一种可重复使用的管接头的制作方法

本实用新型涉及一种管接头的技术领域，特别是一种可重复使用的管接头的技术领域。

背景技术：

管接头是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一。管接头有着繁多的种类，常用的管接头一般可以分为硬管接头和软管接头两种。液压系统中连接管路的管接头由于属于可拆装式的连接元件，因此，需要一种满足拆装便利的要求、同时还具有很好的密封性能、并具有止流功能的管接头。

现有技术中的，软管与管接头的固定一般通过冲压装置对套在软管上的套体进行挤压，使套体缩小将软管紧紧抱在管接头上，此种连接方式，使管接头无法进行再利用，从而增加使用成本，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可重复使用的管接头，能够拆装便利，密封性能好，具有止流功能，还能够降低使用成本，节省资源。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种可重复使用的管接头，包括第一连接头和与第一连接头可拆卸连接的第二连接头，所述第一连接头包括管体、一体成型于管体后端上的阻挡台阶和一体成型于阻挡台阶后端上的插接体，所述管体的通孔向后延伸并依次贯穿阻挡台阶和插接体，所述阻挡台阶的前端设有两个分别位于管体两侧的凸起，所述凸起的前端为斜面，所述插接体的后端为圆锥形面，所述插接体的后端内设有支撑座，所述支撑座的后端设有推动杆，所述管体上设有环状凸起，所述环状凸起上设有螺纹连接的紧固螺母，所述紧固螺母的前端设有可转动连接的转动体，所述转动体上设有两个相对称设置的拉杆，所述两个拉杆的前端设有将套设在管体前端上的软管进行夹紧固定的夹紧装置，所述夹紧装置包括两个锁紧机构、两个圆弧形的夹紧体、两个垫块和若干连接机构，所述两个夹紧体的后端均抵触在环状凸起上，所述两个夹紧体的上端分别搭盖在一垫块的两端上部上，所述两个夹紧体的下端分别搭盖在另一垫块的两端下部上，每个所述的夹紧体的上下两端均设有连接机构，上方两个连接机构上设有与一拉杆连接的一锁紧机构，下方两个连接机构上设有与另一拉杆连接的另一锁紧机构，所述第二连接头包括连接管、套体、叉体、紧固螺钉、两个支撑体、两个穿孔、弹簧和封堵体，所述连接管的前端设有与套体的后通道密封螺纹连接的连接体，所述连接体的前端在后通道内设有弹簧，所述弹簧的前端设有封堵套体的中间通道的后端的封堵体，所述封堵体的前端设有与推动杆的后端相配合的插槽，所述套体的前部设有两个两端分别贯穿套体的上端和下端的穿孔，所述叉体的两个叉臂分别插入两个穿孔内，所述叉体的两个叉臂的后端均设有支撑体，所述两个支撑体与两个凸起一一对应，所述支撑体的后端与凸起的前端贴合，所述紧固螺钉穿过叉体的横臂体与套体的上端螺纹连接，所述套体的中间通道与插接体的后端相配合。

作为优选，所述封堵体的直径小于后通道的直径。

作为优选，所述阻挡台阶的横截面为正方形形状，所述套体的前通道与阻挡台阶相配合。

作为优选，所述插接体上套设有阻挡台阶与套体之间密封用的密封圈。

作为优选，所述锁紧机构包括本体、两个座体和两个定位滑动体，所述本体的下端设有两个座体，所述座体的内端为斜面，所述座体的内端均设有定位滑动体。

作为优选，所述连接机构包括若干固定套管、两个转轴、连接杆、连接座和定位槽，所述一转轴通过两个固定套管可转动设在夹紧体端部上，另一转轴通过两个固定套管可转动设在连接座的底部上，所述连接杆的两端分别与两个转轴固定连接，所述连接座与座体的内端相对应的端面上设有与定位滑动体相配合的定位槽，所述连接座设有定位槽的端面与座体的内端贴合，所述连接座的后端抵触在环状凸起上。

作为优选，所述垫块的两端上部均设有连接座体，所述两个夹紧体上均设有与连接座体相配合的滑孔，所述连接座体在滑孔的外端设有防脱体。

作为优选，所述环状凸起的后端形成有固定夹持部。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过紧固螺钉带动叉体向下运动，叉体通过支撑体与凸起的配合带动阻挡台阶向后运动，使插接体的后端与容纳槽紧密接触，实现第一连接头与第二连接头的固定连接，从而方便拆装，连接可靠性好；插接体的后端为圆锥形面，接触面积大，提高密封性；环状槽内设有阻挡台阶与套体之间密封用的密封圈，进一步提高密封性；当第一连接头与第二连接头的固定连接时，通过推动杆将封堵体顶开，使中间通道与后通道连通，当拆除第一连接头后，通过弹簧的作用使封堵体封堵在中间通道的后端上，实现止流；将管体上设有环状凸起，环状凸起上设有螺纹连接的紧固螺母，紧固螺母的前端设有可转动连接的转动体，转动体上设有两个相对称设置的拉杆，两个拉杆的前端设有将套设在管体前端上的软管进行夹紧固定的夹紧装置，能够避免传统的管接头不能重复使用的弊端，与现有技术相比，能够拆装便利，密封性能好，具有止流功能，还能够降低使用成本，节省资源。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种可重复使用的管接头的结构示意图；

图2是夹紧装置安装在拉杆上的的结构示意图。

图中：1-第一连接头、2-第二连接头、100-软管、11-管体、12-阻挡台阶、13-插接体、14-凸起、15-密封圈、16-支撑座、17-推动杆、21-连接管、22-套体、23-叉体、24-紧固螺钉、25-支撑体、26-穿孔、27-插槽、28-连接体、29-弹簧、210-封堵体、221-后通道、222-中间通道、223-前通道、01-环状凸起、02-紧固螺母、03-转动体、04-拉杆、05-夹紧装置、06-固定夹持部、100-软管、051-锁紧机构、052-夹紧体、053-垫块、054-连接机构、0511-本体、0512-座体、0513-定位滑动体、0541-固定套管、0542-转轴、0543-连接杆、0544-连接座、0545-定位槽、0521-滑孔、0531-连接座体、0532-防脱体。

【具体实施方式】

参阅图1、2，本实用新型一种可重复使用的管接头，包括第一连接头1和与第一连接头1可拆卸连接的第二连接头2，所述第一连接头1包括管体11、一体成型于管体11后端上的阻挡台阶12和一体成型于阻挡台阶12后端上的插接体13，所述管体11的通孔向后延伸并依次贯穿阻挡台阶12和插接体13，所述阻挡台阶12的前端设有两个分别位于管体11两侧的凸起14，所述凸起14的前端为斜面，所述插接体13的后端为圆锥形面，所述插接体13的后端内设有支撑座16，所述支撑座16的后端设有推动杆17，所述管体11上设有环状凸起01，所述环状凸起01上设有螺纹连接的紧固螺母02，所述紧固螺母02的前端设有可转动连接的转动体03，所述转动体03上设有两个相对称设置的拉杆04，所述两个拉杆04的前端设有将套设在管体11前端上的软管100进行夹紧固定的夹紧装置05，所述夹紧装置05包括两个锁紧机构051、两个圆弧形的夹紧体052、两个垫块053和若干连接机构054，所述两个夹紧体052的后端均抵触在环状凸起01上，所述两个夹紧体052的上端分别搭盖在一垫块053的两端上部上，所述两个夹紧体052的下端分别搭盖在另一垫块053的两端下部上，每个所述的夹紧体052的上下两端均设有连接机构054，上方两个连接机构054上设有与一拉杆04连接的一锁紧机构051，下方两个连接机构054上设有与另一拉杆04连接的另一锁紧机构051，所述第二连接头2包括连接管21、套体22、叉体23、紧固螺钉24、两个支撑体25、两个穿孔26、弹簧29和封堵体210，所述连接管21的前端设有与套体22的后通道221密封螺纹连接的连接体28，所述连接体28的前端在后通道221内设有弹簧29，所述弹簧29的前端设有封堵套体22的中间通道222的后端的封堵体210，所述封堵体210的前端设有与推动杆17的后端相配合的插槽27，所述套体22的前部设有两个两端分别贯穿套体22的上端和下端的穿孔26，所述叉体23的两个叉臂分别插入两个穿孔26内，所述叉体23的两个叉臂的后端均设有支撑体25，所述两个支撑体25与两个凸起14一一对应，所述支撑体25的后端与凸起14的前端贴合，所述紧固螺钉24穿过叉体23的横臂体与套体22的上端螺纹连接，所述套体22的中间通道222与插接体13的后端相配合，所述封堵体210的直径小于后通道221的直径，所述阻挡台阶12的横截面为正方形形状，所述套体22的前通道223与阻挡台阶12相配合，所述插接体13上套设有阻挡台阶12与套体22之间密封用的密封圈15，所述锁紧机构051包括本体0511、两个座体0512和两个定位滑动体0513，所述本体0511的下端设有两个座体0512，所述座体0512的内端为斜面，所述座体0512的内端均设有定位滑动体0513，所述连接机构054包括若干固定套管0541、两个转轴0542、连接杆0543、连接座0544和定位槽0545，所述一转轴0542通过两个固定套管0541可转动设在夹紧体052端部上，另一转轴0542通过两个固定套管0541可转动设在连接座0544的底部上，所述连接杆0543的两端分别与两个转轴0542固定连接，所述连接座0544与座体0512的内端相对应的端面上设有与定位滑动体0513相配合的定位槽0545，所述连接座0544设有定位槽0545的端面与座体0512的内端贴合，所述连接座0544的后端抵触在环状凸起01上，所述垫块053的两端上部均设有连接座体0531，所述两个夹紧体052上均设有与连接座体0531相配合的滑孔0521，所述连接座体0531在滑孔0521的外端设有防脱体0532，所述环状凸起01的后端形成有固定夹持部06。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种可重复使用的管接头在工作过程中，将软管100套设在夹紧装置05内的管体11上，然后转动紧固螺母02向后运动并带动转动体03向后运动，转动体03通过拉杆04带动锁紧机构051向后运动，通过连接座0544与座体0512的配合使两个夹紧体052同端上的两个连接机构054靠拢运动，两个连接机构054分别拉动两个夹紧体052的上端靠拢运动，另外两个连接机构054分别拉动两个夹紧体052的下端靠拢运动，直到软管100被两个夹紧体052抱紧固定在管体11上。

当软管100需要拆卸时，转动紧固螺母02向前运动并带动转动体03向前运动，转动体03通过拉杆04带动锁紧机构051向前运动，锁紧机构051向前运动的同时，两个夹紧体052同端上的两个连接机构054做远离运动，夹紧体052松开软管100，然后即可拆除软管100。

将第一连接头1设有插接体13的一端插入套体22内，然后将叉体23插入穿孔26内，然后将紧固螺钉24穿过叉体23的横臂体拧紧在套体22上，紧固螺钉24在拧紧的过程中，紧固螺钉24带动叉体23向下运动，叉体23通过支撑体25与凸起14的配合带动阻挡台阶12向后运动，阻挡台阶12带动插接体13向后运动，插接体13的后端与中间通道222紧密接触，同时密封圈15被压紧在套体22的后端内侧上，实现第一连接头1和第二连接头2的固定连接，插接体13向后运动的同时带动推动杆17向后运动，推动杆17推动封堵体210向后运动，使中间通道222的后端敞开，当需要拆卸时，拆卸紧固螺钉24，然后拉出叉体23，即可拉出第一连接头1，拉出第一连接头1的同时，弹簧29的作用使封堵体210向中间通道222的后端运动，并对中间通道222的后端进行封闭。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。