一种安全性高的五金安全阀的制作方法

本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种安全性高的五金安全阀。

背景技术：

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要的保护作用，防止发生安全事故。

但现有的安全阀制造成本低，质量差，材料消耗大，造成资源的浪费，在生产过程中存在的质量问题往往会导致安全阀在工作过程中带来严重的安全隐患，安全性能没有很好的保障，很容易在工作过程中发生安全事故，造成人体的危害，还有的安全阀结构复杂，操作麻烦，不适合日常的使用。

所以，如何设计一种安全性高的五金安全阀，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的五金安全阀，以解决上述背景技术中提出的安全性能没有很好的保障，很容易在工作过程中发生安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的五金安全阀，包括主体和导向套，所述主体的顶部上方设有阀帽，所述阀帽与主体转动连接，所述阀帽的左右两侧设有手柄，所述手柄与阀帽固定连接，所述主体的下端设有保护罩，所述保护罩与主体紧密贴合，所述保护罩的内部设有密封垫圈，所述密封垫圈嵌入设置在保护罩中，所述保护罩的右侧设有自动阀，所述自动阀与保护罩固定连接，所述导向套的内部设有调整螺杆、阀杆和阀芯，所述调整螺杆、阀杆和阀芯均嵌入设置在导向套中，所述导向套的左右两侧设有阀瓣，所述阀瓣与导向套固定连接，所述阀瓣的表面设有固定螺栓，所述固定螺栓与阀瓣紧密连接，所述阀瓣的下端设有限位块，所述限位块与阀瓣平行设置。

进一步的，所述阀帽的内部设有顶丝，所述顶丝呈“圆柱”状嵌入设置在阀帽中。

进一步的，所述主体的底部设有阀座，所述阀座与主体紧密连接，所述阀座内部螺纹与主体内壁相适配。

进一步的，所述自动阀的侧面外部设有调节圈，所述调节圈呈“圆形”与自动阀紧密贴合。

进一步的，所述保护罩的上端设有压力表，所述压力表与保护罩平行设置。

进一步的，所述保护罩的内部设有弹簧，所述弹簧呈“螺旋”状嵌入设置在保护罩中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种安全性高的五金安全阀，采用了其他五金安全阀的优点，通过主体和顶丝的共同作用下，解决了原五金安全阀设计不合理的问题，阀帽的内部装有顶丝，顶丝的设置是为了防止弹簧发生断裂时，造成介质泄漏事故的发生，而呈“圆柱”状的顶丝可以有效阻止阀瓣开启，从而达到防止介质流出的效果，起到一个双重保险的作用，大大提高了安全阀的安全性能，保护罩的上端装有压力表，压力表能够准确的指示安全阀内部压力的高低，从而使工作人员更加直观清楚的知道内部压力情况，以保证装置能够安全运行，提高了工作效率，降低安全事故的发生概率，保护罩的内部装有弹簧，当安全阀受到外力作用时，呈“螺旋”状的弹簧利用其弹性性能把安全阀从封闭状态转为开放状态，若是安全阀内部压力不足，安全阀就从原来的开放状态恢复成关闭状态，这样的设置有效防止了安全阀内部高温异常，保护内部装置免受损坏，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的阀帽局部结构示意图；

图3是本实用新型的导向套局部结构示意图。

图中：1、主体，2、手柄，3、压力表，4、保护罩，5、密封垫圈，6、弹簧，7、调节圈，8、自动阀，9、阀座，10、阀帽，1001、顶丝，11、导向套，1101、调整螺杆，1102、阀杆，1103、阀瓣，1104、阀芯，1105、固定螺栓，1106、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的五金安全阀，包括主体1和导向套11，主体1的顶部上方设有阀帽10，阀帽10与主体1转动连接，阀帽10的左右两侧设有手柄2，手柄2与阀帽10固定连接，主体1的下端设有保护罩4，保护罩4与主体1紧密贴合，保护罩4的内部设有密封垫圈5，密封垫圈5嵌入设置在保护罩4中，保护罩4的右侧设有自动阀8，自动阀8与保护罩4固定连接，导向套11的内部设有调整螺杆1101、阀杆1102和阀芯1104，调整螺杆1101、阀杆1102和阀芯1104均嵌入设置在导向套11中，导向套11的左右两侧设有阀瓣1103，阀瓣1103与导向套 11固定连接，阀瓣1103的表面设有固定螺栓1105，固定螺栓1105与阀瓣1103 紧密连接，阀瓣1103的下端设有限位块1106，限位块1106与阀瓣1103平行设置。

进一步的，阀帽10的内部设有顶丝1001，顶丝1001呈“圆柱”状嵌入设置在阀帽10中，顶丝1001的设置是为了防止弹簧6发生断裂时，造成介质泄漏事故的发生，而呈“圆柱”状的顶丝1001可以有效阻止阀瓣1103开启，从而达到防止介质流出的效果，起到一个双重保险的作用，大大提高了安全阀的安全性能。

进一步的，主体1的底部设有阀座9，阀座9与主体1紧密连接，阀座9 内部螺纹与主体1内壁相适配，阀座9的设置可以更好的将整个安全阀平稳的放置在平面上，起到一个支撑的作用，保证安全阀在工作时保持稳固状态，不易摇晃，而阀座9的内部螺纹与主体1内壁相适配，这样的设置有利于将阀座9进行拆卸，方便维修人员对安全阀内部装置进行检修，省时省力。

进一步的，自动阀8的侧面外部设有调节圈7，调节圈7呈“圆形”与自动阀8紧密贴合，调节圈7呈“圆形”更好的与自动阀8外部相贴合，用来改变主体1和自动阀8之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在腔室内积聚程度的大小，对压力的排放起到重要的作用，满足使用需求。

进一步的，保护罩4的上端设有压力表3，压力表3与保护罩4平行设置，压力表3能够准确的指示安全阀内部压力的高低，从而使工作人员更加直观清楚的知道内部压力情况，以保证装置能够安全运行，提高了工作效率，降低安全事故的发生概率。

进一步的，保护罩4的内部设有弹簧6，弹簧6呈“螺旋”状嵌入设置在保护罩4中，当安全阀受到外力作用时，呈“螺旋”状的弹簧6利用其弹性性能把安全阀从封闭状态转为开放状态，若是安全阀内部压力不足，安全阀就从原来的开放状态恢复成关闭状态，这样的设置有效防止了安全阀内部高温异常，保护内部装置免受损坏，延长使用寿命。

工作原理：在使用前先检查过安全性高的五金安全阀是否完善，若没有任何问题，即可使用，首先，安全阀在工作过程中，保护罩4的内部装有弹簧6，当安全阀受到外力作用时，呈“螺旋”状的弹簧6利用其弹性性能把安全阀从封闭状态转为开放状态，若是安全阀内部压力不足，安全阀就从原来的开放状态恢复成关闭状态，这样的设置有效防止了安全阀内部高温异常，保护内部装置免受损坏，延长使用寿命，保护罩4的设置是为了保护安全阀表面不受到摩擦、浸水等损害，其表面为弧面，具有防止安全阀脱落的作用，有效的对内部部件达到防老化和抗摩擦保护的效果，主体1的底部装有阀座9，阀座9的设置可以更好的将整个安全阀平稳的放置在平面上，起到一个支撑的作用，保证安全阀在工作时保持稳固状态，不易摇晃，而阀座9的内部螺纹与主体1内壁相适配，这样的设置有利于将阀座9进行拆卸，方便维修人员对安全阀内部装置进行检修，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。