一种用于全启式弹簧安全阀的单层热弹性阀瓣结构的制作方法

本实用新型涉及安全阀技术领域，特别涉及一种用于全启式弹簧安全阀的单层热弹性阀瓣结构。

背景技术：

全启式弹簧安全阀是蒸汽锅炉及受压容器上一个极其重要的自动保护装置，其工作过程是：当介质压力为正常工作压力时，安全阀保持严格密封；当介质压力超过规定值时，安全阀立即自动开启排放足够量的蒸汽；当介质压力低于规定值时安全阀立即关闭密封。其中，阀瓣是全启式弹簧安全阀的核心部件，决定着安全阀的密封性能的优劣，目前全启式弹簧安全阀的阀瓣因其结构上的局限及密封面的塑性，使得安全阀在介质压力临近整定压力时容易出现前泄现象，为了降低前泄现象发生的几率，增加了倒圆台状的密封环，但是倒圆台状的密封环在挤压时底部收缩过紧，造成密封环永久性的变形，无法复原，需要定期更换，极大的增加了劳动量，亟待改进。

因此，发明一种用于全启式弹簧安全阀的单层热弹性阀瓣结构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于全启式弹簧安全阀的单层热弹性阀瓣结构，通过弹力布和连接垫，由于有三角形的弹力布，密封环底部收缩时阻力较小，能够防止密封环底部受到较大的变形而永久变形，多个连接垫在弹力布慢慢收到一起时，能够合在一起，介质压力对连接垫有一定的压力，减少前泄现象发生的几率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全启式弹簧安全阀的单层热弹性阀瓣结构，包括阀瓣，所述阀瓣底部设置有凸起，所述凸起外侧设置有密封环，所述密封环横截面的形状设置为环形，所述密封环纵截面的形状设置为等腰梯形，所述密封环外侧设置有外圈，所述密封环与外圈之间设置有环形排气槽，所述密封环上设置有排气通道，所述排气通道底部设置有多个弹力布，所述弹力布的形状设置为等腰三角形，所述弹力布一侧设置有多个连接垫。

优选的，两个所述弹力布之间设置有弧形板，所述弧形板设置在密封环内壁。

优选的，所述阀瓣顶部设置有安装槽，所述安装槽底部设置有空腔。

优选的，所述阀瓣顶部设置有加强圈。

优选的，所述密封环和外圈均与阀瓣固定连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置弹力布和连接垫，因密封环是倒圆台状的物体，密封环底部向内侧收缩，此时由于有三角形的弹力布，密封环底部收缩时阻力较小，能够防止密封环底部受到较大的变形而永久变形，多个连接垫在弹力布慢慢收到一起时，能够合在一起，介质压力对连接垫有一定的压力，有利于提高密封环的使用寿命，减少前泄现象发生的几率；

(2)通过设置弧形板，在密封环底部向内侧变形时，带动弧形板移动，最终弧形板两两之间相互靠近，与连接垫组成一个环状的物体，介质压力能够对弧形板和连接垫有一个向下的压力，进一步减少了前泄现象发生的几率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底视图；

图3为本实用新型的图2的A部放大示意图；

图中：1阀瓣、2凸起、3密封环、4外圈、5环形排气槽、6排气通道、7弹力布、8连接垫、9弧形板、10安装槽、11空腔、12加强圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于全启式弹簧安全阀的单层热弹性阀瓣结构，包括阀瓣1，所述阀瓣1底部设置有凸起2，所述凸起2外侧设置有密封环3，所述密封环3横截面的形状设置为环形，所述密封环3纵截面的形状设置为等腰梯形，所述密封环3外侧设置有外圈4，所述密封环3与外圈4之间设置有环形排气槽5，所述密封环3上设置有排气通道6，所述排气通道6底部设置有多个弹力布7，所述弹力布7的形状设置为等腰三角形，所述弹力布7一侧设置有多个连接垫8。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述弹力布7之间设置有弧形板9，所述弧形板9设置在密封环3内壁，介质压力能够对弧形板9有一个向下的压力，进一步减少了前泄现象发生的几率；

进一步的，在上述技术方案中，所述阀瓣1顶部设置有安装槽10，所述安装槽10底部设置有空腔11，安装槽10能够将阀瓣1安装起来，空腔11能够使凸起2顺利变形；

进一步的，在上述技术方案中，所述阀瓣1顶部设置有加强圈12，加强圈12能够在固定阀瓣1时与固定部件固定的更紧密，防止挤压阀瓣1时阀瓣1松动；

进一步的，在上述技术方案中，所述密封环3和外圈4均与阀瓣1固定连接，密封环3和外圈4能够实现介质的进出。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，使用时，当全启式弹簧安全阀带压时，阀瓣1底部的外圈4和密封环3与阀座的密封面紧密接触，外圈4通过排气通道6和环形排气槽5与外界连通，不具有密封性，从而减少了密封力，当安全阀在介质压力临近整定压力时，介质施加压力在凸起2上时，凸起2从底部中央处上移，使密封环3向内侧变形，因密封环3是倒圆台状的物体，密封环3底部向内侧收缩，此时由于有三角形的弹力布7，密封环3底部收缩时阻力较小，能够防止密封环3底部受到较大的变形而永久变形，多个连接垫8在弹力布7慢慢收到一起时，能够合在一起，介质压力对连接垫8有一定的压力，减少了前泄现象发生的几率，加强圈12能够在固定阀瓣1时与固定部件固定的更紧密，防止挤压阀瓣1时阀瓣1松动；

参照说明书附图2-3，在密封环3底部向内侧变形时，带动弧形板9移动，最终弧形板9两两之间相互靠近，与连接垫8组成一个环状的物体，介质压力能够对弧形板9和连接垫8有一个向下的压力，进一步减少了前泄现象发生的几率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。