一种铰接螺栓的制作方法

本实用新型涉及螺栓领域，更具体涉及一种铰接螺栓。

背景技术：

管接头在油、液输送管路连接中的应用非常广泛，常见的如二通接头、三通接头、 多通接头等等。其中有一种可与铰接体相连的铰接螺栓，包括头部和尾部，在尾部中央 沿轴向开设有大的流通孔，在尾部的侧壁开设有与流通孔的端部相通的输入孔，由于不同的设备需要的接头的铰接螺栓，单独定制生产，需要在生产设备上进行改进，生产成本高，无法批量化统一生产。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以批量化生产的铰接螺栓。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铰接螺栓，包括头部和尾部，所述尾部包括螺纹部和接口部，所述接口部上沿接口部轴线方向套设有若干与接口部转动连接的转动套，所述转动套的圆周侧壁上开设有若干通孔，所述接口部的圆周侧壁上开设有与通孔位置对应的接口。

进一步的所述头部上开设有若干沿头部的轴线圆周分布的定位孔，所述转动套上设有与若干定位孔位置对应的连接孔，所述定位孔内连接孔内设有定位杆。

进一步的所述头部上设有两块互相铰接的盖板，两块所述盖板覆盖所有定位孔，两块所述盖板的铰接处设有扭簧。

进一步的相邻的所述的转动套之间设有密封圈。

综上所述，本实用新型可以设置满足行业内大部分油、液输送管路的连接数量，以实现批量化生产，用于满足不同油、液输送管路的连接需求，最终降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种铰接螺栓的剖面图；

图2为本实用新型一种铰接螺栓的未设盖板的俯视图。

标注说明：1、头部；2、盖板；3、转动套；4、接口；5、通孔；6、密封圈；7、接口部；8、螺纹部；9、定位孔。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种铰接螺栓的实施例作进一步说明。

一种铰接螺栓，包括头部1和尾部，所述尾部包括螺纹部8和接口部7，所述接口部7上沿接口部7轴线方向套设有若干与接口部7转动连接的转动套3，所述转动套3的圆周侧壁上开设有若干通孔5，所述接口部7的圆周侧壁上开设有与通孔5位置对应的接口4。

在油、液输送管路连接中，可以更具实际需要接通不同数量的接口4，如图1所示本实施例中转动套3可以为三个，转动套3上的接口4可以为四个，也可以为两个，当需要八个接口4的时候，只要转动接口部7上的转动套3，使其中两个转动套3上的通孔5与接口4对应重合，其余转动套3上的通孔5与接口部7上的接口4错开，从而使铰接螺栓，具有八个接口4，本实施中的转动套3和接口4数量可以任意设置，可以设置满足行业内大部分油、液输送管路的连接数量，以实现批量化生产，用于满足不同油、液输送管路的连接需求，最终降低生产成本。

本实施例优选的所述头部1上开设有若干沿头部1的轴线圆周分布的定位孔9，所述转动套3上设有与若干定位孔9位置对应的连接孔，所述定位孔9内连接孔内设有定位杆，当转动套3转动到对应位置的时候，可以将定位杆插入定位孔9和连接孔内，本实施例中的定位杆是连接所有转动套3的，用于对所有转动套3转动限位，。

本实施例优选的所述头部1上设有两块互相铰接的盖板2，两块所述盖板2覆盖所有定位孔9，两块所述盖板2的铰接处设有扭簧，本实施例中的盖板2可以将定位杆盖在定位孔9和连接孔，用于对定位杆定位，同时也便于取出定位杆。

本实施例优选的相邻的所述的转动套3之间设有密封圈6，用于避免连接处的油液泄露。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。