生产的大部分平行切断闸阀，一般采用闸板与阀座硬密封形式。硬密封一般需要密封面有很高的加工精度，并且需要较大的相互作用力才能保证密封性，但市面上大部分平行切断闸阀只通过阀杆的挤压使闸板与阀座紧密接触，密封性得不到保证。为了解决以上问题，科研单位和企业科技人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术，对现有平行切断闸阀的结构进行改进，虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种双密封平行切断闸阀。该平行切断闸阀通过对主闸板、副闸板与阀座密封方式进行新的结构设计，使平行切断闸阀拥有双重密封形式，有效的优化了阀座与闸板的密封结构，强化了密封性能，密封效果好，适应多种工作环境，确保阀门长期有效应用，操作安全方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有阀体、阀座、副闸板、主闸板、阀杆、阀盖，阀体的上端设有阀盖，阀盖与阀体通过螺栓紧固件相连接，阀杆和主闸板通过T形结构同轴安装，主闸板与副闸板通过螺钉相连接，主闸板与副闸板之间安装有O型密封圈，在主闸板与阀体之间安装有阀座，阀座与阀体之间安装有波形弹簧，组成了一种双密封平行切断闸阀。
本实用新型采用的技术原理是：采用机械与物理原理设计而成。平行切断闸阀进行切断工作时，阀座在波形弹簧的作用下对主闸板有一定的初始压力，阀杆通过挤压主闸板上楔形位置，在双重挤压力作用下，主闸板、副闸板与阀座紧密接触，有效截断介质的流通，形成金属硬密封结构。同时，介质进入主闸板与副闸板之间的腔体，通过挤压O型密封圈与阀座紧密接触，形成软密封结构，介质通过压力越大，密封越紧密，对硬密封进行有效补充，实现了软硬双重密封结构，提高了密封性能，延长了平行切断闸阀的使用寿命。
本实用新型有益效果是：通过双重挤压密封的结构设计，有效的增强了金属硬密封能力，减小了密封面的加工难度，同时，软密封结构与金属硬密封结构形成补充，增强了密封性能，延长了阀门的检修周期，确保了阀门的长期有效应用。并且与传统结构相比，结构合理，易于加工，操作方便安全。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：
图1是一种双密封平行切断闸阀的结构示意图。
图2是双密封结构的放大结构示意图。
在图中：1.阀体、2.阀座、3.副闸板、4.主闸板、5.波形弹簧、6.O型密封圈、7.阀杆、8.阀盖。
具体实施方式
在图1、图2中，阀体1的上端设有阀盖8，阀盖8与阀体1通过螺栓紧固件相连接，阀杆7和主闸板4通过T形结构同轴安装，主闸板4与副闸板3通过螺钉相连接，主闸板4与副闸板3之间安装有O型密封圈6，在主闸板4与阀体1之间安装有阀座2，阀座2与阀体1之间安装有波形弹簧5，组成了一种双密封平行切断闸阀。
平行切断闸阀进行切断工作时，阀座2在波形弹簧5的作用下对主闸板4有一定的初始压力，阀杆7通过挤压主闸板4上楔形位置，在双重挤压力作用下，主闸板4、副闸板3与阀座2紧密接触，有效截断介质的流通，形成金属硬密封结构。同时，介质进入主闸板4与副闸板3之间的腔体，通过挤压O型密封圈6与阀座2紧密接触，形成软密封结构，介质通过压力越大，密封越紧密，对硬密封进行有效补充，实现了软硬双重密封结构，提高了密封性能，延长了平行切断闸阀的使用寿命。