一种水龙头出水管连接结构的制作方法

本实用新型涉及卫浴领域，具体涉及一种水龙头出水管连接结构。

背景技术：

目前，水龙头在室内或室外均大规模使用，尤其是卫浴设备中大量安装。现有的卫浴设备中，水龙头出水管在装配时，多采用螺纹等连接结构进行安装，安装较为费时且会影响水龙头的外观，尤其在大型设施的卫浴设备安装过程中，水龙头数量多，严重拖慢安装进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能实现快速装配的水龙头出水管连接结构。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种水龙头出水管连接结构，包括：

水龙头主体，水龙头主体的内壁设置有卡合部。

出水管，出水管的一端端部连接有与水龙头主体配合的连接部，连接部的外壁设置有环形槽。以及；

由弹性材质制成的O型圈，O型圈套设于环形槽内且O型圈的至少一部分从环形槽凸出并卡接于卡合部。

在本实用新型的一部分实施例中，连接部包括相互连接的第一连接部和第二连接部，第一连接部与出水管连接，环形槽设置于第二连接部，第一连接部套设有扣环。

在本实用新型的一部分实施例中，扣环具有缺口，扣环过盈配合于第一连接部。

在本实用新型的一部分实施例中，第一连接部凹陷形成与扣环配合的卡槽。

在本实用新型的一部分实施例中，扣环的一端断面设置有与水龙头主体的内壁配合的翻边。

在本实用新型的一部分实施例中，水龙头主体的内壁向内凸出形成凸台，凸台的靠近出水管的表面形成与翻边配合的台阶，凸台的与台阶相对的表面形成卡合部。

在本实用新型的一部分实施例中，环形槽沿出水管的周向开设。

在本实用新型的一部分实施例中，O型圈的凸出环形槽部分的体积占O型圈体积的比例≥50％。

在本实用新型的一部分实施例中，环形槽为矩形槽。

本实用新型的有益效果包括：采用上述的水龙头出水管连接结构，具有结构简单，能实现快速装配的优点，同时，整个连接结构上不需要使用开孔或者设置螺纹等结构，保证了水龙头整体外观的统一，装饰效果更好。

本实用新型的其他特征和有点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例提供的水龙头出水管连接结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中水龙头主体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中连接部的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中扣环的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中提供的水龙头出水管连接结构在装配后的状态图；

图6是图5中Ⅵ处的放大图。

图标：100-水龙头主体；101-凸台；102-把手；103-进水端；104-出水端；110-台阶；120-卡合部；200-扣环；201-缺口；202-翻边；210-O型圈；300-出水管；301-花洒310-连接部；311-第一连接部；312-卡槽；313-连接端；314-凹陷区；315-第二连接部；316-环形槽；317-第一凸缘；318-第二凸缘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1，本实施例提供一种水龙头出水管连接结构，包括，水龙头主体100、出水管300、O型圈210以及可选的扣环200，其中O型圈210用于将出水管300和水龙头主体100相对固定。其中，水龙头主体100指水龙头的主体结构，包括阀以及与进水端103连接的进水部分结构。出水管300指连接于水龙头主体100的出水部分结构，例如：出水管300可以是弯管(波纹管或其他形式的固定式弯管)或其他形式的管件。

具体的，请一并参阅图1和图2，水龙头主体100包括由把手102控制的阀门以及用于与进水管连接的进水端103以及出水端104，其中，出水端104的内壁设置有卡合部120，卡合部120与出水管300相配合并用于与出水管300连接固定。本实施例中，出水端104的内壁向内凸出形成凸台101，凸台101并未将出水端104封闭保证出水端104能与出水管300连通。凸台101的靠近出水口的表面形成台阶110，凸台101的与台阶110相对的表面形成卡合部120，卡合部120为一T型台阶。

请继续参阅图1，出水管300的结构大致呈“U”型弯管，其两自由端中，一端设置有可调节出口大小的花洒302，另一端的端部连接有连接部310，连接部310与出水管300连通，并用于与水龙头主体100进行配合连接，连接部310的结构请参阅图3，连接部310包括相互连接的第一连接部311和第二连接部315，其中，第一连接部311与出水管300连接，第二连接部315设置有第一凸缘317和第二凸缘318，第一凸缘317和第二凸缘318的外径相同，第一凸缘317和第二凸缘318之间形成环形槽316，环形槽316的轴向与连接部310的轴线同向设置，即环形槽316沿第二连接部315的周向开设。

可选地，第二连接部315的远离第一连接部311的端面边缘采用平滑过渡的方式进行设置，例如采用圆弧过渡的方式。这样设置可以避免装配时，连接部310插入水龙头主体100时由于对位不精确，同时不断施加外力造成连接部310变形。

本实施例中，第一连接部311包括连接端313以及卡槽312，具体的连接端313与出水管300固定连接，卡槽312由第一连接部311的靠近第二连接部315的部分向内凹陷形成，卡槽312与第一凸缘317相邻，并且卡槽312的外径较环形槽316的外径小。卡槽312的远离第一凸缘317的一端具有一凹陷区314，凹陷区314为环形并沿第一连接部的周向围绕卡槽312一周，凹陷区314的外径较卡槽312的外径稍小。

O型圈210为一环状的弹性圈，由弹性材料制成以使O型圈210具有形变能力，例如选用橡胶材料，优选选用MBR材料橡胶制成，当然，应当理解，O型圈也可以采用其他的具有弹性的材质制成，例如高分子塑料凳。O型圈210的尺寸与环形槽316的尺寸配合，在未受外力情况下，O型圈210的内径等于或略小于环形槽316的外径为佳。这样当O型圈210嵌入环形槽316后，O型圈210会略向外膨胀，通过摩擦力卡在环形槽316内，避免O型圈210发生旋转。同时，当O型圈210以套设的方式嵌入环形槽316后，能保证O型圈210的至少一部分能从环形槽316凸出，即O型圈210并不是完全嵌入环形槽316内。

可选地，环形槽316采用矩形槽，即环形槽316的纵向剖面为矩形，同时，O型圈210的纵向截面为圆形，这样设计的好处是：圆形截面的O型圈210在嵌入环形槽316后，环形槽316的底部为未填满的状态，留有一定的间隙，这样当O型圈210受压被完全挤入环形槽316内时，环形槽316由足够的空间容纳O型圈210，不会使O型圈210发生剧烈的形变，防止对O型圈210造成不可恢复形变，造成失效。

可选地，在O型圈210未受压时，O型圈210的从环形槽316凸出的部分的体积占占O型圈210体积的比例≥50％，即O型圈210的位于环形槽312内的部分的体积小于凸出环形槽312的部分的体积。这样的设置方式可以保证在装配完成后，O型圈210的大部分能从环形槽316凸出并与卡合部120卡持，提高连接稳定性，保证出水管300不会从水龙头主体100上脱开。

扣环200的结构如图4所示，扣环200为大致的环状，具有一缺口201，缺口201沿扣环200的长度延伸方向贯穿扣环200，使得扣环200能收缩或扩张，扣环200的一端端部设置有翻边202，翻边202用于与台阶110配合。扣环200同样采用具有弹性的材料制成，例如选用POM塑料制成。扣环200的主要作用是通过套设于第一连接部311的卡槽312，在装配后防止出水管300发生旋转。因此，扣环200的尺寸应与卡槽312的尺寸配合以使扣环200装配于卡槽312后，能在相互摩擦力作用下不发生或少发生相对旋转。

本实施例提供的水龙头出水管300连接结构包括但不限于按以下方式进行装配：

1、将扣环200从缺口201处张开，卡持于第一连接部311的卡槽312实现扣环200与卡槽312的过盈配合，通过设置凹陷区314，扣环200的带翻边202一侧可以先卡持入卡槽312内，然后逐渐将整个扣环200卡入，操作更加方便。

2、将O型圈210嵌入环形槽316内，并尽量保持O型圈210处于自然向外膨胀状态，未发生扭转等情形。此时，O型圈210的一部分从环形槽316向外凸出。

3、将连接部310与水龙头主体100位置对齐，向下按压，当第二凸缘318到达凸台101处时，从环形槽316凸出的部分O型圈210受到凸台101的挤压，被挤入环形槽316内，继续下压，当第二边缘通过凸台101到达卡合部120时，受压的O型圈210向外恢复形变，此时凸出的部分O型圈210卡在卡合部120处，同时，翻边202的下沿抵住台阶110，整个装配过程完成。

应当理解，上述装配顺序并不是唯一的，例如，步骤1和2的顺序可以互换。

图5示出了上述水龙头出水管300连接结构在装配后的状态图，图6示出了图5中Ⅵ处的放大图，从图6中可以看出，在装配完成后，扣环200的两端分别抵住第一连接部311的连接端313以及第一凸缘317，同时翻边202压在台阶110上，由于扣环200与连接部310之间存在较大的摩擦力，可以防止连接部310在安装过程以及安装后的使用过程中出现旋转的情况。

本实施例通过在出水管300的连接部310设置O型圈210，通过O型圈210的弹性特质，快速的实现出水管300与水龙头主体100的装配，整个装配过程快速高效，且保证了水龙头安装过程的效率，大幅缩短工期。整个安装方式简单，不需要使用扳手等工具，安装更加方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。