一种小口径撑开式闸阀的制作方法

文档序号:15999628发布日期:2018-11-20 19:17阅读:326来源:国知局

本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种小口径撑开式闸阀。



背景技术:

随着全世界对洁净能源需求的增长,膨胀式闸阀将会更多地使用到地热领域。全世界许多地方有大量的地热资源,特别是许多发展中国家尤为丰富,高温高压膨胀式闸阀是其地热井口中的关键部件。目前国内外小口径的膨胀式闸阀,闸板组合复杂,其次地热环境随着时间的积累会产生积垢,阀门全开时,在中腔会积留杂质,影响闸板和阀座密封面。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供小口径撑开式闸阀,闸板组合方式简捷,同时启闭过程中的力矩减小。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种小口径撑开式闸阀,阀体、阀座、阀杆、K形闸板、弓形弹簧、阀盖、轴承、阀杆螺母和手轮,阀座安装在阀体的流体通道上与K形闸板组成密封副,K形闸板包括左右设置的主闸板和副闸板,主闸板和副闸板上均设有流通孔,主闸板与副闸板的配合面为K形,主闸板与副闸板的K形配合面上均堆焊硬质合金,主闸板上设置两个销孔,主闸板上的两个销孔在同一条垂直线上;副闸板上设有一个销孔,副闸板的销孔与主闸板上的两个销孔不在一条直线上,每个销孔中均装有固定销,弓形弹簧卡于固定销上;

轴承设置于阀盖的上端,阀杆螺母的一端与手轮相连,阀杆螺母的另一端连接于轴承上,阀杆螺母、手轮和轴承同轴;阀杆下端与主闸板固接,阀杆的上端依次穿过阀体、阀盖、轴承和阀杆螺母,阀杆与阀杆螺母螺纹配合。

进一步的,副闸板上的销孔位于副闸板的对称中心。

进一步的,固定销为钉型销。

其中,固定销的大端与小端的过渡位置为圆弧过渡。

进一步的,K形闸板与阀座配合的密封面为金属硬密封。

进一步的,副闸板顶部设有上限位面。

进一步的,K形闸板的两侧设有导向板,导向板上设有流通口。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

1.本实用新型中弓形弹簧结构简单,闸板组合方式简捷,便于维护安装拆解,该结构具有可靠的经济性、实用性;上下开关的过程中,弓形弹簧结构利用自身弹力使主、副闸板收缩,不积留杂质,杜绝阀门因积垢卡死;弓形结构利用自身弹力靠紧主、副闸板,使得启闭过程中的力矩大大减小;

2.闸板总成在装配时,闸板因弓形弹簧弹力收缩,装配通过阀体时保证了无摩擦间隙,保证了装配更顺畅;全开时,组合闸板上面一对斜面分开,闸板两侧压紧阀座密封面,隔绝介质和污物进入阀体体腔;

3.K形闸板的弓形弹簧结构,避免了主、副闸板间K形斜面积留杂质,避免了闸板卡阻、卡死。

附图说明

图1是本实用新型的全剖视图;

图2是本实用新型的局部剖视图;

图3是K形闸板的结构示意图;

图4是固定销的结构示意图;

图中:1-阀体、2-副闸板、3-主闸板、4-弓形弹簧、5-导向板、6-固定销、7-阀座、8-阀盖、9-阀杆、10-轴承、11-阀杆螺母、12-手轮、13-上限位面、14-套筒、15-条形可视窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、2所示,本实用新型公开的小口径撑开式闸阀,阀体1、阀座7、阀杆9、K形闸板、弓形弹簧4、阀盖8、轴承10、阀杆螺母11和手轮12,阀座7安装在阀体1的流体通道上与K形闸板组成密封副,K形闸板与阀座7配合的密封面为金属硬密封,防止密封表面受水蒸汽和硫化物对闸板的腐蚀。

K形闸板的两侧设有导向板5,导向板5上设有流通口。K形闸板包括左右设置的主闸板3和副闸板2,主闸板3和副闸板2上均设有流通孔,主闸板3与副闸板2的配合面为K形,主闸板3与副闸板2的K形配合面上均堆焊硬质合金,防止K形斜面密封表面受水蒸汽和硫化物对闸板的腐蚀。

主闸板3上设置两个销孔,主闸板3上的两个销孔在同一条垂直线上;副闸板2上设有一个销孔,副闸板2的销孔与主闸板3上的两个销孔不在一条直线上,每个销孔中均装有固定销6,弓形弹簧4卡于固定销6上;弓形弹簧两端设置成挂钩结构,两端分别钩挂在主闸板3的两个固定销6上,弓形弹簧的中部被副闸板2上的固定销6约束。

副闸板2上的销孔位于副闸板2的对称中心。如图4所示,固定销6为钉型销,小端承插焊入主闸板3和副闸板2的销孔内,固定销6的大端与小端的过渡位置为圆弧过渡。

轴承10设置于阀盖8的上端,阀杆螺母11的一端与手轮12相连,阀杆螺母11的另一端连接于轴承10上,阀杆螺母11、手轮12和轴承10同轴;阀杆9的上端依次穿过阀体1、阀盖8、轴承10和阀杆螺母11,阀杆9与阀杆螺母11螺纹配合。阀杆9顶部套有套筒14,套筒14侧壁竖直设有条形可视窗15,通过条形可视窗15便于观察阀杆9的上下位置,进而观察阀门的开启程度。如图3所示,阀杆9下端与主闸板3固接,副闸板2顶部设有上限位面13,K形闸板组合上行,由副闸板2上限位面13先与阀盖8接触限位。

密封原理:转动手轮12,阀杆螺母11转动带动阀杆9上下移动,阀杆9带动主闸板3上下运动。副闸板2在弓形弹簧4的带动下和主闸板3一起运动。从而实现组合闸板的启闭运动,并在阀门的开启、关闭位置撑开闸板实现上下介质的流通和截断。

组合闸板在运动过程中的开始和终点,由于主闸板3与副闸板2配合斜面位置的变化使组合闸板两侧密封面产生靠紧与胀开作用,其中由于弓形弹簧4自身回力使主闸板3与副闸板2斜面位置变化,主闸板3与副闸板2产生靠紧作用,K形闸板处于收缩状态,闸板两侧与阀座密封面有微小间隙,上下运动过程中与阀座密封面无摩擦运动;K形闸板继续上行,副闸板2的上限位面13与阀盖8接触限位,主闸板3继续上行,使主闸板3与副闸板2之间斜面接触撑开,达到闸板两侧密封面与阀座密封面的强制密封,以及实现开启时对密封面的保护作用。

当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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