一种用于圆管的膨胀式连接件的制作方法

文档序号:17108247发布日期:2019-03-15 19:23阅读:457来源:国知局
一种用于圆管的膨胀式连接件的制作方法

本实用新型涉及管道连接件,尤其是一种用于圆管的膨胀式连接件。



背景技术:

管道在现在家具中得到普遍应用,在运输的过程中,为了运输方便,一般会将管道家具拆装成单根管道,当运输到目的地后,在进行组装,这样一方面能节省运输空间,节约运输成本;另一方面也能减少家具的磕碰,有效的保护家具。在管材组装成产品中,管材之间通常采用两通接头或三通接头进行连接,然而现有的大部分管道连接件,都是套设在被连接管道外,影响了家具的整体美观。家具中使用的管道,都有一定的刚度,管径大小不能改变,因此,一定规格的连接件,只能对应连接一定管径的管道,不能连接多种管径的管道,在使用过程中,会因为连接件管径和被连接管管径不对应,而造成无法连接。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种结构简单,可以连接多种管径的管道连接件。

本实用新型采用的技术方案如下:本实用新型采用一种用于圆管的膨胀式连接件,包括连接件本体,连接件本体外部设有连接管,连接件本体包括转动部、传动部和膨胀部,所述转动部为转动圆盘,转动部两侧连接有传动部,传动部与膨胀部相连,通过转动部的转动带动传动部移动,传动部带动膨胀部张开或合拢,当膨胀部张开时,实现连接管与被连接管的连接,当膨胀部合拢时,实现连接管和被连接管的分离。

当需要连接管道时,膨胀部位于被连接管内,转动部转动,转动部带动传动部运动,传动部带动膨胀部不断张开,实现膨胀部对被连接管道内壁的压力不断增大,膨胀部和被连接管道的摩擦力不断增大,从而实现膨胀部和被连接管的连接,进而实现连接管和被连接管之间的连接。当需要拆卸管道时,转动部反向运动,转动部运动传动部运动,传动部带动膨胀部不断合拢,膨胀部对被连接管内壁的压力减小,膨胀部和被连接管内壁的摩擦力减小,从而实现连接管和被连接管之间的拆卸。本实用新型的管道连接件是利用膨胀部和被连接管的管道内壁的摩擦力进行连接,不是在连接管外部连接,因此不会影响整个家具的美观,且本实用新型的连接件利用膨胀部的张开和合拢,在使用的时候,更加方便灵活。

进一步,所述传动部包括传动部一和传动部二,传动部一和传动部二分别位于转动部两侧,膨胀部包括膨胀部一和膨胀部二,所述传动部一一侧与转动部连接,传动部一另一侧与膨胀部一连接,所述传动部二一侧与转动部连接,传动部二另一侧与膨胀部二连接。

进一步,所述转动圆盘设有转动孔一和转动孔二,转动孔一和转动孔二位于转动圆盘同一条直径上,且转动孔一和转动孔二分别位于转动圆盘圆心的两侧,转动孔一和转动孔二距离圆心的距离分别为大于转动圆盘半径的3分之一且小于转动圆盘半径。

进一步,所述转动部与传动部通过推动杆连接,所述推动杆包括推杆一和推杆二,推杆一的一端与转动孔一铰接,推杆一的另一端与传动部一铰接,所述推杆二的一端与转动孔二铰接,推杆二的另一端与传动部二铰接,所述推杆一和推杆二相互平行。

进一步,所述传动部一和传动部二设置于同一滑动杆上,传动部一和传动部二能沿滑动杆滑动,所述滑动杆通过转动部的圆心。

进一步,所述转动部圆心处设有过渡杆,过渡杆一端与转动部圆心处固定连接。

进一步,所述膨胀部包括支撑件和压紧件,所述支撑件一端铰接于传动部,支撑件另一端铰接于压紧件,当膨胀部张开时,压紧件紧贴在被连接管的管道内壁上,当膨胀部合拢时,压紧件离开被连接管的管道内壁。

由于采用上述结构,通过转动部转动,带动与转动部连接的推动杆运动,推动杆带动传动部运动,传动部带动膨胀部运动,在连接管道的时候,支撑件转动,推动压紧件,压紧件挤压被连接管的管道内壁,被连接管管道内壁和压紧件间的压力增大,摩擦力增大,实现被连接管和连接件的连接;在拆卸管道的时候,支撑件转动,拉动压紧件,压紧件对被连接管的管道内壁的压力减小,摩擦力减小,从而实现被连接管之间的拆卸。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型的管道连接件是利用膨胀机构和被连接管的管道内壁的摩擦力进行连接,不会在被连接管外形成凸起部,不会影响整个家具的美观;

2.本实用新型的连接件利用膨胀机构的张开或合拢,实现被连接管的连接和拆卸,可以用于多种管径的管道连接,在使用的时候,更加方便灵活。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是连接件整体结构示意图;

图2是过渡杆结构示意图。

图中标记:1为连接管、2为转动部、201为转动孔一、202为转动孔二、301为推杆一、302为推杆2、401为传动部一、402为传动部二、501为膨胀部一、502为膨胀部二、5001为支撑件、5002为压紧件、6为滑动杆、7为过渡杆、8为被连接管。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

一种用于圆管的膨胀式连接件,包括连接件本体,连接件本体外部设有连接管1,连接件本体包括转动部2、传动部和膨胀部,所述转动部2为转动圆盘,所述转动圆盘设有转动孔一201和转动孔二202,转动孔一201和转动孔二202位于转动圆盘同一条直径上,且转动孔一201和转动孔二202分别位于转动圆盘圆心的两侧,转动孔一201位于转动圆盘正上方,转动孔二202位于转动圆盘正下方,转动孔一201和转动孔二202距离圆心的距离分别为大于转动圆盘半径的3分之一且小于转动圆盘半径。所述转动部2与传动部通过推动杆连接,所述推动杆包括推杆一301和推杆二302,推杆一301的一端与转动孔一201铰接,推杆一301的另一端与传动部一401铰接,所述推杆二302的一端与转动孔二202铰接,推杆二302的另一端与传动部二402铰接,所述推杆一301和推杆二302相互平行。所述传动部包括传动部一401和传动部二402,传动部一401和传动部二402分别位于转动部2两侧,膨胀部包括膨胀部一501和膨胀部二502,所述传动部一401一侧与转动部2连接,传动部一401另一侧与膨胀部一501连接,所述传动部二402一侧与转动部2连接,传动部二402另一侧与膨胀部二502连接。所述传动部一401和传动部二402设置于同一滑动杆6上,传动部一401和传动部二402能沿滑动杆6滑动,所述滑动杆6通过转动部2的圆心。所述膨胀部包括支撑件5001和压紧件5002,所述支撑件5001一端铰接于传动部,支撑件5001另一端铰接于压紧件5002,当膨胀部张开时,压紧件5002紧贴在被连接管8的管道内壁上,当膨胀部合拢时,压紧件5002离开被连接管8的管道内壁。所述转动部2圆心处设有过渡杆7,过渡杆7一端与转动部2圆心处固定连接。

安装方法:连接管道时,将膨胀部伸入被连接管8内,过渡杆7一端与转动圆盘圆心处固定连接,且过渡杆7与转动圆盘垂直设置,过渡杆7另一端位于连接管1处,且过渡杆7另一端设有手杆,通过手杆转动过渡杆7,进而过渡杆7带动转动部2转动,转动部2转动时带动推杆一301和推杆二302运动,推杆一301带动传动部一401在滑动杆6上向左滑动,推杆二302带动传动部二402在滑动杆6上向右滑动,传动部一401滑动带动膨胀部一501睁开,传动部二402滑动带动膨胀部二502张开,即支撑件5001转动张开,推动压紧件5002,压紧件5002与被连接管8的管道内壁接触并挤压被连接管8的管道内壁,被连接管8的管道内壁和压紧件5002之间的压力增大,摩擦力增大,实现连接管1和被连接管8的连接。拆卸管道时,手杆反向转动过渡杆7,进而过渡杆7带动转动部2反向转动,转动部2通过推杆一301带动传动部一401向右滑动,推杆二302带动传动部二402在滑动杆6上向左滑动,传动部一401滑动带动膨胀部一501合拢,传动部二402滑动带动膨胀部二502合拢,即支撑件5001转动合拢,拉动压紧件5002,被连接管8的管道内壁和压紧5002之间的压力减小,摩擦力减小,实现连接管1和被连接管8的拆卸。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

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