一种内回流的新型球阀的制作方法

本实用新型涉及新型球阀技术领域，具体为一种内回流的新型球阀。

背景技术：

球阀指的是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门，是管路流体输送系统中的控制部件，可用于流体的调节与控制，用来改变通路断面和介质流动方向，主要分为气动球阀、电动球阀、手动球阀等类型，具有导流、截止、节流、分流等功能，具有耐磨、密封性能好使用寿命长等特点，因此球阀是使用越来越广泛。

现有的球阀在闭合时，由于阀门两侧压力的突然变化，以及关阀的时间延时，容易产生回流，介质回流产生的压力容易造成管道损坏，因此通常不能控制阀体内部介质回流的问题，需要安装止回阀配合使用增加了成本，且市面上的球阀一般密封效果不佳，为此，我们提出一种内回流的新型球阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内回流的新型球阀，以解决上述背景技术中提出的现有的球阀在闭合时，由于阀门两侧压力的突然变化，以及关阀的时间延时，容易产生回流，介质回流产生的压力容易造成管道损坏，因此通常不能控制阀体内部介质回流的问题，需要安装止回阀配合使用增加了成本，且市面上的球阀一般密封效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内回流的新型球阀，包括阀体、球体和阀门，所述阀体的左侧设置有出水口，且出水口的右侧设置有流道，所述球体安装于阀体的内部中间，且球体的内部固定有内腔，所述球体的内部安装有阀芯，且阀芯的上方固定有轴承，所述轴承的上方安装有阀杆，且阀杆的右侧设置有手柄，所述阀门安装于球体的两侧，且阀门的上下两端固定有密封垫，所述流道的中部安装有隔水挡片，所述阀体的有侧设置进水口，所述球体的外侧安装有挡板，且球体的表面设置有疏水层，所述内腔的外侧固定有密封圈，所述隔水挡片的上方设置有上凹槽，且上凹槽的内部右侧固定有限位块，所述隔水挡片的下方固定有复位弹簧，且复位弹簧的下方设置有下凹槽。

优选的，所述出水口呈圆柱形中空状结构，且出水口与进水口关于阀体的中轴线相对称。

优选的，所述内腔的为中空球状结构，且内腔的直径小于球体的直径。

优选的，所述阀芯的对称中心与内腔的对称中心相重合，且阀芯与轴承之间为焊接。

优选的，所述隔水挡片向进水口一侧呈凸起状结构，且隔水挡片仅能向出水口方向打开。

优选的，所述密封圈呈环形结构，且密封圈与内腔的外侧面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内回流的新型球阀设置有隔水挡片，隔水挡片向进水口一侧呈凸起状结构能够对回流的介质起到拦截作用避免介质回流，然后阀芯能够使介质在通过阀芯时被分为两部分，使得介质在内腔内部沿内腔的弧线形成内回流，而后向出水口处流出，复位弹簧使得隔水挡片上端回到上凹槽中，回流的介质对隔水挡片产生压力时由限位块对隔水挡片起到限位作用，避免隔水挡片向进水口的方向产生位移，从而阻止介质的回流，进水口处用于介质的流入，出水口处用于介质的流出，流道使得进水口与出水口的内部相连通，便于介质的流动，内腔的为中空球状结构可以使得介质通过，球体通过轴承与阀杆相连接，使得手柄可以带动球体的旋转对阀体起到开通和闭合的作用，挡板和密封垫能够起到拦截和密封的作用避免介质向阀体的内部缝隙渗入，密封圈能够起到密封的作用，防止在阀体闭合后继续有水流出，疏水层时能够避免介质依附在球体的表面具有自清洁的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型流道处侧视结构示意图；

图3为本实用新型隔水挡片局部放大结构示意图。

图中：1、阀体，2、出水口，3、流道，4、球体，5、内腔，6、阀芯，7、轴承，8、阀杆，9、手柄，10、密封垫，11、阀门，12、隔水挡片，13、进水口，14、挡板，15、疏水层，16、密封圈，17、上凹槽，18、限位块，19、复位弹簧，20、下凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内回流的新型球阀，包括阀体1、球体4和阀门11，阀体1的左侧设置有出水口2，且出水口2的右侧设置有流道3，出水口2呈圆柱形中空状结构，且出水口2与进水口13关于阀体1的中轴线相对称，球体4安装于阀体1的内部中间，且球体4的内部固定有内腔5，内腔5的为中空球状结构，且内腔5的直径小于球体4的直径，内腔5的为中空球状结构可以使得介质通过，内腔5的直径小于球体4的直径可以使内腔5设置于球体4的内部，球体4的内部安装有阀芯6，且阀芯6的上方固定有轴承7，阀芯6的对称中心与内腔5的对称中心相重合，且阀芯6与轴承7之间为焊接，阀芯6的对称中心与内腔5的对称中心相重合能够使介质在通过阀芯6时被分为两部分，使得介质在内腔5内部沿内腔5的弧线形成内回流，阀芯6与轴承7之间为焊接能够使安装更为紧固，使得阀芯6、轴承7与球体4构成一体化结构，结构更加紧密不易损坏，轴承7的上方安装有阀杆8，且阀杆8的右侧设置有手柄9，阀门11安装于球体4的两侧，且阀门11的上下两端固定有密封垫10，流道3的中部安装有隔水挡片12，隔水挡片12向进水口13一侧呈凸起状结构，且隔水挡片12仅能向出水口2方向打开，隔水挡片12向进水口13一侧呈凸起状结构能够对回流的介质起到拦截作用避免介质回流，隔水挡片12仅能向出水口2方向打开便于介质的正常流动，阀体1的有侧设置进水口13，球体4的外侧安装有挡板14，且球体4的表面设置有疏水层15，内腔5的外侧固定有密封圈16，密封圈16呈环形结构，且密封圈16与内腔5的外侧面紧密贴合，密封圈16能够起到密封的作用，防止在阀体1闭合后继续有水流出，密封圈16与内腔5的外侧面紧密贴合使得密封效果更佳，隔水挡片12的上方设置有上凹槽17，且上凹槽17的内部右侧固定有限位块18，隔水挡片12的下方固定有复位弹簧19，且复位弹簧19的下方设置有下凹槽20。

工作原理：对于这类的内回流的新型球阀，使用时首先转动手柄9，手柄9带动阀杆8和轴承7的旋转，从而带动球体4的转动，使得流道3处对准阀门11，然后水从进水口13处进入，水在通过流道3时，冲击隔水挡片12，使得隔水挡片12向左侧倾斜，便于水流的通过，在水的流动过程中，密封垫10能够起到拦截和密封的作用避免介质向阀体1的内部缝隙渗入，水流通过时球体4的表面的疏水层15时，能够避免水流依附在球体4的表面，在通过水流的过程中，隔水挡片12能够避免水的回流，当水回流时，复位弹簧19使得隔水挡片12上端回到上凹槽17中，水流对隔水挡片12产生压力，由限位块18挡住隔水挡片12的上端避免向进水口13的方向产生位移，使得介质不能回流，然后介质在通过阀芯6时被阀芯6分为两部分，在内腔5内部沿内腔5的弧线形成内回流，继续向出水口2处流动，最后水流通过内腔5后从出水口2处流出，使用完成后需要关闭阀门11时，可以再次转动手柄9，带动球体4的转动使阀体1闭合，此时内腔5的外侧面的密封圈16与阀体1内壁相贴合，起到密封作用，就这样完成整个内回流的新型球阀的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。