一种高频拼框机的制作方法

本实用新型涉及高频拼框装置的技术领域，特别是涉及一种高频拼框机。

背景技术：

众所周知，高频拼框机是一种用于生产加工过程中，对框架进行拼装的辅助装置，其在生产领域中得到广泛的使用；现有的高频拼框机包括工作台、安装架、四组调节件和四组固定件，安装架设置在工作台上，四组调节件均设置在安装架上，且四组调节件底端分别与工作台顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域连接，四组固定件分别安装在四组调节件上，固定件包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，第二固定板和第三固定板分别设置在第一固定板输出端上下两侧上；现有的高频拼框机使用时只需将四组边框分别卡装在四组第二固定板和第三固定板之间，之后分别向四组边框的输出端上涂抹胶水，涂抹好后控制四组调节件分别带动四组固定件向工作台中间移动，直至使四组边框的输出端分别相互接触为止，然后静置一段时间，直至胶水完全干燥，之后将拼装后的框架取下即可；这种高频拼框机使用中发现第二固定板和第三固定板间的距离固定，因此只能卡装固定厚度的边框，适应能力较差，使用局限性较高；并且拼接时不易对四组固定件的移动量进行控制，从而导致其使用性有限；且四组调节件分别位于工作台顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域处，从而导致对框架进行拿取时较为麻烦，使用可靠性有限。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能卡装多种厚度的边框，提高适应能力，降低使用局限性；同时易在拼接时对四组固定件的移动量进行控制，提高使用性；且方便对框架进行拿取，提高使用可靠性的高频拼框机。

本实用新型的一种高频拼框机，包括工作台、安装架、四组调节件和四组固定件，安装架设置在工作台上，四组调节件均设置在安装架上，且四组调节件底端分别与工作台顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域连接，四组固定件分别安装在四组调节件上，固定件包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，第二固定板和第三固定板分别设置在第一固定板输出端上下两侧上；还包括四组上弹簧组、四组上固定板、四组下弹簧组和四组下固定板，所述四组上弹簧组分别设置在四组第二固定板底端，四组上固定板分别设置在四组上弹簧组底端，所述四组下弹簧组分别设置在四组第三固定板顶端，四组下固定板分别设置在四组下弹簧组顶端；还包括伸缩电机和安装板，所述工作台顶端设置有安装槽，伸缩电机设置在安装槽内，所述伸缩电机的顶部输出端上设置有活动杆，安装板设置在活动杆顶端；还包括固定块和模板，所述模板底端设置有固定槽，固定块插入至固定槽内，且固定块底端与安装板顶端连接，模板底端与安装板顶端外侧接触。

本实用新型的一种高频拼框机，还包括防滑套，所述防滑套套装在固定块外侧壁上，且防滑套外侧壁与固定槽内侧壁接触。

本实用新型的一种高频拼框机，还包括四组支杆和四组滑轮，所述四组支杆分别设置在四组第三固定板底端，四组滑轮分别设置在四组支杆底端，且四组滑轮底端分别与工作台顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域接触。

本实用新型的一种高频拼框机，还包括四组上防滑板和四组下防滑板，所述四组上防滑板和四组下防滑板分别设置在四组上固定板底端和四组下固定板顶端。

本实用新型的一种高频拼框机，还包括底座，所述底座设置在工作台底端。

本实用新型的一种高频拼框机，还包括放置箱，所述放置箱设置在底座顶端，且放置箱外侧壁与工作台内底壁接触，放置箱内设置有放置腔，放置箱前端设置有取放口，取放口与放置腔相通，并在取放口上设置有挡门。

本实用新型的一种高频拼框机，还包括隔板，所述隔板设置在放置箱内，内隔板顶端、底端和后端分别与放置箱内顶壁、内底壁和内后侧壁连接。

本实用新型的一种高频拼框机，还包括防滑垫，所述防滑垫设置在底座底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过弹簧作用对上固定板和下固定板间的距离进行调节，以便能卡装多种厚度的边框，提高适应能力，降低使用局限性；同时可通过模板的设置，通过使四组边框分别与适应大小的模板的左端、右端、前端和后端接触，从而易在拼接时对四组固定件的移动量进行控制，提高使用性；且通过控制伸缩电机带动活动杆向上移动，以便将框架移出，从而方便对框架进行拿取，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、工作台；2、安装架；3、调节件；4、固定件；5、第一固定板；6、第二固定板；7、第三固定板；8、上固定板；9、下弹簧组；10、伸缩电机；11、安装板；12、活动杆；13、固定块；14、模板；15、防滑套；16、支杆；17、滑轮；18、下防滑板；19、底座；20、放置箱；21、隔板；22、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种高频拼框机，包括工作台1、安装架2、四组调节件3和四组固定件4，安装架设置在工作台上，四组调节件均设置在安装架上，且四组调节件底端分别与工作台顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域连接，四组固定件分别安装在四组调节件上，固定件包括第一固定板5、第二固定板6和第三固定板7，第二固定板和第三固定板分别设置在第一固定板输出端上下两侧上；还包括四组上弹簧组、四组上固定板8、四组下弹簧组9和四组下固定板，四组上弹簧组分别设置在四组第二固定板底端，四组上固定板分别设置在四组上弹簧组底端，四组下弹簧组分别设置在四组第三固定板顶端，四组下固定板分别设置在四组下弹簧组顶端；还包括伸缩电机10和安装板11，工作台顶端设置有安装槽，伸缩电机设置在安装槽内，伸缩电机的顶部输出端上设置有活动杆12，安装板设置在活动杆顶端；还包括固定块13和模板14，模板底端设置有固定槽，固定块插入至固定槽内，且固定块底端与安装板顶端连接，模板底端与安装板顶端外侧接触；通过上述设置，可通过弹簧作用对上固定板和下固定板间的距离进行调节，以便能卡装多种厚度的边框，提高适应能力，降低使用局限性；同时可通过模板的设置，通过使四组边框分别与适应大小的模板的左端、右端、前端和后端接触，从而易在拼接时对四组固定件的移动量进行控制，提高使用性；且通过控制伸缩电机带动活动杆向上移动，以便将框架移出，从而方便对框架进行拿取，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高频拼框机，还包括防滑套15，防滑套套装在固定块外侧壁上，且防滑套外侧壁与固定槽内侧壁接触；通过上述设置，可增强模板在安装板上的稳固性。

本实用新型的一种高频拼框机，还包括四组支杆16和四组滑轮17，四组支杆分别设置在四组第三固定板底端，四组滑轮分别设置在四组支杆底端，且四组滑轮底端分别与工作台顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域接触；通过上述设置，可对固定件进行支撑，提高其支撑效果和稳固性。

本实用新型的一种高频拼框机，还包括四组上防滑板和四组下防滑板18，四组上防滑板和四组下防滑板分别设置在四组上固定板底端和四组下固定板顶端；通过上述设置，可增加摩擦力，提高固定件固定时的稳固性。

本实用新型的一种高频拼框机，还包括底座19，底座设置在工作台底端；通过上述设置，可增加装置与放置区域间的接触面积，提高装置放置时的稳固性。

本实用新型的一种高频拼框机，还包括放置箱20，放置箱设置在底座顶端，且放置箱外侧壁与工作台内底壁接触，放置箱内设置有放置腔，放置箱前端设置有取放口，取放口与放置腔相通，并在取放口上设置有挡门；通过上述设置，可方便对工作用具进行放置，提高使用性。

本实用新型的一种高频拼框机，还包括隔板21，隔板设置在放置箱内，内隔板顶端、底端和后端分别与放置箱内顶壁、内底壁和内后侧壁连接；通过上述设置，可对放置腔进行分割，提高放置箱的使用效果。

本实用新型的一种高频拼框机，还包括防滑垫22，防滑垫设置在底座底端；通过上述设置，可增加摩擦力，提高装置放置时的稳固性。

本实用新型的一种高频拼框机，其在使用时先对模板进行替换，之后将四组边框分别卡装在四组上固定板和下固定板之间，然后分别向四组边框的输出端上涂抹胶水，涂抹好后控制四组调节件分别带动四组固定件向工作台中间移动，直至使四组边框分别与适应大小的模板的左端、右端、前端和后端接触为止，同时使四组边框的输出端分别相互接触，之后静置一段时间，直至胶水完全干燥，然后控制伸缩电机带动活动杆向上移动，将框架移出，然后将拼装后的框架取下即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。