一种浮筒液位控制阀的制作方法

本实用新型涉及控制阀技术领域，具体为一种浮筒液位控制阀。

背景技术：

选矿给药机有药剂存储在储药箱里面，药剂通过球阀再用液位控制阀流到缓存箱，通过液位控制阀控制缓冲箱的液位，缓冲箱安装了电磁阀给药，一旦液位稳定那么给药就稳定。

但是目前的给药方式一种是采用三通(聚丙烯内丝三通)通过浮球推动球控制液位，其缺点是总是卡住球致使液位控制不稳而且造成药剂的浪费；另一方式采用市场上的不锈钢浮动球球阀控制液位，其缺点是不防腐，选厂药剂基本上是酸碱的，用不了一两个星期不锈钢浮动球球阀的不锈钢球就腐蚀了控制阀不能闭合造成了储药箱里面药剂不停的流向缓冲箱，缓冲箱药剂溢出增加选厂成本，给药不稳定。

技术实现要素：

本实用新型提供一种浮筒液位控制阀，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮筒液位控制阀，包括控制阀主体、上阀体、中阀体、通孔、玻璃球、下阀体、滚轮槽、浮杆、缓冲弹簧、缓冲板、滚轮孔、滚轮、限位环、延长杆、连接头、连接孔、浮筒、圆管、铅条和端盖，所述控制阀主体顶端安装有上阀体，所述上阀体下方有中阀体，所述中阀体两侧均开设有通孔，且中阀体内部设置有玻璃球，且中阀体下方法设置有下阀体，所述下阀体内壁两侧均开设有滚轮槽，且下阀体内部设置有浮杆，所述浮杆顶端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端连接有缓冲板，所述浮杆上端均匀开设有滚轮孔，所述滚轮孔内部两侧均安装有滚轮，所述浮杆中部套接有限位环，所述限位环镶嵌于下阀体底端，所述浮杆中部设置有延长杆，所述延长杆顶端设置有连接头，且延长杆底端开设有连接孔所述浮杆底端安装有浮筒，所述浮筒与浮杆通过螺纹相连，且浮筒内壁均匀粘接有圆管，所述圆管内部设置有铅条，所述浮筒一端通过螺纹连接有端盖。

优选的，所述上阀体底端和缓冲板顶端均开设有圆弧槽，且圆弧槽半径与玻璃球半径相同。

优选的，所述上阀体、中阀体和下阀体之间的连接方式均为螺纹连接，所述上阀体、中阀体、下阀体、浮杆和浮筒均为一种聚丙烯材质的构件。

优选的，所述浮杆顶端开设有弹簧孔，所述弹簧底端镶嵌于弹簧孔内。

优选的，所述延长杆靠近连接头处开设有连接孔，且延长杆靠近连接孔处设置有连接头。

优选的，所述连接头侧面与连接孔内壁均开设有螺纹。

优选的，浮筒与端盖之间设置有密封圈。

优选的，所述圆管通过粘接剂与浮筒内壁相连。

优选的，所述铅条外侧包裹有橡胶套，且橡胶套外直径与圆管内直径相同。

优选的，所述端盖侧面均匀开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有上阀体、中阀体、下阀体和玻璃球，上阀体、中阀体和下阀体均为聚丙烯，聚丙烯和玻璃耐腐蚀性强，防止药液泄漏，利用滚轮滚动和改变浮筒内铅条的数量使浮杆在移动时保持稳定，可根据液面的高度需要增加延长杆数量，改变浮杆长度，保证稳定供给药剂，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的浮杆安装结构示意图；

图3是本实用新型的铅条安装结构示意图；

图4是本实用新型的延长杆安装结构示意图；

图中标号：1、控制阀主体；2、上阀体；3、中阀体；4、通孔；5、玻璃球；6、下阀体；7、滚轮槽；8、浮杆；9、缓冲弹簧；10、缓冲板；11、滚轮孔；12、滚轮；13、限位环；14、延长杆；15、连接头；16、连接孔；17、浮筒；18、圆管；19、铅条；20、端盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种浮筒液位控制阀，包括控制阀主体1、上阀体2、中阀体3、通孔4、玻璃球5、下阀体6、滚轮槽7、浮杆8、缓冲弹簧9、缓冲板10、滚轮孔11、滚轮12、限位环13、延长杆14、连接头15、连接孔16、浮筒17、圆管18、铅条19和端盖20，控制阀主体1顶端安装有上阀体2，上阀体2下方有中阀体3，中阀体3两侧均开设有通孔4，且中阀体3内部设置有玻璃球5，且中阀体3下方法设置有下阀体6，下阀体6内壁两侧均开设有滚轮槽7，且下阀体6内部设置有浮杆8，浮杆8顶端设置有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9顶端连接有缓冲板10，浮杆8上端均匀开设有滚轮孔11，滚轮孔11内部两侧均安装有滚轮12，浮杆8中部套接有限位环13，限位环13镶嵌于下阀体6底端，浮杆8中部设置有延长杆14，延长杆14顶端设置有连接头15，且延长杆14底端开设有连接孔16浮杆8底端安装有浮筒17，浮筒17与浮杆8通过螺纹相连，且浮筒17内壁均匀粘接有圆管18，圆管18内部设置有铅条19，浮筒17一端通过螺纹连接有端盖20；为了提高玻璃球5封闭效果，上阀体2底端和缓冲板10顶端均开设有圆弧槽，且圆弧槽半径与玻璃球5半径相同；为了便于安装上阀体2、中阀体3和下阀体6，同时提高控制阀主体1的耐腐蚀性，上阀体2、中阀体3和下阀体6之间的连接方式均为螺纹连接，上阀体2、中阀体3、下阀体6、浮杆8和浮筒17均为一种聚丙烯材质的构件；为了便于安装缓冲弹簧9，浮杆8顶端开设有弹簧孔，缓冲弹簧9底端镶嵌于弹簧孔内；为了便于增加延长杆14的数量，延长杆14靠近连接头15处开设有连接孔16，且延长杆14靠近连接孔16处设置有连接头15；为了便于拆卸延长杆14，连接头15侧面与连接孔16内壁均开设有螺纹；为了防止液体进入浮筒17内，浮筒17与端盖20之间设置有密封圈；为了便于固定圆管18，圆管18通过粘接剂与浮筒17内壁相连；为了防止铅条19在圆管18内晃动，铅条19外侧包裹有橡胶套，且橡胶套外直径与圆管18内直径相同；为了便于打开端盖20，端盖20侧面均匀开设有防滑纹，本实用新型为一种浮筒液位控制阀，上阀体2与中阀体3固定在缓冲箱上面，中阀体3中放玻璃球5，上阀体是2连接储存箱，中阀体3与下阀体6相连接，浮筒17的浮力大小是缓冲箱的药剂液位高低决定的，当缓冲箱的液位低时浮筒下落时，浮筒杆17下降，此时滚轮12在滚轮槽7内滚动，使浮杆8保持稳定，玻璃球5跟着下落，缓冲板10底端的缓冲弹簧9吸收震动，进一步保持浮杆8稳定，上阀体2和通孔4连通，使储存箱的药剂流到缓冲箱中，当缓冲箱的液位升到一定高度浮筒17的浮力推动浮杆8向上，玻璃球5顶住上阀体2流出口，截止药剂流出，从而到达缓冲箱的液位稳定的目的，可根据药液的浓度调整浮筒17内的铅条19数量，使浮筒17位置随着药液的液面高度变化时，保持浮筒17的稳定，上阀体2、中阀体3和下阀体6均为聚丙烯，聚丙烯和玻璃耐腐蚀性强，可防止药液因装置腐蚀而泄漏，可根据液面的高度需要增加延长杆14数量，改变浮杆8长度，保证稳定供给药剂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。