一种防四氟阀座低温变形的密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种密封结构，特别是阀座的密封结构。

背景技术：

如图1所示，为目前常用低温球阀阀座，阀座材质为聚四氟乙烯，阀座完全暴露于管路内，与介质直接接触，四氟阀座长时间受到介质冲击，从而造成变形，产生冷流，造成密封不可靠，导致阀门因泄漏而失效。

技术实现要素：

为了克服现有密封结构的缺点，本实用新型提供一种防四氟阀座低温变形的密封结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种防四氟阀座低温变形的密封结构，包括球体以及阀座组件，阀座组件包括金属环以及非金属密封圈，非金属密封圈设有密封面以及非密封面，密封面与球体配合形成密封副，非密封面包裹在金属环内，非密封面上设有凸台，凸台嵌入金属环的凹槽内进行限位，金属环与阀体之间轴向设置弹簧。

本发明的有益效果是：非金属密封圈的非密封面包裹在金属环内，防止非金属密封圈与介质大面积直接接触，减少介质对非金属密封圈的直接冲刷与腐蚀，减小了变形的可能性，同时，金属环与阀体之间轴向设置弹簧，在非金属密封圈产生轻微变形现象时，弹簧可以提供一定补偿，进一步保证密封性能。

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实施例的结构示意图。

图中：1. 阀体；2. 弹簧；3. 金属环；4. 非金属密封圈；5. 球体；6. 密封面；7. 非密封面；8. 凹槽；9. 凸台。

具体实施方式

如图2所示，一种防四氟阀座低温变形的密封结构，包括球体5以及阀座组件，阀座组件包括金属环3以及非金属密封圈4，非金属密封圈4设有密封面6以及非密封面7，密封面6与球体5配合形成密封副，非密封面7包裹在金属环3内，减少介质对非金属密封圈4的直接冲刷与腐蚀，减小了变形的可能性，非密封面上设有凸台9，凸台9嵌入金属环3的凹槽8内进行限位，金属环3与阀体1之间轴向设置弹簧2，在非金属密封圈4产生轻微变形现象时，弹簧2可以提供一定补偿，进一步保证密封性能。