用于高精度有机化合物分离的内置型纳米孔硅质吸附器的制作方法

本实用新型涉及脱硅技术领域，具体为用于高精度有机化合物分离的内置型纳米孔硅质吸附器。

背景技术：

吸附分离技术作为新兴的化工分离单元操作，已迅速成为一门独立的学科，称为吸附工程。目前这一新型分离技术已在石油化工、化学工业、冶金工业、医药、轻工、农业以及环境保护等领域得到了越来越广泛的应用，这种技术用于对化工物进行分离，从而得到需要的元素。现有的内置型硅质吸附器都是直接固定在管道中，导致吸附器受损后不便于拆卸维修，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于高精度有机化合物分离的内置型纳米孔硅质吸附器，具备了便于拆卸硅质吸附器的优点，解决了现有的内置型硅质吸附器都是直接固定在管道中，导致吸附器受损后不便于拆卸维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于高精度有机化合物分离的内置型纳米孔硅质吸附器，包括管道和硅质吸附器，所述硅质吸附器滑动连接在管道的内壁上，所述管道的内壁固定连接有固定环，所述固定环朝向硅质吸附器的一侧开设有凸字凹槽。

所述固定环的内壁通过凸字凹槽固定连接有轴承，所述轴承内圈的表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有方形螺帽，所述方形螺帽上靠近硅质吸附器的一侧固定连接有铁环，所述固定环的内壁固定连接有磁铁，所述螺纹杆的侧面固定连接有螺旋片，所述硅质吸附器上靠近固定环的一侧开设有收纳槽，所述硅质吸附器的内壁通过收纳槽固定连接有挡板，所述挡板的侧面开设有方形通孔，所述螺旋片的一端通过方形通孔伸入收纳槽中。

优选的，所述方形螺帽的顶部和底部开设有球形凹槽，所述方形螺帽的内壁通过球形凹槽活动连接有滚珠，所述滚珠的表面通过凸字凹槽与固定环的内壁接触。

优选的，所述挡板的内壁通过方形通孔开设有滚轮槽。

优选的，所述挡板的内壁通过滚轮槽固定连接有转轴。

优选的，所述转轴的表面转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与螺旋片的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置固定环，固定环通过轴承转动连接螺纹杆，螺纹杆螺纹连接方形螺帽，螺纹杆的侧面连接螺旋片，硅质吸附器侧面开设收纳槽，硅质吸附器通过收纳槽连接挡板，螺旋片穿过挡板的过程中，使螺旋片转动，螺旋片转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动驱使方形螺帽向左移动，使铁环和磁铁接触，铁环和磁铁产生吸引力将方形螺帽的位置锁定，从而将硅质吸附器的位置锁定，当需要取下硅质吸附器时，需要用较大的力向左推动硅质吸附器即可，达到了便于拆卸维修硅质吸附器的效果。

二、本实用新型通过设置转轴，转轴转动连接滚轮，使螺旋片通过方形通孔穿过挡板的过程更流畅，通过设置滚珠，滚珠时方形螺帽在凸字凹槽中的移动更流畅，达到了便于拆卸维修硅质吸附器的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型B处结构放大示意图；

图4为本实用新型挡板侧视图的剖视示意图。

图中：1-管道、2-硅质吸附器、3-固定环、4-轴承、5-螺纹杆、6-方形螺帽、7-铁环、8-磁铁、9-螺旋片、10-收纳槽、11-挡板、12-滚珠、13-转轴、14-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：用于高精度有机化合物分离的内置型纳米孔硅质吸附器，包括管道1和硅质吸附器2，管道1为硅质吸附器2提供滑动连接的场所，硅质吸附器2滑动连接在管道1的内壁上，硅质吸附器2用于对管道1中的化工物进行吸附，管道1的内壁固定连接有固定环3，固定环3为轴承4提供固定连接的场所，固定环3朝向硅质吸附器2的一侧开设有凸字凹槽。

请参阅图2至图4，固定环3的内壁通过凸字凹槽固定连接有轴承4，轴承4将螺纹杆5转动连接在固定环3中，轴承4内圈的表面固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5转动带动方形螺帽6沿着螺纹杆5向左移动，螺纹杆5的表面螺纹连接有方形螺帽6，方形螺帽6为方形，通过与凸字凹槽之间的配合，方形螺帽6不能转动，在螺纹杆5转动的过程中方形螺帽6向左移动，方形螺帽6为铁环7提供连接场所，方形螺帽6的顶部和底部开设有球形凹槽，方形螺帽6的内壁通过球形凹槽活动连接有滚珠12，滚珠12的表面通过凸字凹槽与固定环3的内壁接触，滚珠12的设置使方形螺帽6在凸字凹槽中的移动更流畅，方形螺帽6上靠近硅质吸附器2的一侧固定连接有铁环7，固定环3的内壁固定连接有磁铁8，铁环7和磁铁8之间产生吸引力限制铁环7的位置，螺纹杆5的侧面固定连接有螺旋片9，螺旋片9穿过挡板11的过程中，使螺旋片9转动，螺旋片9带动螺纹杆5转动，硅质吸附器2上靠近固定环3的一侧开设有收纳槽10，收纳槽10为螺旋片9在硅质吸附器2中有放置场所，硅质吸附器2的内壁通过收纳槽10固定连接有挡板11，为方形通孔提供开设场所，挡板11的内壁通过方形通孔开设有滚轮槽，为转轴13提供固定连接的场所，挡板11的内壁通过滚轮槽固定连接有转轴13，转轴13将滚轮14转动连接在挡板11上，转轴13的表面转动连接有滚轮14，滚轮14的表面与螺旋片9的表面接触，使螺旋片9在穿过挡板11的过程中更流畅，挡板11的侧面开设有方形通孔，螺旋片9的一端通过方形通孔伸入收纳槽10中，从而在推动硅质吸附器2的过程中使螺旋片9转动。

工作原理：该用于高精度有机化合物分离的内置型纳米孔硅质吸附器使用时，当需要安装硅质吸附器2时，向右推动硅质吸附器2，螺旋片9通过挡板11伸入收纳槽10中，使螺旋片9转动，螺旋片9转动带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动使方形螺帽6带着铁环7向左移动，最终磁铁8和铁环7吸附在一起，产生一个限制铁环7向右移动的力，硅质吸附器2位置固定，当需要取下硅质吸附器2时，通过上述结构之间的配合，向左推动硅质吸附器2即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。