本实用新型涉及热力管网技术领域，尤其涉及一种热力管网绝热保温结构。
背景技术：
热力管网又称是热力管道，在地埋式和一些架空的热力管网，传统的保温结构是在热力管道上由里到外，依次包裹多层保温材料。目前最常用的结构是在内管外部以次包裹耐温防腐层、耐热保温层、聚氨酯泡沫保温层以及最外的防护层，以减少管道内介质与外界环境的对流。尤其是地埋管，是在多层保温层外还有一钢管，以承受一定的压力。而对于输送高温或低温介质，保温层还需要特殊的绝热材料，如高分子的化纤绝热材料，所以代价太高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的地埋式热力管道绝热保温效果差、管道制造代价高的缺点，而提出的一种热力管网绝热保温结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种热力管网绝热保温结构，包括热力管道主体，所述热力管道主体沿其内部表面设有防腐蚀层，热力管道主体沿其外部表面固定连接有真空层，热力管道主体外部表面四周等距均布有贯穿真空层且与真空层固定连接的套筒，所述真空层表面设有稀有气体存放腔，所述稀有气体存放腔外侧设有承压外壳，所述承压外壳内表面四周等距均布有与套筒滑动连接的支撑柱，每个所述支撑柱底部与套筒底部之间均设有减压弹簧，所述真空层表面固定连接有贯穿承压外壳的第一气阀，所述承压外壳上设有贯穿承压外壳连通稀有气体存放腔的第二气阀。
优选的，所述第一气阀和第二气阀顶部均设有防尘塞。
优选的，所述稀有气体存放腔内填充满氦气。
优选的，所述承压外壳为高强度合金钢制成。
本实用新型提出的一种热力管网绝热保温结构，有益效果在于：通过稀有气体存放腔和真空层可有效起到绝热保温的作用，通过承压外壳和减压弹簧可以减缓外界对热力管道主体损害，对热力管道主体起到了有效的保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热力管网绝热保温结构的结构示意图。
图中：热力管道主体1、防腐蚀层2、真空层3、套筒4、稀有气体存放腔5、承压外壳6、支撑柱7、减压弹簧8、第一气阀9、第二气阀10、防尘塞11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种热力管网绝热保温结构，包括热力管道主体1，热力管道主体1沿其内部表面设有防腐蚀层2。防腐蚀层2保护热力管道内部不被腐蚀，延长热力管道使用寿命。
热力管道主体1沿其外部表面固定连接有真空层3，热力管道主体1外部表面四周等距均布有贯穿真空层3且与真空层3固定连接的套筒4，真空层3表面设有稀有气体存放腔5，稀有气体存放腔5内填充满氦气，稀有气体存放腔5外侧设有承压外壳6，承压外壳6为高强度合金钢制成，承压外壳6内表面四周等距均布有与套筒4滑动连接的支撑柱7，每个支撑柱7底部与套筒4底部之间均设有减压弹簧8，真空层3表面固定连接有贯穿承压外壳6的第一气阀9，承压外壳6上设有贯穿承压外壳6连通稀有气体存放腔5的第二气阀10，第一气阀9和第二气阀10顶部均设有防尘塞11。防尘塞11防止灰尘堵住气阀，在铺设热力管道时，先通过第一气阀9把真空层3内部的空气抽完，然后塞好防尘塞11，再通过第二气阀10向稀有气体存放腔5内充满氦气，再塞好防尘塞11，然后埋好管道即可，当管道受到外界的压力时，多个减压弹簧8会对管道起到缓冲压力的作用，真空层3和稀有气体存放腔5起到绝热的作用，使热力管道拥有绝热保温的功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。