一种建筑排水管连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种管道连接结构，更具体地说，它涉及一种建筑排水管连接结构。

背景技术：

排水系统是建筑设计、施工中重要的一环，其包括由排水管1道组成的管路系统。在传统的管路系统的施工中，一般采用如图1所示的连接结构，利用连接头5将两根排水管1的端部固定连接，使得排水系统整体形成闭环。但是采用该种方式连接的排水管1，在后期对管路进行维修或者改造的过程中，不方便拆卸，需要以破坏式的处理方式进行维修或改造，极为不便。因而，有待进一步改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑排水管连接结构，其具有对接拆装便捷、后续维修免破坏、能保障管路系统永续使用的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种建筑排水管连接结构，包括同轴套设在两根排水管连接处的套管，所述套管为弹性软管，且包括两根横截面呈C型的半管；所述套管外同轴套设有环形箍套；所述箍套包括连接部和两个呈C型的卡箍，且两卡箍的端部通过连接部固定连接。

通过采用上述技术方案，进行排水管安装时，先将两根排水管的端部对接，然后在排水管对接处用两根半管拼合形成套设在连接处的套管，再在套管外用卡箍进行夹紧固定即可将排水管连接牢靠。两个卡箍的端部之间均通过连接部进行紧固，套管采用弹性软管能充分与排水管接触，保证了排水管连接的密封性，连接后不易出现漏水现象。需要对管路进行维修时，将卡箍和套管拆除、断开排水管的连接即可。本实用新型具有对接拆装便捷、后续维修免破坏、能保障管路系统永续使用的优势。

进一步地，所述卡箍的内圆周侧壁上且靠近卡箍的两端面处分别沿卡箍的周向设置有凸棱，所述套管被夹嵌设置在凸棱之间。

通过采用上述技术方案，使得环形箍套套设在套管外时不易出现沿套管轴向的移动，保证了管路连接的牢靠性。

进一步地，所述凸棱的厚度大于半管的径向厚度，且所述排水管的外圆周侧壁上设置有供凸棱卡入的环槽。

通过采用上述技术方案，环形箍套套设在套管外时，凸棱能卡入排水管上的环槽，进一步增加了排水管连接的稳定性，不易出现松动造成漏水。

进一步地，所述半管的外圆周侧壁上沿半管的轴向设置有若干卡嵌棱，所述卡箍的内圆周侧壁上且位于两凸棱之间设置有供卡嵌棱卡入的卡嵌槽。

通过采用上述技术方案，卡嵌棱和卡嵌槽的配合，能够防止环形箍套和套管之间发生周向的相对转动，进一步增加了排水管连接的稳定性。

进一步地，所述连接部包括设置在卡箍端部凸耳，两所述卡箍相应的两凸耳之间共同穿设有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，安装时使两个卡箍端部的凸耳对准，穿入固定螺栓旋紧即可实现两个卡箍之间的紧固连接，具有拆装方便的优势。

进一步地，所述卡箍一端的凸耳上设置有凸块，另一端的凸耳上设置有供凸块卡入的凹槽。

通过采用上述技术方案，安装时使卡箍端部设置有凸块的凸耳与另一卡箍端部设置有凹槽的凸耳对准，使凸块卡入凹槽，增加了凸耳之间的接触面积，配合固定螺栓的固紧作用，使得卡箍之间连接稳定不易松动。

进一步地，所述半管的内圆周侧壁上沿半管的周向设置有抵接棱，所述抵接棱被夹嵌在两根排水管的端面之间。

通过采用上述技术方案，排水管的端部插入套管内时与抵接棱相抵触，抵接棱被夹嵌在两排水管之间，增加了排水管端部连接的密封性，使得排水管连接处不易出现漏水现象。

进一步地，所述半管为弹性橡胶管。

通过采用上述技术方案，弹性橡胶材质的套管弹性好、耐腐蚀，能与排水管的端部充分接触，连接密封性佳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过有两根半管组成的套管、和两个卡箍组成的环形箍套对排水管进行连接，较传统的管路连接具有对接拆卸便捷、后续维修免破坏、能保障管路系统永续使用的优势；

2、半管被夹嵌在凸棱之间，以及卡嵌棱和卡嵌槽之间的卡嵌配合，使得环形箍套不易出现轴向的移动和周向的转动，极大提高了排水管连接的牢靠性；

3、抵接棱的设置提升了排水管连接的密封性，使得排水管连接处不易出现漏水现象。

附图说明

图1为背景技术中排水管连接结构的示意图；

图2为实施例中建筑排水管连接结构的爆炸示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为实施例中建筑排水管连接结构的剖视图；

图5为图4中B部分的放大图。

图中：1、排水管；11、环槽；2、半管；21、卡嵌棱；22、抵接棱；3、卡箍；31、凸棱；32、卡嵌槽；4、连接部；41、凸耳；411、凸块；412、凹槽；42、固定螺栓；5、连接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种建筑排水管连接结构，参照图2，其包括同轴套设在两根排水管1连接处的套管。套管为弹性橡胶软管，且由两根横截面为C型的半管2组成。半管2外同轴套设有环形箍套，环形箍套包括两个C型的卡箍3。

参照图2，半管2的内圆周侧壁上设置有抵接棱22，安装时使排水管1的端面和抵接棱22相抵触。半管2的外圆周侧面上沿半管2的轴向设置有若干处卡嵌棱21。本实施例中卡嵌棱21的横截面形状为半圆形，且沿半管2的周向等间距设置。卡箍3的内圆周侧面上设置有供卡嵌棱21卡入的卡嵌槽32，安装时通过卡嵌棱21和卡嵌槽32的卡嵌配合，可以防止半管2和卡箍3之间发生相对的周向转动，增加了对排水管1连接的牢靠性。

参照图2，卡箍3卡嵌在套管外时，两卡箍3的端部之间通过连接部4固定连接。连接部4包括设置在卡箍3端部的凸耳41和固定螺栓42。卡箍3一端的凸耳41上设置有矩形的凸块411，另一端的凸耳41上设置有矩形的供凸块411卡入的凹槽412。安装卡箍3时，将两卡箍3端部的凸耳41对准，使凸块411卡入另一卡箍3端部凸耳41上的凹槽412内，然后通过固定螺栓42将两凸耳41连接固定，即可实现对卡箍3的固定。

参照图3，卡箍3的内圆周侧面上且靠近卡箍3两端端面处分别沿卡箍3的轴向设置有凸棱31，凸棱31的径向厚度大于半管2的径向厚度。排水管1端部的外圆周侧壁上设置有供凸棱31卡入的环槽11。

参照图4和图5，连接平排水管1时，半管2被夹嵌固定在两凸棱31之间，凸棱31卡入排水管1上的环槽11内，排水管1的端部与半管2内圆周侧壁上的抵接棱22相抵紧，两卡箍3端部之间通过连接部4连接固定，使得两根排水管1之间连接牢靠、密封性佳。

工作原理如下：

连接排水管1时，使排水管1的端部与半管2内圆周侧壁上的抵接棱22相抵触，利用两根半管2套设在两根排水管1的连接处形成套管。然后，在套管外套设由两个卡箍3组成的环形箍套。将卡箍3套设在半管2外，使半管2卡入卡箍3上的两凸棱31之间。同时使半管2外圆周侧面上的卡嵌棱21卡入卡箍3内圆周侧面上的卡嵌槽32内。使卡箍3端部的凸耳41上的凸块411和另一卡箍3端部凸耳41上的凹槽412对准后，在两凸耳41之间穿设固定螺栓42，配合螺母旋紧固定，完成对排水管1的连接。需要对排水管1进行维修更换时，依次拆除固定螺栓42、卡箍3和半管2，即可对排水管1进行拆卸。采用本实用新型对排水管1进行连接具有对接拆装便捷、后续维修免破坏、能保障管路系统永续使用的优势。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。