本实用新型涉及低温球阀填料箱密封结构技术领域，特别涉及一种低温球阀填料箱的密封结构。
背景技术：
低温球阀作为切断装置，主要用于液氧、液氢、液化天然气、液化石油等特殊介质的工业管道阀门，适用于石油、化工、液化天然气和液化石油运输等行业。低温球阀内一般设置有填料，在阀门开启和关闭过程中以防止阀杆与填料位置介质外漏，起到密封的作用，但是该结构满足低温阀门的设计要求。但该设计的石墨密封预紧力大，阀杆与石墨的摩擦力大，从而增加了阀门的扭矩，由于阀门的扭矩大，执行器的选型也比较大，都增加了阀门成本。
因此，发明一种低温球阀填料箱的密封结构来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种低温球阀填料箱的密封结构，通过设有密封环与第一O型圈,达到了扭矩减小的目的，使阀门操作省力，执行器的选型也会减小，大大降低了阀门成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温球阀填料箱的密封结构，包括球阀本体，所述球阀本体内部包括阀盘，所述阀盘内部设置有阀芯，所述阀芯顶部固定连接有阀杆，所述阀杆外部转动套接有阀杆套，所述阀杆与阀杆套顶部之间设置有填料箱，所述填料箱内部设置有密封环，所述密封环靠近阀杆一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有第一O型圈，所述第一O型圈与阀杆表面密封连接，所述密封环底部设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有第二O型圈，所述第二O型圈与填料箱内底壁密封连接，所述填料箱顶部设置有柔性石墨，所述填料箱远离阀杆一侧内壁固定连接有套筒，所述套筒内部活动插接有滑杆，所述滑杆一端与套筒内壁之间连接有第一弹簧，所述滑杆另一端固定连接有尼龙块，所述尼龙块一端与密封环侧面活动连接。
优选的，所述密封环一侧所设置的第一凹槽与底部所设置的第二凹槽内部与第一O型圈与第二O型圈之间均设置有尼龙软杆，所述尼龙软杆表面滑动套接有第二弹簧。
优选的，所述尼龙软杆一端固定连接有卡头，所述尼龙软杆另一端内部设置有卡槽，所述卡头与卡槽相匹配。
优选的，所述第一凹槽与第一O型圈相匹配，所述第二凹槽与第二O型圈相匹配。
优选的，所述套筒位于填料箱内部以每90度均匀设置。
优选的，所述阀杆为加长杆设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有阀杆为加长杆设置，有利于使填料箱远离低温介质，以便填料箱能在O度以上的环境中工作，并提高填料箱的密封效果，通过设有第一O型圈与第二O型圈，有利于使密封环与阀杆之间产生密封，通过设有第一弹簧，有利于使阀杆与第一O型圈的摩擦力几乎可以忽略不计，也达到了扭矩减小的目的，使阀门操作省力，执行器的选型也会减小，大大降低了阀门成本，通过设有柔性石墨，有利于使密封环与第一O型圈减少损坏的风险，增长使用寿命；
2、通过设有尼龙软杆与第二弹簧，有利于当第一O型圈与第二O型圈受力过大时，通过第二弹簧起到一定的缓冲效果，同时第一O型圈与第二O型圈随第二弹簧在尼龙软杆表面进行滑动，从而减小摩擦力，使第一O型圈与第二O型圈使用寿命增长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部结构示意图；
图3为本实用新型的密封环结构右视图；
图4为本实用新型的密封环结构底视图；
图5为本实用新型的尼龙软杆结构示意图；
图中：1球阀本体、2阀盘、3阀芯、4阀杆套、5阀杆、6填料箱、7密封环、8第一凹槽、9第一O型圈、10第二凹槽、11第二O型圈、12柔性石墨、13套筒、14滑杆、15第一弹簧、16尼龙块、17尼龙软杆、18第二弹簧、19卡头、20卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种低温球阀填料箱的密封结构，包括球阀本体1，所述球阀本体1内部包括阀盘2，所述阀盘2内部设置有阀芯3，所述阀芯3顶部固定连接有阀杆5，所述阀杆5外部转动套接有阀杆套4，所述阀杆5与阀杆套4顶部之间设置有填料箱6，所述填料箱6内部设置有密封环7，所述密封环7靠近阀杆5一侧开设有第一凹槽8，所述第一凹槽8内部设置有第一O型圈9，所述第一O型圈9与阀杆5表面密封连接，所述密封环7底部设置有第二凹槽10，所述第二凹槽10内部设置有第二O型圈11，所述第二O型圈11与填料箱6内底壁密封连接，通过第一O型圈9与第二O型圈11，使密封环7与阀杆5和填料箱6内底壁之间产生密封，所述填料箱6顶部设置有柔性石墨12，通过柔性石墨12具有防火特性，使密封环7与第一O型圈9减少损坏的风险，增长使用寿命，所述填料箱6远离阀杆5一侧内壁固定连接有套筒13，所述套筒13内部活动插接有滑杆14，所述滑杆14一端与套筒13内壁之间连接有第一弹簧15，所述滑杆14另一端固定连接有尼龙块16，所述尼龙块16一端与密封环7侧面活动连接，通过密封环7受力挤压尼龙块16，使滑杆14在套筒13内部进行收缩，使阀杆5与第一O型圈9的摩擦力几乎可以忽略不计，也达到了扭矩减小的目的，使阀门操作省力，执行器的选型也会减小，大大降低了阀门成本。
进一步的，在上述技术方案中，所述密封环7一侧所设置的第一凹槽8与底部所设置的第二凹槽10内部与第一O型圈9与第二O型圈11之间均设置有尼龙软杆17，所述尼龙软杆17表面滑动套接有第二弹簧18，通过第二弹簧18起到一定的缓冲效果，同时第一O型圈9与第二O型圈11随第二弹簧18在尼龙软杆17表面进行滑动，从而减小第一O型圈9与阀杆5之间的摩擦力，使第一O型圈9与第二O型圈11使用寿命增长。
进一步的，在上述技术方案中，所述尼龙软杆17一端固定连接有卡头19，所述尼龙软杆17另一端内部设置有卡槽20，所述卡头19与卡槽20相匹配，通过将卡头19与卡槽20进行连接，使尼龙软杆17放置在第一凹槽8与第二凹槽10内部。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一凹槽8与第一O型圈9相匹配，所述第二凹槽10与第二O型圈11相匹配。
进一步的，在上述技术方案中，所述套筒13位于填料箱6内部以每90度均匀设置，使密封环7受力均匀。
进一步的，在上述技术方案中，所述阀杆5为加长杆设置，通过阀杆5为加长杆设置，使填料箱6远离低温介质，以便填料箱6能在O度以上的环境中工作，并提高填料箱6的密封效果。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-2，通过阀杆5为加长杆设置，使填料箱6远离低温介质，以便填料箱6能在O度以上的环境中工作，并提高填料箱6的密封效果，通过第一O型圈9与第二O型圈11，使密封环7与阀杆5之间产生密封，通过密封环7受力挤压尼龙块16，使滑杆14在套筒13内部进行收缩，使阀杆5与第一O型圈9的摩擦力几乎可以忽略不计，也达到了扭矩减小的目的，使阀门操作省力，执行器的选型也会减小，大大降低了阀门成本，通过柔性石墨12具有防火特性，使密封环7与第一O型圈9减少损坏的风险，增长使用寿命；
参照说明书附图2-5，通过将卡头19与卡槽20进行连接，使尼龙软杆17放置在第一凹槽8与第二凹槽10内部，当第一O型圈9与第二O型圈11受力过大时，通过第二弹簧18起到一定的缓冲效果，同时第一O型圈9与第二O型圈11随第二弹簧18在尼龙软杆17表面进行滑动，从而减小第一O型圈9与阀杆5之间的摩擦力，使第一O型圈9与第二O型圈11使用寿命增长。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。