一种印刷机的润滑油填补装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机的润滑油填补装置。

背景技术：

印刷机是一种把着墨面压在媒体面（如纸和布料）的机械装置，以此来成像。最早由德国人古腾堡于1440年发明。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，目前印刷机长时间使用需要添加润滑油，采用由人工进行每班一次到三次加油润滑的装置，称为人工润滑装置常用的有油孔、油杯和手动集中供油等形式。油孔所示，直接在静止的零件表面上部开设一喇叭口的小孔，注入机油以润滑摩擦副，而目前人工添加润滑油麻烦费时费力，一旦人工没有及时添加便会影响印刷机使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷机的润滑油填补装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的润滑油填补装置，包括机壳，所述机壳的右侧壁螺接有补料筒，所述补料筒的左侧壁开设有补料腔，所述补料腔的内侧壁右端固定安装有补料瓶，所述补料瓶的内腔右端中部固定安装有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端固定安装有推板，且推板的外侧壁滑动安装于补料瓶的内侧壁，所述补料瓶的左侧壁固定安装有出料筒，且出料筒的内腔与补料瓶相连通，所述出料筒的左端插接于机壳的右端，所述出料筒的外侧壁套接有防漏环，所述出料筒的左侧壁开设有出料嘴，所述补料筒的内侧壁顶部右端固定安装电动推杆驱动电路板，且驱动电路板电连接电动推杆。

进一步，所述机壳的右侧壁开设有油孔，所述油孔的内侧壁上下两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内侧壁左右两端均固定安装有电磁铁，两个所述滑槽的内侧壁卡接有铁环，所述电磁铁共有四个，且油孔的左端的两个电磁铁由一个外部控制开关控制，所述油孔的右端的两个电磁铁由一个外部控制开关控制。

进一步，所述防漏环包括防漏外壳，所述防漏外壳的内侧壁开设有吸油槽，所述吸油槽的内侧壁开设有海绵层。

进一步，所述推板的外侧壁套接有密封橡胶圈。

进一步，所述补料瓶的内侧壁开设有润滑油层。

进一步，所述补料瓶的直径大于出料筒的直径。

进一步，所述补料瓶的内侧壁左端上下两侧均固定安装有行程开关，且行程开关电连接驱动电路板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电动推杆、推板、出料筒、出料嘴、驱动电路板、行程开关的结构，可以省去了人工添加润滑油的麻烦，同时确保了印刷机的使用质量。

2.本实用新型通过防漏外壳、吸油槽、海绵层的结构，在将注入润滑油时，防止有漏油的现象，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防水环剖图。

附图标记说明：1、机壳，101、油孔，102、滑槽，103、电磁铁，104、铁环，2、补料筒，3、补料腔，4、补料瓶，5、电动推杆，6、推板，7、出料筒，8、防漏环，81、防漏外壳，82、吸油槽，83、海绵层，9、出料嘴，10、驱动电路板，11、密封橡胶圈，12、润滑油层，13、行程开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2是本实用新型结构示意图，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机的润滑油填补装置，包括机壳1，所述机壳1的右侧壁螺接有补料筒2，所述补料筒2的左侧壁开设有补料腔3，所述补料腔3的内侧壁右端固定安装有补料瓶4，所述补料瓶4的内腔右端中部固定安装有电动推杆5的一端，所述电动推杆5的另一端固定安装有推板6，且推板6的外侧壁滑动安装于补料瓶4的内侧壁，所述补料瓶4的左侧壁固定安装有出料筒7，且出料筒7的内腔与补料瓶4相连通，所述出料筒7的左端插接于机壳1的右端，所述出料筒7的外侧壁套接有防漏环8，所述出料筒7的左侧壁开设有出料嘴9，所述补料筒2的内侧壁顶部右端固定安装驱动电路板10，且驱动电路板10电连接电动推杆5。

具体而言，为了可以更好的将补料筒2内的油通过油孔101添加至机器上，提高机器灵敏度，而在添加润滑油之前需要对油孔101的内侧壁是否残留余渣进而堵塞油孔101进行工作，即首先给左端的两个电磁铁103通电然后铁环104便向左运动，然后再为右端的两个电磁铁103通电，再使铁环104运动到原来的位置，便可以达到疏通油孔101的效果，所述机壳1的右侧壁开设有油孔101，所述油孔101的内侧壁上下两端均开设有滑槽102，两个所述滑槽102的内侧壁左右两端均固定安装有电磁铁103，两个所述滑槽102的内侧壁卡接有铁环104，所述电磁铁103共有四个，且油孔101的左端的两个电磁铁103由一个外部控制开关控制，所述油孔101的右端的两个电磁铁103由一个外部控制开关控制。

具体而言，为了防止有漏油的现象，所述防漏环8包括防漏外壳81，所述防漏外壳81的内侧壁开设有吸油槽82，所述吸油槽82的内侧壁开设有海绵层83。

具体而言，为了防止润滑油进入右端的电动推杆5的控制部为，所述推板6的外侧壁套接有密封橡胶圈11。

具体而言，所述补料瓶4的内侧壁开设有润滑油层12。

具体而言，为了当推板6向左运动到形成开关13时，形成开关13接收到信号，并且将信号通过驱动电路板10上的报警模块将信号传给外部的蜂鸣器，提醒人们润滑油快用完，然后人们便可以打开补料筒2，向补料瓶4内添加润滑油，所述补料瓶4的内侧壁左端上下两侧均固定安装有行程开关13，且行程开关13电连接驱动电路板10。

具体而言，为了更好的向油孔101内送入润滑油，所述补料瓶4的直径大于出料筒7的直径。

工作原理：在使用此印刷机的润滑油填补装置时，首先需要对油孔101的内侧壁是否残留余渣进而堵塞油孔101进行工作，即首先给左端的两个电磁铁103通电然后铁环104便向左运动，然后再为右端的两个电磁铁103通电，再使铁环104运动到原来的位置，便可以达到疏通油孔101的效果，然后通过外部的控制器对驱动电路板10进行设定，进而控制电动推杆5的工作时间即向左移动的距离，然后便通过推板6向左推动润滑油层12，将润滑油层12通过出料筒7和出料嘴9向左进而注入油孔，实现根据需要自行填补润滑油操作简单，使用方便，在当推板6向左运动到行程开关13时，形成开关13接收到信号，并且将信号通过驱动电路板10上的报警模块将信号传给外部的蜂鸣器，提醒人们润滑油快用完，然后人们便可以打开补料筒2，向补料瓶4内添加润滑油，省去了人工添加润滑油的麻烦，同时确保了印刷机的使用质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。