一种钻头轴套的制作方法

本实用新型涉及轴套结构的技术领域，特别是一种钻头轴套。

背景技术：

钻头轴套是套在钻杆上的筒状机械零件，钻头轴套为整体式结构，而钻杆的长度则是不定的，若钻杆的长度增长，则相应要求钻头轴套的长度也要加长。目前为实现钻头轴套的加长，采用由第一节轴套1和第二节轴套2组成的钻头轴套来安装于长钻杆上，即将第一节轴套1与第二节轴套2螺纹连接固定，具体连接步骤为：先将第一节轴套1的右端部开设有螺纹孔，再在第二节轴套2的左端部设置有凸台，在凸台的柱面上设置有外螺纹，然后将第二节轴套2经凸台与螺纹孔螺纹连接固定于第一节轴套1上，从而加工出长钻头轴套，以适用于长钻杆。为了保证第一节轴套1与第二节轴套2连接的牢固，通常将两者拧的很紧，这又给分离两节轴套带来了困难。若拧的太松，则在轴向上容易松动，非常不安全，因此存在一定的矛盾。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、适用于长钻杆、连接牢固、安全可靠的钻头轴套。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钻头轴套，它包括轴套本体、上半筒体和下半筒体，所述轴套本体上套有锁紧环，轴套本体的上下端部均开设有螺纹孔，所述上半筒体经上铰链座铰接于轴套本体右端面的顶部，下半筒体经下铰链座铰接于轴套本体右端面的底部，所述上半筒体和下半筒体的左端部均固设有安装板，两个安装板内均螺纹连接有锁紧螺钉，上半筒体上的锁紧螺钉与位于轴套本体上端部的螺纹孔螺纹连接，下半筒体的锁紧螺钉与位于轴套本体下端部的螺纹孔螺纹连接。

所述锁紧环位于上半筒体的左侧。

所述轴套本体上还套有止环，所述止环位于锁紧环的左侧。

所述上半筒体与下半筒体上下对称设置。

所述上半筒体的内径与轴套本体的轴孔直径相等。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、适用于长钻杆、连接牢固、安全可靠。

附图说明

图1 为传统钻头轴套的结构示意图；

图2 为本实用新型的结构示意图；

图3 为图2的主剖视图；

图4 为本实用新型伸长状态的结构示意图；

图中，1-第一节轴套，2-第二节轴套，3-轴套本体，4-上半筒体，5-下半筒体，6-锁紧环，7-螺纹孔，8-上铰链座，9-下铰链座，10-安装板，11-锁紧螺钉，12-止环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图2~4所示，一种钻头轴套，它包括轴套本体3、上半筒体4和下半筒体5，上半筒体4与下半筒体5上下对称设置，所述轴套本体3上套有锁紧环6，锁紧环6位于上半筒体4的左侧，轴套本体3的上下端部均开设有螺纹孔7，所述上半筒体4经上铰链座8铰接于轴套本体3右端面的顶部，下半筒体5经下铰链座9铰接于轴套本体3右端面的底部，所述上半筒体4和下半筒体5的左端部均固设有安装板10，两个安装板内均螺纹连接有锁紧螺钉11，上半筒体4上的锁紧螺钉11与位于轴套本体3上端部的螺纹孔7螺纹连接，下半筒体5的锁紧螺钉11与位于轴套本体3下端部的螺纹孔7螺纹连接。

如图2和4所示，本实施例中所述轴套本体3上还套有止环12，所述止环12位于锁紧环6的左侧，止环12用于防止锁紧环6从轴套本体3上脱落。所述上半筒体4的内径与轴套本体3的轴孔直径相等。

本实用新型的工作过程如下：如图3所示轴套本体3的轴孔内用于安装短钻杆；当要更换长钻杆时，只需先拧出安装板10与轴套本体3之间的锁紧螺钉11，随后绕着上铰链座8向右翻转上半筒体4，同时绕着下铰链座9向右翻转下半筒体5，使下半筒体5与上半筒体4拼接，然后向右滑动锁紧环6，使锁紧环6将上半筒体4与下半筒体5绑于一体如图4所示，此时上下半筒体所形成的直孔与轴套本体3的轴孔连通，当安装长钻杆时，将长钻杆由右往左顺次贯穿直孔、轴孔设置以实现长钻杆的安装，因此该钻头轴套不仅适用于短钻杆还适用于长钻杆，因此该钻头轴套相比传统的钻头轴套，克服了原有的螺纹方式的缺陷，适用于长钻杆的安装，同时很容易实现增长或缩短，操作更加简便。