一种钢化玻璃底座的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃底座。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。以前的电视机底座都是木质的，表面容易发生磨损，而且不好看，不易保养，时间长了容易损坏，即使花大价钱买好的木质底座也用不久。例如申请号为201220651904.7的实用新型专利，包括上层钢化玻璃和下层钢化玻璃，所述的上层钢化玻璃和下层钢化玻璃之间设置有中间层，所述的中间层为防爆层，所述的防暴层为两层中间膜层，所述的两层中间膜层之间设置有钢化玻璃碎颗粒，所述的钢化玻璃碎颗粒可以设置成各种不同的形状和颜色，虽然解决了玻璃底座的问题，但是对于设备的可安装与拆分，以便对设备进行移动或零件更换的问题还是没有解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃底座，包括承板、底座和支座，所述底座的顶端两侧均开有底槽，所述底座的顶端两侧通过底槽与支座卡接相连，所述支座的上端均开有凹槽，所述支座均通过凹槽与支杆卡接相连，所述支座的上端外壁均套接有第一套环，所述第一套环的正面固接有第二卡块，所述第二卡块均贯穿第一套环与支杆固接相连，所述支杆的顶端均固接有顶块，所述顶板的左右两端均开有滑槽，所述顶块的左右两端均通过滑槽与滑块滑动卡接，所述滑块的顶端均固接有顶板，所述顶板的顶端均通过第一卡块与夹块卡接相连，所述第一卡块的上端均设置有插杆，所述插杆均贯穿第一卡块与夹块，所述第一卡块的两端外壁均套接有卡环，所述卡环均与插杆过盈配合，所述卡环均与第一卡块相贴合，所述承板的正面左右两端均开有卡槽，所述夹块的背部均与卡槽卡接相连。

优选的，所述支座的下端外壁均套接有第二套环，所述第二套环的正面均固接有卡扣，所述卡扣均贯穿第二套环与支座固接相连，所述第二套环的内侧均通过接杆与底板相连，所述接杆均与底板套接相连，所述底板的正面两端均设置有穿杆，所述穿杆均贯穿底板和接杆。

优选的，所述底座的底部固接有散水。

优选的，所述夹块的顶端均设置有挡板，所述挡板均与承板固接相连。

优选的，所述顶板的左右两端均通过加强杆与承板相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢化玻璃底座，通过承板可以对物品进行放置，通过底座和底槽，实现了支座的放置，提高了支座的稳定性，通过第一套环和第二卡块，实现了对支杆的固定，进而方便了对支杆的安装与拆分，方便了支杆的维修或更换，提高了设备的实用性，通过第一卡块与夹块的配合，解决了桌面的连接固定问题，方便了对桌面的安装装与拆分，极大地方便了对桌面的维修更换，提高了设备的使用年限，提高了设备的工作效率，极为实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的储藏版、挡板和夹块的连接结构示意图；

图3为图1的底座、底板和散水的连接结构示意图。

图中：1、承板，2、挡板，3、夹块，4、底座，5、底板，6、散水，7、支座，8、顶块，9、卡槽，10、顶板，11、滑槽，12、滑块，13、第一卡块，14、支杆，15、第二卡块，16、第一套环，17、凹槽，18、接杆，19、穿杆，20、底槽，21、卡扣，22、第二套环，23、插杆，24、卡环，25、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃底座，包括承板1、底座4和支座7，底座4的顶端两侧均开有底槽20，底座4的顶端两侧通过底槽20与支座7卡接相连，通过底槽20和底座4可以对支座7进行安放，支座7的上端均开有凹槽17，支座7均通过凹槽17与支杆14卡接相连，支座7和凹槽 17可以对支杆14进行安放，支座7的上端外壁均套接有第一套环16，第一套环16的正面固接有第二卡块15，第二卡块15均贯穿第一套环16与支杆14固接相连，第一套环16和第二卡块15可以对支杆14进行固定，支杆14的顶端均固接有顶块8，顶板8的左右两端均开有滑槽11，顶块8的左右两端均通过滑槽11与滑块12滑动卡接，滑块12的顶端均固接有顶板10，滑块12可以带动顶板10，顺着滑槽11前后滑动，顶板10的顶端均通过第一卡块13与夹块3卡接相连，第一卡块13的上端均设置有插杆23，插杆23均贯穿第一卡块13与夹块3，第一卡块13的两端外壁均套接有卡环24，卡环24均与插杆23过盈配合，卡环24均与第一卡块13相贴合，通过第一卡块13与卡环24和插杆23的配合，可以对夹块3进行固定，承板1的正面左右两端均开有卡槽9，夹块3的背部均与卡槽9卡接相连，夹块3可以对承板1进行固定，支座7的下端外壁均套接有第二套环22，第二套环22的正面均固接有卡扣21，卡扣21均贯穿第二套环22与支座7固接相连，卡扣21可以将第二套环22固定在支座7上，第二套环22的内侧均通过接杆18与底板5相连，接杆18的均与底板5套接相连，底板5的正面两端均设置有穿杆19，穿杆19均贯穿底板5和接杆18，穿杆19和接杆18可以对底板5进行固定，底板19可以保证支座7的稳定性，同时可以用于放置物品，底座4的底部固接有散水6，散水6可以防止底座4的周围沾水，夹块3的顶端均设置有挡板2，挡板2均与承板1固接相连，挡板2可以防止人员不小心撞在夹块3上，顶板10的左右两端均通过加强杆25与承板1相贴合，通过加强杆25可以对承板进行辅助固定。

开始工作时，将设备移动至需要进行物品放置工作的工作地点上，而后将底座4放置在工作平台上，移动支杆14，带动顶块8移动，将支杆14顺着凹槽17放入支座7中，而后将第一套环16套接在 支杆7上，并使第二卡块15贯穿支座7与支杆14连接在一起，对支杆14进行固定，将夹块3放置在顶板10上，而后将夹块3通过第一卡块13固定在顶板10上，并通过插杆23和卡环24对第一卡块13进行固定，而后将承板1通过卡槽9与夹块3连接在一起，对承板进行固定，移动顶板10，顶板10带动承板1移动，使下端的滑块12与滑槽11贴合在一起，推动顶板10，滑块12顺着滑槽11移动，进而带动承板1移动，直至将滑块12完全腿粗滑槽11中，完成了对玻璃底座设备的安装，可以在承板1上防止物品，工作完成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。