一种摇杆式手柄的阀体部件的制作方法

本实用新型涉及一种阀门结构的阀体部件，具体是指一种摇杆式手柄的阀体部件。

背景技术：

现有的单柄双控水嘴一般采用方芯式陶瓷阀芯为主，其主要原因是方芯式陶瓷阀芯结构成熟，与阀体和手柄的配合结构设计较为简便。但由于方芯式陶瓷阀芯操作体验单一，水嘴阀体和手柄的整体造型越来越雷同的缘故，摇杆式陶瓷阀芯以使用方式新颖、手感柔和等特点，从而在单柄双控水嘴中的应用逐渐增多。鉴于摇杆式阀芯的结构特点，一般的阀体部件都需要在摇杆式手柄上端增加一个压圈，以此来掩盖阀芯、压紧螺母和阀体的配合连接处，这就导致阀体部件的外形难以协调，或者存在明显的接缝线影响美观。而采用一体式装饰罩，则存在装配后方向难以定位，使用中会产生转动的现象，以及容易被用户拔出的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种外形简洁大方、美观时尚、装配定位准确、不易破坏、使用可靠的一种摇杆式手柄的阀体部件。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种摇杆式手柄的阀体部件，包括安装在台盆面板上的阀体、安装在阀体内的阀芯、安装在阀体下端并将所述阀体密封固定在台盆面板上的拼紧螺帽、及安装的阀芯顶部的手柄和装饰罩，所述的阀体顶面与装饰罩内顶面之间分别设有定位配装的定位凸和定位缺，所述的阀体外圆周面上设有嵌装固定的O型圈，相应在装饰罩的内圆周面上设有配装所述O型圈的内卡环槽。

所述的装饰罩内圆周面上设有一圈内凸环，所述的定位缺设置在该内凸环上。

所述的内凸环上设有两个中心对称分布的定位缺，相应在阀体顶面也设有两个中心对称分布的定位凸，该定位凸和定位缺均呈矩形状。

所述的阀体外圆周面上设有嵌装固定的双道O型圈，相应在装饰罩的内圆周面上设有配装所述双道O型圈的双道内卡环槽，该双道内卡环槽位于内凸环的下方。

所述的手柄下端设有球面状的连接部，该连接部位于装饰罩内并安装在阀芯顶部，手柄上端穿过装饰罩顶面的顶孔外露。

所述的阀芯安装在阀体顶部的安装槽内，该阀芯顶部设有压紧固定所述阀芯的压紧螺母。

所述的压紧螺母外圆周面上设有外螺纹，压紧螺母内设有沿其轴心线贯通的内螺纹孔；所述的压紧螺母以外螺纹旋紧连接在安装槽内，压紧螺母的内螺纹孔螺纹配装在阀芯顶部的螺纹轴上。

所述的台盆面板上设有供所述阀体下端穿过的安装孔，所述的阀体外圆周面上设有一圈外肩，该外肩接触在台盆面板上，并与台盆面板之间设有O型圈。

所述的阀体下端设有螺纹轴，所述的拼紧螺帽螺纹旋紧连接在该螺纹轴上，在拼紧螺帽与台盆面板之间设有双层密封垫。

所述的双层密封垫为接触台盆面板的橡胶垫片和接触拼紧螺帽的塑料垫片。

与现有技术相比，本实用新型主要是在阀芯、压紧螺母和阀体的配合连接处设置了一个能起到掩盖作用的装饰罩，从而使阀体部件的外形简洁大方、美观时尚；同时，装饰罩与阀体之间通过设计定位凸和定位缺以作定位配装，既保证了装饰罩装配时的定位准确性，又能防止装饰罩在使用过程中产生转动，进而导致装饰罩表面的冷热标识位置偏移，误导用户操作失误；另外，还在装饰罩的内圆周面上设有内卡环槽，并经该内卡环槽来配装阀体外圆周面上的O型圈，这不但能够提供足够的摩擦力，以此来防止装饰罩的松动和便于产品的清洁维护，而且还能与阀体之间产生卡紧，从而有效防止了装饰罩在使用过程中被用户徒手拔出，避免遭到破坏和遗失产品零部件。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构立体图。

图2为图1的立体分解图。

图3为图1在台盆面板上的安装结构剖视图。

图4为图3的外形结构示意图。

图5为阀体的结构示意图。

图6为装饰罩的顶部结构立体示意图。

图7为装饰罩的底部结构立体示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图7所示，1.拼紧螺帽、11.防滑凸、2.阀体、21.定位凸、22.双道外环槽、23.外肩、3.双道O型圈、4.压紧螺母、41.外螺纹、42.内螺纹孔、5.装饰罩、51.冷热标识、52.顶孔、53.双道内卡环槽、54.内凸环、55.定位缺、6.手柄、61.连接部、7.阀芯、8.橡胶垫片、9.塑料垫片、10.台盆面板。

一种摇杆式手柄的阀体部件，如图1、图2所示，属于分体式水嘴的阀体部件，并具有控制出水的启闭，以及调节出水流量和出水温度的功能，该阀体部件通常如图3、图4所示安装在台盆面板10上，其结构主要是由阀体2、阀芯7、手柄6、压紧螺母4、装饰罩5和拼紧螺帽1等构成。

其中，阀体2底面设有3处M10×1的连接螺纹孔，其中2处连接螺纹孔用于连接冷热进水连接管，1处连接螺纹孔用于连接出水管，并通过出水管与分体式水嘴的出水嘴部件相连接。

所述的阀体2安装在台盆面板10上，该阀体2的外径尺寸为42mm，大于台盆面板10上预留的安装孔尺寸，阀体2下端如图5所示设为螺纹轴的结构，该螺纹轴穿过安装孔后，阀体2外圆周面上的一圈外肩23正好接触在台盆面板10上，从而使阀体2能够竖直立于安装孔上方而不会滑落；同时，该外肩23与台盆面板10之间设有O型圈3，以实现台盆面板10顶面的安装密封。

所述的拼紧螺帽1主体为硬塑，内嵌铜制嵌件，且铜制嵌件与硬塑主体一体成型；所述的硬塑主体上端内部为花键结构，铜制嵌件的外部也为花键结构，该硬塑主体与铜制嵌件外部的花键相配合，能防止内嵌的铜制嵌件在使用过程中打滑，在硬塑主体的底端外圆周面上设有6个圆周均布的防滑凸11，每个防滑凸均是高度为25mm的半圆形凸起结构，便于拼紧螺帽1在安装过程中施力。

而内嵌的铜制嵌件内部为螺纹结构，故拼紧螺帽1以螺纹旋紧的方式连接在阀体2下端的螺纹轴上，从而将整个阀体部件紧固在台盆面板10上，在拼紧螺帽1与台盆面板10之间设有双层密封垫，分别为接触台盆面板10的橡胶垫片8和接触拼紧螺帽1的塑料垫片9，从而实现台盆面板10底面的安装密封。

所述的阀芯7安装在阀体2顶部的安装槽内，该阀芯7顶部设有压紧固定所述阀芯的压紧螺母4，具体结构为：压紧螺母4外圆周面上设有外螺纹41，压紧螺母4内设有沿其轴心线上下贯通的内螺纹孔42，则压紧螺母4以外螺纹41旋紧连接在安装槽内，压紧螺母4的内螺纹孔42同时以螺纹旋紧的方式配装在阀芯7顶部的螺纹轴上，故通过这种连接方式的压紧螺母4，有效保证了阀芯7在阀体2内的安装固定；压紧螺母4的上端设为六角对边，便于使用拧紧工具，以确保安装后的压紧螺母4在使用过程中不会松动。

所述的阀芯7为摇杆式阀芯，其顶部的操作杆设为螺纹杆，可用于手柄6的连接，且阀芯7顶端的螺纹做耐落处理，以防止手柄6在使用过程中产生松动；所述的手柄6下端通过球面状的连接部61与阀芯7顶部作螺纹连接，具体是：手柄6下端内部设有螺纹孔，可用于与阀芯7顶部的螺纹杆相连接，且螺纹顶部为退刀槽结构，以确保手柄6与阀芯7之间能够装配到位。

所述的手柄6与阀芯7之间的连接处由装饰罩5予以罩合掩盖，以使阀体部件的外形简洁大方、美观时尚，而手柄6下端的连接部61位于装饰罩5内，在摇杆式阀芯7转动时，手柄6下端的球面能够完全掩盖住装饰罩5顶面的顶孔52空隙，避免影响阀体部件的整体外观；所述的手柄6上端穿过装饰罩5顶面的顶孔52外露，并作为阀芯7启闭的操作端。

另外，装饰罩5内圆周面上设有如图6、图7所示的一圈内凸环54和位于内凸环下方的双道内卡环槽53，该内凸环54靠近装饰罩5的内顶面，其上设有两个中心对称分布的2mm定位缺55；相应的，在阀体2顶面设有两个中心对称分布的1.8mm定位凸21，这两个定位凸正好与两个定位缺55构成定位配装，且定位凸21和定位缺55均呈矩形状，则通过定位凸21和定位缺55的设计使得装饰罩5能够定位装配在阀体2顶部，既保证了装饰罩5装配时的定位准确性，又能防止装饰罩5在使用过程中产生转动，进而导致装饰罩5表面的冷热标识51位置偏移，误导用户操作失误；所述的冷热标识51由直径2mm的蓝色圆点和红色圆点分别代替。

而设计双道内卡环槽53的作用是：阀体2外圆周面上设有嵌装固定在双道外环槽22内的双道O型圈3，则装饰罩5可通过双道内卡环槽53配装双道O型圈3，其作用是：不但能够提供足够的摩擦力，以此来防止装饰罩5的松动和便于产品的清洁维护，而且还能与阀体2之间产生卡紧，从而有效防止了装饰罩5在使用过程中被用户徒手拔出，避免遭到破坏和遗失产品零部件，进而影响阀体部件的使用和整体外观的协调美观。

本实用新型适合安装在厚度范围为5mm ~30mm的台盆面板10上，其外部采用一体式装饰罩5设计，使得整体外观无任何拼接缝隙，更加美观时尚，而且操作简便、使用舒适。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。